一种碟形弹簧试验装置的制作方法

本实用新型涉及碟形弹簧，特别涉及一种碟形弹簧试验装置。

背景技术：

碟形弹簧是在轴向上承受负载的特殊弹簧，碟形弹簧具有刚性大，缓冲吸振能力抢，能以小变形承受大载荷，适于轴向空间要求小的场合，且碟形弹簧还能堆叠进行使用，满足不同场合的需求，碟形弹簧在生产后需要对碟形弹簧进行试验，以检测碟形弹簧在轴向承受负载的能力，现有的碟形弹簧在检测时未采取防护措施，碟形弹簧由于受到强压，碟形弹簧会发生破损而导致碎片飞溅，对检测人员存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碟形弹簧试验装置，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种碟形弹簧试验装置，包括检测台、检测组件、承接组件和防护组件，所述检测组件、所述承接组件和所述防护组件均设置在所述检测台上，所述检测组件包括液压推杆、压紧块和压力传感器，所述液压推杆设置在所述检测台的上端，所述压紧块设置在所述液压推杆的驱动端，所述压力传感器设置在所述压紧块上，所述承接组件包括放置台、定位筒和延伸杆，所述放置台设置在所述检测台的下端，所述放置台的顶部放置有碟形弹簧，所述定位筒设置在所述放置台的顶部且贯穿所述碟形弹簧，所述延伸杆插设在所述定位筒的内部，所述弹簧设置在所述定位筒的内部且所述弹簧的两端分别与所述延伸杆的底端和所述放置台的顶端相抵，所述防护组件设置在所述检测台的底端，且所述防护组件适于对所述碟形弹簧进行防护。

本实用新型的有益效果是：通过液压推杆对压紧块进行推动，使压紧块对放置在放置台上的碟形弹簧进加压，压力传感器对液压推杆上的压力进行测试，延伸杆能通过弹簧在定位筒的内部进行伸缩，保证对碟形弹簧进行定位且不影响对压紧块向下移动，在碟形弹簧进行测试时，防护组件设置在碟形弹簧的周围，防止碟形弹簧上飞溅的碎片对检测人员产生危害，提高对检测人员的防护性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中碟形弹簧试验装置的立体图；

图2为本实用新型实施例中碟形弹簧试验装置的正视图；

图3为本实用新型实施例中碟形弹簧试验装置的承接组件的右视图。

图中：1为检测台、11为底板、12为顶板、13为支撑杆、2为检测组件、21为液压推杆、22为压紧块、23为压力传感器、3为承接组件、31为放置台、32为定位筒、33为延伸杆、34为弹簧、4为防护组件、41为防护筒、42为移动筒、43为螺栓、44为移动杆、45为滑槽、46为盖板、5为碟形弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例1提供一种碟形弹簧试验装置，包括检测台1、检测组件2、承接组件3和防护组件4，检测台1包括底板11、顶板12和支撑杆13，顶板12通过支撑杆13设置在底板11的顶部，检测组件2、承接组件3和防护组件4均设置在检测台1上，检测组件2包括液压推杆21、压紧块22和压力传感器23，液压推杆21设置在检测台1的上端，液压推杆21的驱动端呈朝下状设置在顶板12的底部，压紧块22设置在液压推杆21的驱动端，压力传感器23设置在压紧块22上，承接组件3包括放置台31、定位筒32和延伸杆33，放置台31设置在检测台1的下端，放置台31设置在底板11的顶部，放置台31的顶部放置有碟形弹簧5，定位筒32设置在放置台31的顶部且贯穿碟形弹簧5，延伸杆33插设在定位筒32的内部，弹簧34设置在定位筒32的内部且弹簧34的两端分别与延伸杆33的底端和放置台31的顶端相抵，防护组件4设置在检测台1的底端，防护组件4设置在底板11的顶部，且防护组件4适于对碟形弹簧5进行防护，液压推杆21的型号可为dytz-c5000-/60，压力传感器23的型号可为pt124g-3100。

通过液压推杆21对压紧块22进行推动，使压紧块22对放置在放置台31上的碟形弹簧5进加压，压力传感器23对液压推杆21上的压力进行测试，延伸杆33能通过弹簧34在定位筒32的内部进行伸缩，保证对碟形弹簧5进行定位且不影响对压紧块22向下移动，在碟形弹簧5进行测试时，防护组件4设置在碟形弹簧5的周围，防止碟形弹簧5上飞溅的碎片对检测人员产生危害，提高对检测人员的防护性。

本实用新型实施例2提供一种碟形弹簧试验装置，在实施例1的基础上，防护组件4包括防护筒41、移动筒42和螺栓43，防护筒41设置在检测台1的底端，移动筒42插接在移动筒42的内部，且移动筒42适于在防护筒41内部沿竖直方向移动，螺栓43为两个，两个螺栓43分别螺纹连接在防护筒41的一侧，螺栓43的一端延伸至防护筒41的内部并与移动筒42的外壁相抵，移动筒42在防护筒41上沿竖直方向上进行移动，能调节移动筒42在防护筒41上的位置，在需要对碟形弹簧5进行检测时，借助螺栓43的定位，将移动筒42固定在防护筒41的顶部，对碟形弹簧5的四周防护，在需要将碟形弹簧5取下时，松动螺栓43，将移动筒42从防护筒41的顶部滑下，便于对承接组件3上的碟形弹簧5进行操作。

本实用新型实施例3提供一种碟形弹簧试验装置，在实施例2的基础上，防护组件4还包括分别设置在移动筒42两侧的两个移动杆44，防护筒41的两侧开设适于移动杆44沿竖直方向滑动的滑槽45，通过移动杆44带动防护筒41在移动筒42上进行滑动，便于移动筒42在防护筒41上进行移动，便于检测人员进行操作。

本实用新型实施例4提供一种碟形弹簧试验装置，在实施例3的基础上，防护组件4还包括铰接在移动筒42顶部两侧的两个盖板46，盖板46呈半圆弧状盖设在移动筒42的顶部，当两个盖板46盖设在移动筒42的顶部时，两个盖板46的中部构成一个圆，该圆的内径大于压紧块22的外径，通过盖板46对移动筒42的顶部进行盖合，避免碟形弹簧5破碎产生的碎屑从移动筒42的顶部飞出，进一步提高对检测人员的防护性。

本实用新型实施例5提供一种碟形弹簧试验装置，在实施例4的基础上，防护筒41和移动筒42为透明材质，便于检测人员对碟形弹簧5的状态进行观察，防护筒41和移动筒42可为亚克力板，透光性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种碟形弹簧试验装置，其特征在于，包括检测台(1)、检测组件(2)、承接组件(3)和防护组件(4)，所述检测组件(2)、所述承接组件(3)和所述防护组件(4)均设置在所述检测台(1)上，所述检测组件(2)包括液压推杆(21)、压紧块(22)和压力传感器(23)，所述液压推杆(21)设置在所述检测台(1)的上端，所述压紧块(22)设置在所述液压推杆(21)的驱动端，所述压力传感器(23)设置在所述压紧块(22)上，所述承接组件(3)包括放置台(31)、定位筒(32)和延伸杆(33)，所述放置台(31)设置在所述检测台(1)的下端，所述放置台(31)的顶部放置有碟形弹簧(5)，所述定位筒(32)设置在所述放置台(31)的顶部且贯穿所述碟形弹簧(5)，所述延伸杆(33)插设在所述定位筒(32)的内部，所述弹簧(34)设置在所述定位筒(32)的内部且所述弹簧(34)的两端分别与所述延伸杆(33)的底端和所述放置台(31)的顶端相抵，所述防护组件(4)设置在所述检测台(1)的底端，且所述防护组件(4)适于对所述碟形弹簧(5)进行防护。

2.根据权利要求1所述的碟形弹簧试验装置，其特征在于，所述防护组件(4)包括防护筒(41)、移动筒(42)和螺栓(43)，所述防护筒(41)设置在所述检测台(1)的底端，所述移动筒(42)插接在所述移动筒(42)的内部，且所述移动筒(42)适于在所述防护筒(41)内部沿竖直方向移动，所述螺栓(43)为两个，两个所述螺栓(43)分别螺纹连接在所述防护筒(41)的一侧，所述螺栓(43)的一端延伸至所述防护筒(41)的内部并与所述移动筒(42)的外壁相抵。

3.根据权利要求2所述的碟形弹簧试验装置，其特征在于，所述防护组件(4)还包括分别设置在所述移动筒(42)两侧的两个移动杆(44)，所述防护筒(41)的两侧开设适于所述移动杆(44)沿竖直方向滑动的滑槽(45)。

4.根据权利要求2所述的碟形弹簧试验装置，其特征在于，所述防护组件(4)还包括铰接在所述移动筒(42)顶部两侧的两个盖板(46)，所述盖板(46)呈半圆弧状盖设在移动筒(42)的顶部。

5.根据权利要求2所述的碟形弹簧试验装置，其特征在于，所述防护筒(41)和所述移动筒(42)为透明材质。

技术总结
本实用新型涉及一种碟形弹簧试验装置，包括检测台、检测组件、承接组件和防护组件，检测组件、承接组件和防护组件均设置在检测台上，检测组件包括液压推杆、压紧块和压力传感器，液压推杆设置在检测台的上端，压紧块设置在液压推杆的驱动端，压力传感器设置在压紧块上，承接组件包括放置台、定位筒和延伸杆，放置台设置在检测台的下端，放置台的顶部放置有碟形弹簧，定位筒设置在放置台的顶部且贯穿碟形弹簧，延伸杆插设在定位筒的内部，弹簧设置在定位筒的内部且弹簧的两端分别与延伸杆的底端和放置台的顶端相抵。本实用新型通过防护组件设置在碟形弹簧的周围，防止碟形弹簧上飞溅的碎片对检测人员产生危害，提高对检测人员的防护性。

技术研发人员：宁立峥;范久平;雷启文
受保护的技术使用者：湖北大帆汽车零部件有限公司
技术研发日：2020.08.19
技术公布日：2021.04.06