一种槽烫机用烫槽的制作方法

本技术：
涉及槽烫机，特别涉及一种槽烫机用烫槽。

背景技术：

槽烫机一般都是将布草直接贴合在槽体内，通过加热槽体实现烫平布草，但是现有的槽烫机经常受热不均匀，导致烫平质量不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种槽烫机用烫槽。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种槽烫机用烫槽，包括弧形槽体，所述弧形槽体背面沿其延伸方向形成有多个烫腔，每个所述烫腔分别包括依次首位连通的多个条形腔，每个所述条形腔沿所述弧形槽体延伸方向延伸，每个所述烫腔的端部分别形成有一个或二个蒸汽入口，每个所述烫腔的端部分别形成有一个蒸汽出口，同一所述烫腔的所述蒸汽入口与所述蒸汽出口位于该烫腔不同的端部，所有所述蒸汽入口同时连通于蒸汽进口管道。

优选的，在上述的槽烫机用烫槽中，所有所述蒸汽出口同时连通于蒸汽出口管道。

优选的，在上述的槽烫机用烫槽中，同一所述烫腔形成有二个所述蒸汽入口时，该两个所述蒸汽入口分别位于距离最远的两个所述条形腔的端部，其蒸汽出口位于中间的所述条形腔的端部。

优选的，在上述的槽烫机用烫槽中，所述烫腔设置有三个，两侧所述烫腔分别形成有三个所述条形腔，中间所述烫腔形成有五个所述条形腔。

优选的，在上述的槽烫机用烫槽中，所有所述蒸汽入口同时位于所述弧形槽体同一端，所有所述蒸汽出口同时位于所述弧形槽体另一端，所述蒸汽进口管道自所述蒸汽出口的一端延伸至所述蒸汽入口的一端。

优选的，在上述的槽烫机用烫槽中，每个所述条形腔截面为弧形。

优选的，在上述的槽烫机用烫槽中，所述烫腔外侧排列设置有多个加强板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过设置多个烫腔，以及每个烫腔通过多个首尾连通的条形腔组成，在烫腔内通入蒸汽后，由于条形腔首尾连接，即蒸汽沿着条形腔走s形路线，通过多个s形蒸汽路线来实现加热，经实践加热更充分，提高了烫平质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中槽烫机用烫槽的立体图；

图2所示为本实用新型具体实施例中槽烫机用烫槽的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1-2所示，槽烫机用烫槽，包括弧形槽体100，弧形槽体100背面沿其延伸方向形成有多个烫腔101，每个烫腔101分别包括依次首位连通的多个条形腔102，每个条形腔102沿弧形槽体100延伸方向延伸，每个烫腔101的端部分别形成有一个或二个蒸汽入口103，每个烫腔101的端部分别形成有一个蒸汽出口104，同一烫腔101的蒸汽入口103与蒸汽出口104位于该烫腔101不同的端部，所有蒸汽入口103同时连通于蒸汽进口管道105。

该技术方案中，通过设置多个烫腔，以及每个烫腔通过多个首尾连通的条形腔组成，在烫腔内通入蒸汽后，由于条形腔首尾连接，即蒸汽沿着条形腔走s形路线，通过多个s形蒸汽路线来实现加热，经实践加热更充分，提高了烫平质量。所有蒸汽入口自同一蒸汽进口管道，通过蒸汽进口管道分成多路进入烫腔。

进一步地，所有蒸汽出口104同时连通于蒸汽出口管道(图未视)。

该技术方案中，通过将蒸汽出口汇集至一个蒸汽出口管道，方便蒸汽的回收再利用。

进一步地，同一烫腔101形成有二个蒸汽入口103时，该两个蒸汽入口103分别位于距离最远的两个条形腔102的端部，其蒸汽出口104位于中间的条形腔102的端部。

该技术方案中，如果同一烫腔分隔为5路条形腔时，由于蒸汽走s形路线距离过长，会导致后面的条形腔温度不够，此时同一烫腔需要设置两个蒸汽入口，分别设置在边路的两个条形腔端部，然后汇聚至中间条形腔排出，确保温度。

进一步地，烫腔101设置有三个，两侧烫腔101分别形成有三个条形腔102，中间烫腔101形成有五个条形腔102。所有蒸汽入口103同时位于弧形槽体100同一端，所有蒸汽出口104同时位于弧形槽体100另一端，蒸汽进口管道105自蒸汽出口104的一端延伸至蒸汽入口103的一端。

该技术方案中，每个烫腔分别设置单数个条形腔，并且通过蒸汽进口管道延伸至蒸汽入口处，此时蒸汽进口与出口位于烫槽的同一端，大大方便了管路的连接。

进一步地，每个条形腔102截面为弧形。

进一步地，烫腔101外侧排列设置有多个加强板106。

该技术方案中，确保结构整体的稳固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

技术特征：

1.一种槽烫机用烫槽，其特征在于，包括弧形槽体，所述弧形槽体背面沿其延伸方向形成有多个烫腔，每个所述烫腔分别包括依次首位连通的多个条形腔，每个所述条形腔沿所述弧形槽体延伸方向延伸，每个所述烫腔的端部分别形成有一个或二个蒸汽入口，每个所述烫腔的端部分别形成有一个蒸汽出口，同一所述烫腔的所述蒸汽入口与所述蒸汽出口位于该烫腔不同的端部，所有所述蒸汽入口同时连通于蒸汽进口管道。

2.根据权利要求1所述的槽烫机用烫槽，其特征在于，所有所述蒸汽出口同时连通于蒸汽出口管道。

3.根据权利要求1所述的槽烫机用烫槽，其特征在于，同一所述烫腔形成有二个所述蒸汽入口时，该两个所述蒸汽入口分别位于距离最远的两个所述条形腔的端部，其蒸汽出口位于中间的所述条形腔的端部。

4.根据权利要求3所述的槽烫机用烫槽，其特征在于，所述烫腔设置有三个，两侧所述烫腔分别形成有三个所述条形腔，中间所述烫腔形成有五个所述条形腔。

5.根据权利要求4所述的槽烫机用烫槽，其特征在于，所有所述蒸汽入口同时位于所述弧形槽体同一端，所有所述蒸汽出口同时位于所述弧形槽体另一端，所述蒸汽进口管道自所述蒸汽出口的一端延伸至所述蒸汽入口的一端。

6.根据权利要求1所述的槽烫机用烫槽，其特征在于，每个所述条形腔截面为弧形。

7.根据权利要求1所述的槽烫机用烫槽，其特征在于，所述烫腔外侧排列设置有多个加强板。

技术总结
本申请公开了一种槽烫机用烫槽，包括弧形槽体，所述弧形槽体背面沿其延伸方向形成有多个烫腔，每个所述烫腔分别包括依次首位连通的多个条形腔，每个所述条形腔沿所述弧形槽体延伸方向延伸，每个所述烫腔的端部分别形成有一个或二个蒸汽入口，每个所述烫腔的端部分别形成有一个蒸汽出口，同一所述烫腔的所述蒸汽入口与所述蒸汽出口位于该烫腔不同的端部，所有所述蒸汽入口同时连通于蒸汽进口管道。本实用新型通过设置多个烫腔，以及每个烫腔通过多个首尾连通的条形腔组成，在烫腔内通入蒸汽后，由于条形腔首尾连接，即蒸汽沿着条形腔走S形路线，通过多个S形蒸汽路线来实现加热，经实践加热更充分，提高了烫平质量。

技术研发人员：陆卫兵;蔡沈刚;黄菲
受保护的技术使用者：江苏海狮机械股份有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2021.03.12