一种圆柱锂离子电池壳体打压测试装置的制作方法

文档序号:26072363发布日期:2021-07-30 13:20阅读:123来源:国知局
一种圆柱锂离子电池壳体打压测试装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域,尤其涉及一种圆柱锂离子电池壳体打压测试装置



背景技术:

锂离子电池的制程一直是新能源技术领域进步的核心环节,圆柱锂离子电池的制程是先由正负极片及隔膜卷绕成卷芯后,将卷芯装入铝壳中;依靠激光焊将卷芯两端与集流盘焊接,再进入烘箱进行烘烤;由盖板注液口注入电解液;注液口用钢珠及密封胶进行密封。钢珠及密封胶若不够牢固,电芯就有可能在工作情况下漏气漏液,造成较为严重的安全后果。



技术实现要素:

基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种圆柱锂离子电池壳体打压测试装置。

本实用新型提出的一种圆柱锂离子电池壳体打压测试装置,包括打压水箱和气罐;所述打压水箱内壁固定有多个用于固定电池壳体的夹具,打压水箱上相对于各夹具位置均穿设有用于向电池壳体内充气的针管,各针管均与气罐相连。

优选的,还包括多个进气支管和进气总管,进气总管一端与气罐连接且进气总管另一端与多个进气支管一端连接,多个进气支管另一端均分别与多个针管连接。

优选的,所述的针管上设置有橡胶塞。

优选的,所述打压水箱内壁固定有多个用于固定电池壳体的固定底座,多个夹具分别安装在多个固定底座上。

优选的,所述夹具包括两个半圆形夹片,两个半圆形夹片相对设置且两个半圆形夹片一端通过螺丝钉锚固于固定底座上,两个半圆形夹片另一端通过对拉螺栓连接。

优选的,进气支管上设置有气压表和开关阀门。

优选的,进气总管上设置有总气压阀门。

本实用新型提出的一种圆柱锂离子电池壳体打压测试装置,可以一次性检测多只圆柱电芯壳体的气密性及受压能力,达到节省资源和时间并提高效率的目的且测试方法简洁有效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆柱锂离子电池壳体打压测试装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种圆柱锂离子电池壳体打压测试装置中打压水箱的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2,本实用新型提出一种圆柱锂离子电池壳体打压测试装置,包括打压水箱1、多个进气支管4、进气总管5和气罐3;其中:

打压水箱1内壁固定有多个用于固定电池壳体的夹具,打压水箱1上相对于各夹具位置均穿设有用于向电池壳体内充气的针管2,多个针管2分别与多个进气支管4一端连接。多个进气支管4另一端均与进气总管5一端连接,进气总管另一端与气罐3相连,进气支管4上设置有气压表10和开关阀门11,进气总管5上设置有总气压阀门12。

在具体实施例中,针管2上设置有橡胶塞6,确保当针管2扎入测试电池壳体a中时,气体压入电芯壳体内部后,电芯上部不漏气。

在具体实施例中,打压水箱1内壁固定有多个用于固定电池壳体的固定底座7,多个夹具分别安装在多个固定底座7上。夹具包括两个半圆形夹片8,两个半圆形夹片8相对设置且两个半圆形夹片8一端通过螺丝钉锚固于固定底座7上,两个半圆形夹片8另一端通过对拉螺栓9连接,以达到可以固定圆柱型电芯壳体a的作用。

本实用新型具体工作过程如下:

1、将半圆形夹片8打开,然后将待测试电芯壳体紧贴固定底座7,合上半圆形夹片8,拧紧对拉螺栓9,使待测试圆柱形电芯壳体a固定于固定底座7上;

2、向打压水箱1内注入水,直至水没过固定底座7;

3、将多个针管2分别刺入多个电芯壳体a上部,并向下移动橡胶塞6使其抵住电芯壳体a上部;

4、依次打开总气压阀门12,进气阀门8,此时气罐的气体通过进气总管5、进气支管4进入针管2,由于针管2是空心针管,气体通过针管2进入待测试壳体a内部;利用总气压阀门12慢慢增大进气的气压,观察气压表10的气压数值,直至待测试电芯壳体a防爆阀破裂或铝壳盖板与壳体之间的焊缝破裂或壳体其他处破裂;记录气压表10的数值,为此次打压测试的电芯壳体a承受压力数值,测试完成;拧开对拉螺栓9及半圆形夹片8,取出测试后电芯壳体a;其余待测试电芯均以上述方法同时操作即可。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种圆柱锂离子电池壳体打压测试装置,其特征在于,包括打压水箱(1)和气罐(3);所述打压水箱(1)内壁固定有多个用于固定电池壳体的夹具,打压水箱(1)上相对于各夹具位置均穿设有用于向电池壳体内充气的针管(2),各针管(2)均与气罐(3)相连。

2.根据权利要求1所述的圆柱锂离子电池壳体打压测试装置,其特征在于,还包括多个进气支管(4)和进气总管(5),进气总管(5)一端与气罐(3)连接且进气总管(5)另一端与多个进气支管(4)一端连接,多个进气支管(4)另一端均分别与多个针管(2)连接。

3.根据权利要求1所述的圆柱锂离子电池壳体打压测试装置,其特征在于,所述的针管(2)上设置有橡胶塞(6)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的圆柱锂离子电池壳体打压测试装置,其特征在于,所述打压水箱(1)内壁固定有多个用于固定电池壳体的固定底座(7),多个夹具分别安装在多个固定底座(7)上。

5.根据权利要求4所述的圆柱锂离子电池壳体打压测试装置,其特征在于,所述夹具包括两个半圆形夹片(8),两个半圆形夹片(8)相对设置且两个半圆形夹片(8)一端通过螺丝钉锚固于固定底座(7)上,两个半圆形夹片(8)另一端通过对拉螺栓(9)连接。

6.根据权利要求2所述的圆柱锂离子电池壳体打压测试装置,其特征在于,进气支管(4)上设置有气压表(10)和开关阀门(11)。

7.根据权利要求2所述的圆柱锂离子电池壳体打压测试装置,其特征在于,进气总管(5)上设置有总气压阀门(12)。


技术总结
本实用新型提出了一种圆柱锂离子电池壳体打压测试装置,包括打压水箱、针管、气罐;所述打压水箱内壁固定有多个用于固定电池壳体的夹具,打压水箱上相对于各夹具位置均穿设有用于向电池壳体内充气的针管,各针管均与气罐相连。本实用新型可以一次性检测多只圆柱电芯壳体的气密性及受压能力,达到节省资源和时间并提高效率的目的且测试方法简洁有效。

技术研发人员:周皖岳;安豹
受保护的技术使用者:合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日:2020.10.30
技术公布日:2021.07.30
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