一种便携式铅笔硬度计的制作方法

本实用新型涉及铅笔硬度计技术领域，具体为一种便携式铅笔硬度计。

背景技术：

铅笔硬度计是依据gb/t6739-1996设计制造，属机械式，笔尖重负是1000±5g，它以铅笔的硬度标号来测定涂膜的硬度，其优点是体积小、重量轻，便于试验室和施工现场的硬度测定。

现有的铅笔硬度计功能单一，不能进行削笔和打磨铅笔芯的操作，现场实用性能有待提高，同时不能携带用于铅笔安装时的承托块，不能快速便捷的安装铅笔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式铅笔硬度计，以解决上述背景技术中现有的铅笔硬度计功能单一，不能进行削笔和打磨铅笔芯的操作，现场实用性能有待提高，同时不能携带用于铅笔安装时的承托块，不能快速便捷的安装铅笔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式铅笔硬度计，包括铅笔硬度计本体，所述铅笔硬度计本体的上端外表面上设置有支撑块收纳槽，所述支撑块收纳槽的内部放置有铅笔硬度计支撑块，所述铅笔硬度计支撑块的一端外表面上粘贴有支撑块吸附磁钢，所述铅笔硬度计本体的下端外表面上设置有放置槽，且放置槽的直径尺寸与铅笔硬度计支撑块的最大直径尺寸一致，所述铅笔硬度计本体的上端外表面上设置有铅笔芯打磨槽，所述铅笔芯打磨槽的内部底端外表面上粘贴有打磨砂纸，所述铅笔硬度计本体上端外表面的一端位置处设置有铅笔削笔刀。

优选的，所述铅笔硬度计本体对称侧表面的一端设置有安装孔，且安装孔的内部旋转安装有硬度计移动轮，两个所述硬度计移动轮相对而置。

优选的，所述铅笔硬度计本体的上端外表面上设置有铅笔固定安装孔，所述铅笔固定安装孔的另一端置于铅笔硬度计本体的底端外表面上，所述铅笔固定安装孔倾斜排布，且与水平线呈四十五度角。

优选的，所述铅笔硬度计本体的一侧外表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有铅笔固定旋钮，所述铅笔固定旋钮的一端延伸至铅笔固定安装孔的内部。

优选的，所述支撑块收纳槽的直径尺寸与铅笔硬度计支撑块的最大直径尺寸一致，所述支撑块收纳槽的深度尺寸等于铅笔硬度计支撑块的高度尺寸加上支撑块吸附磁钢厚度尺寸之和。

优选的，所述铅笔硬度计本体的上端外表面上设置有安装槽，所述铅笔削笔刀卡扣在安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便携式铅笔硬度计，通过支撑块收纳槽、铅笔芯打磨槽、打磨砂纸、铅笔削笔刀、铅笔硬度计支撑块、支撑块吸附磁钢的设置，可以在使用时，先利用铅笔削笔刀对铅笔进行削笔操作，削笔操作完成后，观察铅笔芯的端头是否齐平，如果不齐平，则将铅笔芯的一端垂直置于铅笔芯打磨槽的内部，利用粘贴在铅笔芯打磨槽内部底端面上的打磨砂纸对铅笔芯的端面进行打磨操作，然后从支撑块收纳槽中取出铅笔硬度计支撑块，接着通过支撑块吸附磁钢将铅笔硬度计支撑块固定安装在铅笔硬度计本体底端外表面的安装槽内，此时在铅笔硬度计支撑块和硬度计移动轮的支撑下铅笔硬度计本体处于水平状态，然后再将削好的铅笔穿插在铅笔固定安装孔的内部，接着通过铅笔固定旋钮固定铅笔的位置，此时可以进行正常的测试操作，其中铅笔硬度计支撑块的设置能便于铅笔的快速安装，无需再寻找高度一致的承托块，操作便捷，且支撑块收纳槽能对其进行收纳，有效的提高了便携程度，同时铅笔削笔刀和打磨砂纸以及铅笔芯打磨槽的设置，有效的提高了该铅笔硬度计的功能性，以及使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、铅笔硬度计本体；2、硬度计移动轮；3、支撑块收纳槽；4、铅笔固定安装孔；5、铅笔芯打磨槽；6、打磨砂纸；7、铅笔削笔刀；8、铅笔固定旋钮；9、铅笔硬度计支撑块；10、支撑块吸附磁钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式铅笔硬度计，包括铅笔硬度计本体1，铅笔硬度计本体1的上端外表面上设置有支撑块收纳槽3，支撑块收纳槽3的内部放置有铅笔硬度计支撑块9，铅笔硬度计支撑块9的一端外表面上粘贴有支撑块吸附磁钢10，铅笔硬度计本体1的下端外表面上设置有放置槽，且放置槽的直径尺寸与铅笔硬度计支撑块9的最大直径尺寸一致，铅笔硬度计本体1的上端外表面上设置有铅笔芯打磨槽5，铅笔芯打磨槽5的内部底端外表面上粘贴有打磨砂纸6，铅笔硬度计本体1上端外表面的一端位置处设置有铅笔削笔刀7，可以在使用时，先利用铅笔削笔刀7对铅笔进行削笔操作，削笔操作完成后，观察铅笔芯的端头是否齐平，如果不齐平，则将铅笔芯的一端垂直置于铅笔芯打磨槽5的内部，利用粘贴在铅笔芯打磨槽5内部底端面上的打磨砂纸6对铅笔芯的端面进行打磨操作，然后从支撑块收纳槽3中取出铅笔硬度计支撑块9，接着通过支撑块吸附磁钢10将铅笔硬度计支撑块9固定安装在铅笔硬度计本体1底端外表面的安装槽内，此时在铅笔硬度计支撑块9和硬度计移动轮2的支撑下铅笔硬度计本体1处于水平状态，然后再将削好的铅笔穿插在铅笔固定安装孔4的内部，接着通过铅笔固定旋钮8固定铅笔的位置，此时可以进行正常的测试操作，其中铅笔硬度计支撑块9的设置能便于铅笔的快速安装，无需再寻找高度一致的承托块，操作便捷，且支撑块收纳槽3能对其进行收纳，有效的提高了便携程度，同时铅笔削笔刀7和打磨砂纸6以及铅笔芯打磨槽5的设置，有效的提高了该铅笔硬度计的功能性，以及使用的便利性。

进一步的，铅笔硬度计本体1对称侧表面的一端设置有安装孔，且安装孔的内部旋转安装有硬度计移动轮2，两个硬度计移动轮2相对而置，此举保证了该铅笔硬度计能便捷的移动，且能保证了测试的稳定进行。

进一步的，铅笔硬度计本体1的上端外表面上设置有铅笔固定安装孔4，铅笔固定安装孔4的另一端置于铅笔硬度计本体1的底端外表面上，铅笔固定安装孔4倾斜排布，且与水平线呈四十五度角，此举保证了该铅笔硬度计测试结果的准确性。

进一步的，铅笔硬度计本体1的一侧外表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有铅笔固定旋钮8，铅笔固定旋钮8的一端延伸至铅笔固定安装孔4的内部，此举可以通过铅笔固定旋钮8保证铅笔的位置固定。

进一步的，支撑块收纳槽3的直径尺寸与铅笔硬度计支撑块9的最大直径尺寸一致，支撑块收纳槽3的深度尺寸等于铅笔硬度计支撑块9的高度尺寸加上支撑块吸附磁钢10厚度尺寸之和，此举保证了铅笔硬度计支撑块9能完全置于支撑块收纳槽3的内部，保证了在携带的过程中铅笔硬度计支撑块9的稳定性。

进一步的，铅笔硬度计本体1的上端外表面上设置有安装槽，铅笔削笔刀7卡扣在安装槽内，此举便于铅笔削笔刀7的安装以及后期的更换。

工作原理：首先，利用铅笔削笔刀7对铅笔进行削笔操作，削笔操作完成后，观察铅笔芯的端头是否齐平，如果不齐平，则将铅笔芯的一端垂直置于铅笔芯打磨槽5的内部，利用粘贴在铅笔芯打磨槽5内部底端面上的打磨砂纸6对铅笔芯的端面进行打磨操作，然后从支撑块收纳槽3中取出铅笔硬度计支撑块9，接着通过支撑块吸附磁钢10将铅笔硬度计支撑块9固定安装在铅笔硬度计本体1底端外表面的安装槽内，此时在铅笔硬度计支撑块9和硬度计移动轮2的支撑下铅笔硬度计本体1处于水平状态，然后再将削好的铅笔穿插在铅笔固定安装孔4的内部，接着通过铅笔固定旋钮8固定铅笔的位置，此时可以进行正常的测试操作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。