一种用于水泥熟料的自动称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种用于水泥熟料的自动称重装置。


背景技术：

2.在水泥熟料生产过程中，水泥熟料通过拉链机输送到熟料库顶后直接就进入到熟料库，对于水泥熟料的产量只能根据原料投入量折算后得到一个经验值，这样水泥生产过程中要想得到一个比较准确的生产参数是比较困难的，水泥熟料产量不准，就影响到水泥生产中热耗及电耗数值的准确性，就不能为水泥企业生产提供准确的判断依据，就不能更好地进行节能减排。
3.水泥是具有黏性的，特别是水泥吸收水分后黏性更大，因此水泥很容易黏附在称重仓中，进而影响称重导致结果误差较大，不方便进场测量，故而提出一种用于水泥熟料的自动称重装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于水泥熟料的自动称重装置，具备称重精度高，方便使用等优点，解决了水泥很容易黏附在称重仓中，进而影响称重导致结果误差较大，不方便进场测量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述称重精度高，方便使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥熟料的自动称重装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有贯穿至其内部的料仓，所述装置本体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至料仓内部的转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定安装有固定座，两个所述固定座的内部均活动连接有一端贯穿并延伸至其外部的金属杆，两个所述金属杆的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至固定座外部的数量为两个的按块，同侧两个按块的相对一侧均固定安装有数量为两个的连接块，同侧四个所述连接块之间分别活动连接有数量为两个的伸缩杆，两个所述金属杆的外表面均活动安装有固定仓，两个所述金属杆的顶部和底部均固定安装有导向轮，同侧两个所述导向轮的相背一侧分别与同侧固定仓的内表面活动连接，两个所述金属杆的相背一侧分别与两个固定仓的内腔相对一侧壁之间固定安装有挤压组件，两个所述固定仓的相背一侧均固定连接有刮板，两个所述刮板的相对一侧分别与两个固定仓之间固定连接有支撑杆。
8.优选的，所述数量为一个的金属杆、数量为四个的连接块，数量为两个的伸缩杆、数量为两个的按块共同组成一组按压组件，所述按压组件的数量为四组。
9.优选的，所述数量为一个的固定仓、数量为一个的刮板、数量为两个的导向轮和数量为一组的挤压组件共同组成一种组合件，所述组合件的数量为四组，每组所述组合件与每组按压组件之间共同形成一组清理结构。
10.优选的，所述清理结构的数量为四组，底部两个所述清理结构呈倾斜状，且倾斜角度为锐角。
11.优选的，所述固定座的数量为四个，所述固定座的顶部和底部均开设有开孔，所述开孔的直径与按块的直径大小相适配。
12.优选的，所述固定架为倒u字形状，每两个所述按块之间固定安装有弹簧，所述弹簧的数量为四个。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于水泥熟料的自动称重装置，具备以下有益效果：
15.1、该用于水泥熟料的自动称重装置，通过将数量为一个的金属杆、数量为四个的连接块，数量为两个的伸缩杆、数量为两个的按块共同组成一组按压组件，该按压组件的数量为四组，通过将数量为一个的固定仓、数量为一个的刮板、数量为两个的导向轮和数量为一组的挤压组件共同组成一种组合件，该组合件的数量为四组，且每组组合件与每组按压组件之间共同形成一组清理结构，则当电机启动时，电机的输出轴通过联轴器带动转动杆转动时，清理结构同时得到转动，进而对料仓的内壁进行刮扫，从而避免附着在料仓内壁上的水泥熟料影响称重结果。
16.2、该用于水泥熟料的自动称重装置，通过设置有按块，且按块之间设置有弹簧，即可通过按动按块至固定座的内部来将金属杆进行安装和替换，达到将刮板维修和保养的目的，从而方便下次使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构图1中的a处放大图；
19.图3为本实用新型结构图1中的b处放大图；
20.图4为本实用新型结构正视图。
21.图中：1装置本体、2料仓、3固定架、4电机、5转动杆、6固定座、7按块、8连接块、9伸缩杆、10金属杆、11支撑杆、12刮板、13挤压组件、14固定仓、15导向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，一种用于水泥熟料的自动称重装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部固定安装有贯穿至其内部的料仓2，装置本体1的顶部固定安装有固定架3，固定架3为倒u字形状，固定架3的内顶壁固定安装有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至料仓2内部的转动杆5，转动杆5的左右两侧均固定安装有固定座6，两个固定座6的内部均活动连接有一端贯穿并延伸至其外部的金属杆10，两个金属杆10的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至固定座6外部的数量为两个的按块7，每两个按块7之间固定
安装有弹簧，弹簧的数量为四个，固定座6的数量为四个，固定座6的顶部和底部均开设有开孔，开孔的直径与按块7的直径大小相适配，同侧两个按块7的相对一侧均固定安装有数量为两个的连接块8，同侧四个连接块8之间分别活动连接有数量为两个的伸缩杆9，数量为一个的金属杆10、数量为四个的连接块8，数量为两个的伸缩杆9、数量为两个的按块7共同组成一组按压组件，按压组件的数量为四组，两个金属杆10的外表面均活动安装有固定仓14，两个金属杆10的顶部和底部均固定安装有导向轮15，同侧两个导向轮15的相背一侧分别与同侧固定仓14的内表面活动连接，两个金属杆10的相背一侧分别与两个固定仓14的内腔相对一侧壁之间固定安装有挤压组件13，两个固定仓14的相背一侧均固定连接有刮板12，数量为一个的固定仓14、数量为一个的刮板12、数量为两个的导向轮15和数量为一组的挤压组件13共同组成一种组合件，组合件的数量为四组，每组组合件与每组按压组件之间共同形成一组清理结构，清理结构的数量为四组，底部两个清理结构均呈倾斜状，且倾斜角度为锐角，两个刮板12的相对一侧分别与两个固定仓14之间固定连接有支撑杆11。
24.综上所述，该用于水泥熟料的自动称重装置，通过将数量为一个的金属杆10、数量为四个的连接块8，数量为两个的伸缩杆9、数量为两个的按块7共同组成一组按压组件，该按压组件的数量为四组，通过将数量为一个的固定仓14、数量为一个的刮板12、数量为两个的导向轮15和数量为一组的挤压组件13共同组成一种组合件，该组合件的数量为四组，且每组组合件与每组按压组件之间共同形成一组清理结构，则当电机4启动时，电机4的输出轴通过联轴器带动转动杆5转动时，清理结构同时得到转动，进而对料仓2的内壁进行刮扫，从而避免附着在料仓2内壁上的水泥熟料影响称重结果。
25.并且，该用于水泥熟料的自动称重装置，通过设置有按块7，且按块7之间设置有弹簧，即可通过按动按块7至固定座6的内部来将金属杆10进行安装和替换，达到将刮板12维修和保养的目的，从而方便下次使用。
26.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。