一种调节指示刻度盘的制作装置的制作方法

本实用新型涉及振动电机技术领域，具体涉及一种调节指示刻度盘的制作装置。

背景技术：

目前，现有振动电机激振力调节指示刻度盘有两种：一是固定偏心块上用铆钉固定带刻度的铝指示牌，这种结构需在固定偏心块上钻铆钉孔，增加人工成本，同时铝指示牌采购成本也较高；另一种是不干胶纸制作的带刻度的指示牌，粘贴在固定偏心块，使用时易脱落和损坏。在实用新型人的设想中，如果将调节指示刻度盘直接压制于固定偏心块上，则能够避免上述缺点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，如何提供一种调节指示刻度盘的制作装置，以使其能够在固定偏心块上直接压制出指示刻度。

本实用新型的目的在于解决现有上述问题，提供了一种调节指示刻度盘的制作装置，其包括：

准备在一面上压制出调节指示刻度的固定偏心块，所述固定偏心块的中心处开设有两侧贯通的装配孔，

上模部分，包括自上而下的上座、上垫板及字冲装配，所述上座、所述上垫板及所述字冲装配通过第一定位销在沿水平面进行定位并通过第一螺钉锁紧固定；所述字冲装配的中心处开设有一竖直的导向孔；

油压机，所述油压机的压头与所述上座固定连接；

下模部分，包括阶梯状定位柱及上下设置的下垫板和下座，所述下垫板和所述下座通过第二定位销沿水平面相对定位并通过第二螺钉锁紧固定；所述阶梯状定位柱朝下配合插设于所述下垫板的上开设的一通孔内；

工作台，所述下座固定于所述工作台上；

其中，所述阶梯状定位柱与所述下座上开设有竖直的第一键槽，所述阶梯状定位柱与所述下座通过对应设置于所述第一键槽内的一个第一平键定位；所述阶梯状定位柱与所述下座通过阶梯状定位柱固定螺钉锁紧固定；

所述固定偏心块水平支承于所述下垫板上，且所述固定偏心块的装配孔朝下配合套设于所述阶梯状定位柱的上端；所述导向孔与所述装配孔同轴设置且内径相等；所述装配孔的孔壁、所述阶梯状定位柱的周壁及所述字冲装配上对应开设有竖直的第二键槽，所述装配孔、所述阶梯状定位柱及所述字冲装配通过对应设置于所述第二键槽内的一个第二平键定位；所述阶梯状定位柱上及所述字冲装配上的第二键槽均为两个，且所述阶梯状定位柱上及所述字冲装配上的所述两个第二键槽在周向两侧正对设置。

优选地，所述字冲装配包括一个水平设置的固定板及固定于固定板下表面且周向对称设置的左字冲和右字冲，所述导向孔设置于所述固定板上。

优选地，所述的上垫板的材料为45号钢，其硬度要求为hrc42到hrc45之间。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的调节指示刻度盘的制作装置，可方便地在两个固定偏心块上压制出镜像对称的调节指示刻度。由此装置制得的调节指示刻度盘能够方便振动电机的组装，又方便调节振动电机激振力，提高了装配效率,在一定程度上降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的调节指示刻度盘的制作装置的结构示意图；

图2是字冲装配的底视图；

图3是固定偏心块与下垫板的结构示意图；

图4是压制好的固定偏心块(左)的俯视示意图；

图5是压制好的固定偏心块(右)的俯视示意图。

附图标记说明：1、上座；2、第一定位销；3、上垫板；4、字冲装配；5、第一螺钉；6、固定偏心块；61、装配孔；7、下垫板；8、下座；9、第二螺钉；10、阶梯状定位柱固定螺钉；11、阶梯状定位柱；12、左字冲；13、固定板；14、第二键槽；15、右字冲；16、第二平键；17、第一平键；18、第二定位销；19、导向孔；

具体实施方式

本实用新型提供是一种固定偏心块上调节指示刻度盘的压制方法，下面结合具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明：

请结合参考图1至图5。

本实用新型的调节指示刻度盘的制作装置，用于在两个固定偏心块6上压制出镜像对称的调节指示刻度，如图4、图5所示，固定偏心块(左)及固定偏心块(左)上分别压制有左字冲12、右字冲15。这两个偏心块6用于通过平键镜像对称地固定安装于振动电机的电机轴之两端，其均为半圆形。在调节激振力时，可调节两端对应的活动偏心块相对于固定偏心块6的周向角度，同时活动偏心块上的指示物(例如指针)相对转过一定角度，从而读出激振力大小。

本实用新型的固定偏心块6的结构为现有技术，如图3所示，固定偏心块6的中心处(圆心处)开设有两侧贯通的装配孔61。装配孔61的内壁上设有第二键槽14，其可通过平键与电机轴连接以限制周向转动。固定偏心块6的相对于其第二键槽14的周向一端断开并各自形成一连接部，两连接部之间通过螺栓锁紧于振动电机的电机轴上。

本实用新型的一种调节指示刻度盘的制作装置，其包括上模部分、下模部分、油压机(未示出)及工作台(未示出)。

其中，上模部分包括自上而下的上座1、上垫板3及字冲装配4。上座1、上垫板3及字冲装配4通过第一定位销2在沿水平面进行定位并通过第一螺钉5锁紧固定。字冲装配4的中心处开设有一竖直的导向孔19。

下模部分包括阶梯状定位柱11及上下设置的下垫板7和下座8。下垫板7和下座8通过第二定位销18沿水平面相对定位并通过第二螺钉9锁紧固定。阶梯状定位柱11朝下配合插设于下垫板7的上开设的一通孔内。

油压机的压头与上座1固定连接。下座8固定于工作台上。

其中，阶梯状定位柱11与下座8上开设有竖直的第一键槽。阶梯状定位柱11与下座8通过对应设置于第一键槽内的一个第一平键17定位。阶梯状定位柱11与下座8通过阶梯状定位柱固定螺钉10锁紧固定。

固定偏心块6水平支承于下垫板7上。且固定偏心块6的装配孔61朝下配合套设于阶梯状定位柱11的上端。导向孔19与装配孔61同轴设置且内径相等。装配孔61的孔壁、阶梯状定位柱11的周壁及字冲装配4上对应开设有竖直的第二键槽14。装配孔61、阶梯状定位柱11及字冲装配4通过对应设置于第二键槽14内的一个第二平键16定位。阶梯状定位柱11上及字冲装配4上的第二键槽14均为两个。且阶梯状定位柱11上及字冲装配4上的两个第二键槽14在周向两侧正对设置。

优选地，字冲装配4包括一个水平设置的固定板13及固定于固定板13下表面且周向对称设置的调节指示刻度：左字冲12和右字冲15。导向孔19设置于固定板13上。

本实用新型的调节指示刻度盘的制作装置使用时，可按以下制作方法操作：

(1)、将一下垫板7和一下座8通过第二定位销18沿水平面相对定位并通过第二螺钉9上下锁紧固定。将一阶梯状定位柱11朝下配合插设于下垫板7的上开设的一通孔内。用一竖直的第一平键17将阶梯状定位柱11与下座8定位。再用一竖直的阶梯状定位柱固定螺钉10将阶梯状定位柱11锁紧固定于下座8上。从而得到下模部分。然后将下座8固定于一工作台上。

(2)、将一上座1、一上垫板3及一字冲装配4通过第一定位销2在沿水平面进行定位后通过第一螺钉5锁紧固定在一起。从而得到上模部分。然后将上模部分固定于一油压机的压头上。其中。字冲装配4的中心处开设有一个导向孔19。导向孔19的外径与阶梯状定位柱11的上端外径相等。

(3)、调节上模部分、油压机、下模部分及工作台在水平面上的相对角度和位置后。使上模部分随油压机的压头向下进行试合模。直至导向孔19能够配合套设于阶梯状定位柱11的上端。并使导向孔19内壁上开设的周向正对的两个第二键槽14及阶梯状定位柱11上端外壁上对应开设的周向正对的另外两个第二键槽14各对应地通过一第二平键16上下对正。然后升起油压机的压头。

(4)、将一固定偏心块6支撑于下垫板7上。并使固定偏心块6中心处开设的一装配孔61配合套设于阶梯状定位柱11的上端。并使装配孔61上开设的另一第二键槽14与阶梯状定位柱11的一个第二键槽14通过一第二平键16对正。

(5)、降下油压机的压头，使字冲装配4在固定偏心块6上压制出调节指示刻度盘。然后重新升起油压机的压头。

(6)、将固定偏心块6取下，将另一固定偏心块6相对旋转半周后重新套设在阶梯状定位柱11上端。然后降下油压机的压头。使字冲装配4在固定偏心块6上压制出调节指示刻度盘。从而在两个固定偏心块6的相背一侧压制出镜像对称的调节指示刻度盘。

在其他的一些实施例中，优选地，上垫板的材料为45号钢，其硬度在hrc42到hrc45之间。

本实用新型的调节指示刻度盘的制作装置，可方便地在固定偏心块上成对地调节指示刻度。由此装置制得的调节指示刻度盘能够方便振动电机的组装，又方便调节振动电机激振力，提高了装配效率，在一定程度上降低了人工成本。