一种模拟转鼓过滤机的实验装置的制作方法

1.本申请涉及转鼓过滤机技术领域，尤其涉及一种模拟转鼓过滤机的实验装置。


背景技术：

2.传统地对于一些待过滤的浆液(比如葡萄糖、麦芽糖等)进行过滤时，多采用硅藻土进行过滤，但硅藻土成本高，逐渐地被珍珠岩助滤剂而取代，为确保过滤效果，对于不同的待过滤浆液，需要根据实际情况选择不同型号的珍珠岩助滤剂。现有技术中，多采用抽滤瓶的方法进行模拟选型，该方法过滤时采样小，模拟易失真，很难准确匹配选型。因此，本申请提出一种模拟转鼓过滤机的实验装置，期望通过该装置反应实际过滤状况，准确评估珍珠岩助滤剂的性能，从而选取合适类型的珍珠岩助滤剂。


技术实现要素：

3.本申请的目的是针对以上问题，提供一种模拟转鼓过滤机的实验装置。
4.本申请提供一种模拟转鼓过滤机的实验装置，包括混合槽、过滤介质槽、滤液收集罐、水环真空泵以及负压泵；所述混合槽的底部开设有与所述过滤介质槽相连通的出口；所述过滤介质槽内相对的一对槽壁上可转动连接有转鼓；所述转鼓的中心轴为中空结构；所述转鼓的一端侧壁上设有第一连接法兰；所述滤液收集罐的侧壁上设有第二连接法兰；所述中心轴延伸至所述转鼓的外部通向所述滤液收集罐内，并与所述第一连接法兰以及所述第二连接法兰可转动连接；所述滤液收集罐的顶部与所述水环真空泵相连接，底部与所述负压泵的输入端相连接。
5.根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述过滤介质槽的内部设有搅拌杆；所述搅拌杆的一端与搅拌电机相连接。
6.根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述过滤介质槽的顶端边缘处设有刮刀。
7.根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述滤液收集罐的侧壁上设有观察视窗。
8.根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述过滤介质槽的底部设有可伸缩支架；所述可伸缩支架包括调节杆和中空的支撑杆；所述支撑杆上设有多个销孔；所述调节杆的下端置于所述支撑杆内并通过至少一个所述销孔与所述支撑杆销连接。
9.根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述过滤介质槽的底部开设有排污口。
10.根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述过滤介质槽、所述滤液收集罐、所述负压泵以及所述水环真空泵均固定安装在底座上；所述底座的底部安装有移动轮。
11.根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述水环真空泵与为其供水的冷却水罐相连接。
12.与现有技术相比，本申请的有益效果：该模拟转鼓过滤机的实验装置结构紧凑，易于操作，可真实反应实际过滤状况，过滤结束后可通过液体的澄清度和过滤效率，来衡量和
比对珍珠岩助滤剂的性能，从而有助于选取合适类型的珍珠岩助滤剂。
附图说明
13.图1为本申请实施例提供的模拟转鼓过滤机的实验装置的结构示意图。
14.图中所述文字标注表示为：
15.1、混合槽；2、过滤介质槽；3、滤液收集罐；4、水环真空泵；5、负压泵；6、转鼓；7、第一连接法兰；8、第二连接法兰；9、搅拌杆；10、搅拌电机；11、刮刀；12、观察视窗；13、可伸缩支架；14、排污口；15、底座；16、移动轮；17、冷却水罐。
具体实施方式
16.为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
17.请参考图1，本实施例提供一种模拟转鼓过滤机的实验装置，包括混合槽1、过滤介质槽2、滤液收集罐3、水环真空泵4以及负压泵5；所述混合槽1的底部开设有与所述过滤介质槽2相连通的出口；所述过滤介质槽2内相对的一对槽壁上可转动连接有转鼓6；转鼓为现有技术，故关于其详细结构以及工作原理此处不再赘述；所述转鼓6的表面为过滤网层，所述转鼓6的中心轴为中空结构，即既能够旋转又可以使物料流通；所述转鼓6的一端侧壁上设有第一连接法兰7；所述滤液收集罐3的侧壁上设有第二连接法兰8；所述中心轴延伸至所述转鼓6的外部通向所述滤液收集罐3内，并与所述第一连接法兰7以及所述第二连接法兰8可转动连接；在使用时，中心轴通过与第一连接法兰7以及第二连接法兰8的配合，可实现旋转真空，从而能够对转鼓6内部抽真空；在图1中，对于中心轴伸至转鼓6外部的部分未示出，仅用虚线示意了中心轴的连接位置；所述滤液收集罐3的顶部与所述水环真空泵4相连接，底部与所述负压泵5的输入端相连接。
18.在使用时，首先在混合槽1中先后加入珍珠岩助滤剂和水进行混合，二者混合后经底部的出口进入到过滤介质槽2中，启动转鼓6转动，同时打开水环真空泵4进行预涂，即转鼓6的过滤网表面平整均匀地吸附一层2～6cm珍珠岩助滤剂；其次，向混合槽1内加入待过滤物质(糖、胶质等浆液)，加入的待过滤物质经底部的出口进入的过滤介质槽2中，水环真空泵4用于产生负压，使得待过滤物质经转鼓6表面的珍珠岩助滤剂涂层过滤后进入转鼓6内部，并经中空的中心转轴输送至滤液收集罐3内；为确保过滤质量，可在滤液收集罐3内积累一定滤液后，启动负压泵5，并将其输出端通向混合槽1的顶部重复循坏过滤，循环几次以后，即可将负压泵5的输出端从混合槽1的顶部拿掉，通至最终的干净滤液收集桶内即可。该模拟转鼓过滤机的实验装置可真实反应实际过滤状况，过滤结束后，可通过干净滤液收集桶内液体的澄清度和过滤效率，来衡量和比对珍珠岩助滤剂的性能，从而选取合适类型的珍珠岩助滤剂。
19.在一优选实施例中，所述过滤介质槽2的内部设有搅拌杆9；所述搅拌杆9的一端与搅拌电机10相连接。由于珍珠岩助滤剂颗粒有大有小，颗粒较小的容易沉淀，较大的不容易沉淀，通过设置搅拌电机10驱动搅拌杆9对其搅拌，可以使其更加均匀，有利于被均匀地吸附至转鼓6的表面。
20.在一优选实施例中，所述过滤介质槽2的顶端边缘处设有刮刀11。由于在转鼓过滤的过程中，随着过滤时间的增加，在转鼓的外表面会积累一层过滤下来的杂质，通过设置刮刀11，当杂质等积累到一定程度时，刮刀11可将其刮除，可在过滤介质槽2的外部刮刀11的下方放置收集箱，用于收集刮除的杂质。
21.在一优选实施例中，所述滤液收集罐3的侧壁上设有观察视窗12，观察视窗12的设置便于操作人员观察滤液收集罐3内部所收集的滤液的情况，并根据所观察到的所收集的滤液的多少，来控制负压泵5的开启或关闭，比如当所收集的滤液超过所述观察视窗12的高度时，开启负压泵5向外抽。
22.在一优选实施例中，所述过滤介质槽2的底部设有可伸缩支架13；所述可伸缩支架13包括调节杆和中空的支撑杆；所述支撑杆上设有多个销孔；所述调节杆的下端置于所述支撑杆内，可通过将销轴插入至少一个所述销孔内，将所述调节杆与所述支撑杆销连接。通过设置可伸缩支架13，可以调节过滤介质槽2的高度，既便于装置的运输，又可以满足操作人员对不同高度的需求。
23.在一优选实施例中，所述过滤介质槽2的底部开设有排污口14，由于转鼓与过滤介质槽2的槽底之间会有一定的距离，过滤结束之后，在过滤介质槽2的底部会有一定量的残留，排污口14的设置用于将残留物排出，同时便于对过滤介质槽2的清洗。
24.在一优选实施例中，所述过滤介质槽2、所述滤液收集罐3、所述负压泵5以及所述水环真空泵4均固定安装在底座15上；所述底座15的底部安装有移动轮16。
25.在一优选实施例中，所述水环真空泵4与为其供水的冷却水罐17相连接，冷却水罐17用于为水环真空泵4冷却供水。
26.本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本申请的保护范围。