1.高铁制梁场提梁机精密导航定位工装，其特征在于：包括gnss主机外壳和设置在所述gnss主机外壳内部的gnss定位组件，所述gnss主机外壳设置在提梁机上；
所述gnss主机外壳包括壳体（1）、盖体（2）以及将所述盖体（2）快速固定在所述壳体（1）上的锁紧部件，所述锁紧部件包括设置在所述盖体（2）上的动锁组件和设置在所述壳体（1）上且与所述动锁组件配合的定锁组件，所述gnss定位组件设置在所述壳体（1）上；
所述动锁组件包括滑动按键（3）、连接杆（4）和锁紧球头（5），所述锁紧球头（5）设置在所述连接杆（4）的一端，所述连接杆（4）的另一端穿过设置在所述盖体（2）上的第一滑孔（6）后与所述滑动按键（3）相连，所述滑动按键（3）设置在所述盖体（2）上顶面（7）的凹槽（8）中，所述连接杆（4）上固定设置有滑片（9），所述滑片（9）与所述盖体（2）的内表面（10）相连；
所述定锁组件包括盒体（11）、压板（12）和锁紧槽体（13），所述盒体（11）设置在所述壳体（1）的内壁上，所述压板（12）设置在所述盒体（11）的开口部，所述锁紧槽体（13）设置在所述盒体（11）内部且与所述盒体（11）的内壁配合，所述压板（12）与所述锁紧槽体（13）之间通过压缩的复位弹簧（14）相连，所述锁紧槽体（13）中设置有与所述锁紧球头（5）配合的球头滑槽（15），所述压板（12）上设置有与所述连接杆（4）配合的第二滑孔（16），所述锁紧槽体（13）上设置有与所述连接杆（4）配合的第三滑孔（17）。
2.根据权利要求1所述的高铁制梁场提梁机精密导航定位工装，其特征在于：所述第二滑孔（16）和所述第三滑孔（17）的一端均设置有方便所述锁紧球头（5）进出的球头插孔（18），所述第二滑孔（16）上的所述球头插孔（18）与所述第三滑孔（17）上的球头插孔（18）同侧设置。
3.根据权利要求2所述的高铁制梁场提梁机精密导航定位工装，其特征在于：所述压板（12）的两端均设置有第一限位槽（19），所述锁紧槽体（13）的两端均设置有第二限位槽（20），所述复位弹簧（14）的一端设置在所述第一限位槽（19）中，所述复位弹簧（14）的另一端设置在相同端的所述第二限位槽（20）中。
4.根据权利要求2所述的高铁制梁场提梁机精密导航定位工装，其特征在于：所述球头滑槽（15）中设置有防滑且与所述锁紧球头（5）配合的锁紧凹部（21），所述锁紧凹部（21）与所述球头插孔（18）相对设置。
5.根据权利要求1所述的高铁制梁场提梁机精密导航定位工装，其特征在于：所述滑动按键（3）上设置有若干防滑凸起（22），所述防滑凸起（22）的顶部与所述顶面（7）齐平。
6.根据权利要求1所述的高铁制梁场提梁机精密导航定位工装，其特征在于：所述壳体（1）上设置有至少两个通讯孔（23）。
7.根据权利要求1所述的高铁制梁场提梁机精密导航定位工装，其特征在于：所述gnss定位组件包括主控模块、定位模块、通讯模块和蓄电模块，所述主控模块均通过线缆与所述定位模块、通讯模块和蓄电模块电连接。
8.根据权利要求7所述的高铁制梁场提梁机精密导航定位工装，其特征在于：所述蓄电模块通过线缆与太阳能供电部件相连。
9.根据权利要求7所述的高铁制梁场提梁机精密导航定位工装，其特征在于：所述通讯模块与远程服务器通信连接，远控客户端通过通信网络访问服务器。
10.根据权利要求7所述的高铁制梁场提梁机精密导航定位工装，其特征在于：所述定位模块为高精度导航定位的ub482芯片。