一种马歇尔试件用锤压装置的制作方法

本实用新型涉及马歇尔试件制备设备相关技术领域，尤其涉及一种马歇尔试件用锤压装置。

背景技术：

马歇尔试验是确定沥青混合料最佳油石比的试验。其试验过程是对试件在规定的温度和湿度等条件下标准击实，测定沥青混合料的稳定度和流值等指标，经一系列计算后，分别绘制出油石比与稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度的关系曲线，最后确定出沥青混合料的最佳油石比。

马歇尔试件在制备时需要将热熔的沥青混合物浇灌在模具中，而后通过压制装置压制成形，而现有的压制装置存在着不方便模具的固定，在操作过程中常发生模具移位的现象，从而对马歇尔试件的制作造成较大的影响，同时还存在着效率较低的现象。

技术实现要素：

本实用新型提供一种马歇尔试件用锤压装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行马歇尔试件制备时模具的夹持固定，能够高效的完成马歇尔试件的成形，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种马歇尔试件用锤压装置，包括：

试模固定组件，包括底板，底板向上延伸的设有放置台，放置台两侧均设有导向套，导向套均向外延伸的设有轴承座一对，每对轴承座之间均设有齿轮，齿轮均连接有电机，电机均安装于导向套，齿轮均啮合有齿条，齿条上端均设有内固板，内固板均向内延伸的设有内伸板，内伸板之间设有固定环；

锤压组件，设于底板用于马歇尔试件制备时的锤压操作。

进一步地，锤压组件包括固定于底板的下固定板，下固定板向上延伸的设有上延件，上延件上端设有组装件，组装件向外延伸的设有外伸板，外伸板外侧端设有安装台，安装台向上延伸的设有上延安装板一对，上延安装板上端之间设有下压油缸，下压油缸的活动端设有下压盘，下压盘下端设有下顶盘，下顶盘下端设有下顶杆，下顶盘成对的向上延伸有上穿杆，上穿杆均穿于下压盘，上穿杆上端均设有端帽，下顶杆的下端设有下顶帽，安装台两侧均安装有锤击油缸，锤击油缸的活动端均安装有连接板，连接板的内侧端设有锤击筒，锤击筒套设于下顶杆。

进一步地，放置台上端成形有限位圆槽。

进一步地，固定环下端成形有上限槽。

进一步地，上延件与组装件均呈凹形结构。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型方便进行马歇尔试件制备时模具的夹持固定，能够高效的完成马歇尔试件的成形，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了a处局部放大图。

图3示出了b处局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，一种马歇尔试件用锤压装置，包括：试模固定组件1和锤压组件2。

试模固定组件1，包括底板10，底板10向上延伸的设有放置台11，放置台11两侧均设有导向套12，导向套12均向外延伸的设有轴承座13一对，每对轴承座13之间均设有齿轮15，齿轮15均连接有电机14，电机14均安装于导向套12，齿轮15均啮合有齿条16，齿条16上端均设有内固板17，内固板17均向内延伸的设有内伸板18，内伸板18之间设有固定环19，放置台11上端成形有限位圆槽110。固定环19下端成形有上限槽。

锤压组件2，设于底板10用于马歇尔试件制备时的锤压操作。锤压组件2包括固定于底板10的下固定板20，下固定板20向上延伸的设有上延件21，上延件21上端设有组装件22，组装件22向外延伸的设有外伸板23，外伸板23外侧端设有安装台230，安装台230向上延伸的设有上延安装板24一对，上延安装板24上端之间设有下压油缸241，下压油缸241的活动端设有下压盘240，下压盘240下端设有下顶盘250，下顶盘250下端设有下顶杆25，下顶盘250成对的向上延伸有上穿杆251，上穿杆251均穿于下压盘240，上穿杆251上端均设有端帽252，下顶杆25的下端设有下顶帽253，安装台230两侧均安装有锤击油缸26，锤击油缸26的活动端均安装有连接板27，连接板27的内侧端设有锤击筒28，锤击筒28套设于下顶杆25。上延件21与组装件22均呈凹形结构。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过试模固定组件1和锤压组件2相互配合完成马歇尔试件的制备，其中试模固定组件1能够对模具进行有效的限位夹持，通过试模固定组件1的夹持，在马歇尔试件在制备时能够对模具进行稳定的夹持限位固定，而锤压组件2能够高效的完成马歇尔试件的锤压成形，显著的提高了马歇尔试件制备的速度。

在具体的操作中，将模具放置在放置台1上，同时需要确保模具的下端位于限位圆槽110内，通过限位圆槽110对模具的下端进行限位，而后启动电机14，在电机14的带动下齿轮15转动，而齿轮15的转动将带动齿条16的运动，而齿条16沿着导向套12的运动将带动其上的固定环19向下运动，在固定时，需要确保模具的上端穿于上限槽内，通过上限槽和限位圆槽110共同完成模具的周侧限位，而通过这种方式对模具完成夹持定位后，带有自锁功能的电机14将停止转动，同时齿条16伸长至一定长度，模具夹持完成后，进行马歇尔试件的锤压操作，在操作中，启动下压油缸241，在下压油缸241的作用下，下顶杆25向下运动，直至下顶帽253作用于模具内的材料后为止，而后，启动锤击油缸26，在锤击油缸26的带动下锤击筒28往复的锤击下顶帽253最终完成锤压操作为止，其中，下压油缸241的能够使下顶帽253始终作用于模具内的材料，能够防止在锤击过程中，模具内的材料散落，影响马歇尔实验的结果，同时提高马歇尔试件制备的效率，在完成制备后，启动下压油缸241，在下压油缸241的带动下压盘240向上运动，当下压盘240升高至一定高度后将通过上穿杆251向上运动，从而方便将模具从试模固定组件1取下。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。