一种自动化测量核燃料板厚度的装置的制作方法

文档序号:25177262发布日期:2021-05-25 14:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动化测量核燃料板厚度的装置,其特征在于:它包括机器人抓取系统(1)和机器人轨道(2),所述机器人轨道(2)的前后侧均设置有板厚检测装置(3),机器人抓取系统(1)设置于机器人轨道(2)上且可沿机器人轨道(2)移动,机器人抓取系统(1)的输出轴上设置有抓取装置,所述板厚检测装置(3)包括底架(4)和平台(5),平台(5)固设于底架(4)的顶表面上固设有支撑座(57),支撑座(57)上固设有带开口的支架(6),支架(6)上设置有上激光位移传感器(7)和下激光位移传感器(8),上激光位移传感器(7)和下激光位移传感器(8)分别设置于支架(6)开口的上下端,所述平台(5)上设置有位于支撑座(57)后方的丝杆螺母副,丝杆螺母副的螺母的顶表面上固设有支撑板x(9),支撑板x(9)的顶表面上固设有纵向设置的电缸(10),电缸(10)的输出轴上固设有支撑板y(11),支撑板y(11)的顶部开设有台阶槽(12),支撑板y(11)的顶部固设有驱动电机(13),驱动电机(13)的输出轴上连接有平行于支撑板y(11)的转轴(14),转轴(14)上间隔设置有压紧装置,压紧装置包括旋转板(15)和压头(16),旋转板(15)的一端固设于转轴(14)上,压头(16)固设于旋转板(15)另一端的底表面上。

2.根据权利要求1所述的一种自动化测量核燃料板厚度的装置,其特征在于:所述机器人轨道(2)包括导轨(17)和齿条(18),导轨(17)和齿条(18)相互平行设置且均固设于地面上。

3.根据权利要求1所述的一种自动化测量核燃料板厚度的装置,其特征在于:所述机器人抓取系统(1)包括机器人手臂(19)、移动台(20)、滑块(21)和驱动单元(22),滑块(21)滑动安装于导轨(17)上,移动台(20)固设于滑块(21)的顶表面上,驱动单元(22)固设于移动台(20)的顶表面上,驱动单元(22)的输出轴向下贯穿移动台(20)设置,且输出轴上安装有齿轮,齿轮与齿条(18)相啮合,所述机器人手臂(19)固设于移动台(20)上。

4.根据权利要求1所述的一种自动化测量核燃料板厚度的装置,其特征在于:所述抓取装置包括抓取架(23),所述抓取架(23)的中部固设于机器人手臂(19)的输出轴上,抓取架(23)的底表面上且沿其长度方向间隔设置有多个吸盘,抓取架(23)的顶表面上设置有两个对称设置的抓取机构,抓取机构包括固设于抓取架(23)顶部的旋转气缸(24),旋转气缸(24)的输出轴上经联轴器连接有转动轴(25),转动轴(25)平行于抓取架(23)的长边设置,转动轴(25)上且沿其长度方向间隔固设有多个旋转臂(26),旋转臂(26)的下端部上固设有柔性保险装置(27),柔性保险装置(27)设置于抓取架(23)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种自动化测量核燃料板厚度的装置,其特征在于:所述平台(5)为大理石平台。

6.根据权利要求1所述的一种自动化测量核燃料板厚度的装置,其特征在于:所述丝杆螺母副包括伺服电机(28)、丝杆(29)、螺母、滑轨(30)和机座(31),所述机座(31)固设于平台(5)的顶表面上,丝杆(29)旋转安装于机座(31)内,螺母螺纹连接于丝杆(29)上,所述伺服电机(28)固设于平台(5)上,伺服电机(28)的输出轴与丝杆(29)的一端经联轴器连接,支撑板x(9)滑动安装于滑轨(30)上。

7.根据权利要求1所述的一种自动化测量核燃料板厚度的装置,其特征在于:它还包括上料转运小车(32)、上料架(33)和车体导向机构(34),所述上料架(33)的顶部固设有两个导向板i(35),上料架(33)的顶部固设有位于两个导向板i(35)之间的导向轨道i(36),上料架(33)的顶表面上设置有多个万向轴承i(37),上料架(33)顶部的一边缘上固设有锁紧座i(38),另一边缘上固设有两个楔形块i(39),两个楔形块i(39)的楔形面相对立设置,上料架(33)的前后侧均设置有车体导向机构(34),车体导向机构(34)包括固设于地面上的机架(40),机架(40)上旋转安装有多个轴承(41);所述上料转运小车(32)包括车体(42)和托架(43),所述车体(42)的顶表面上固设有两个导向板ii(44),车体(42)的顶部固设有位于两个导向板ii(44)之间的导向轨道ii(45),车体(42)的顶表面上设置有多个万向轴承ii(46),车体(42)顶部的一边缘上固设有锁紧座ii(47)和楔形块ii(48),两个楔形块ii(48)的楔形面相对立设置,托架(43)限制于两个导向板ii(44)之间且支撑于万向轴承ii(46)的顶表面上,托架(43)的底表面上且位于其两端均固设有一个定位结构,定位结构包括两个楔形块iii(49),位于后端的定位结构的两个楔形块iii(49)的楔形面分别与两个楔形块ii(48)的楔形面相配合,托架(43)上设置有锁紧定位螺纹杆(50),锁紧定位螺纹杆(50)的螺纹段贯穿托架(43)设置,且螺纹段与锁紧座ii(47)的螺纹孔螺纹连接,锁紧定位螺纹杆(50)的顶部固设有旋钮,旋钮设置于托架(43)上方,所述托架(43)的底部还旋转安装有多个导向轮(51),导向轮(51)设置于导向轨道ii(45)内,所述托架(43)上设置有多个核燃料板限位结构,核燃料板限位结构包括多个限位板(52),限位板(52)所围成容纳槽,容纳槽与核燃料板的外轮廓相同。

8.根据权利要求7所述的一种自动化测量核燃料板厚度的装置,其特征在于:所述车体(42)的底部安装有多个轮子(53)。

9.根据权利要求7所述的一种自动化测量核燃料板厚度的装置,其特征在于:所述托架(43)上设置有把手(54)。

10.根据权利要求1所述的一种自动化测量核燃料板厚度的装置,其特征在于:它还包括测量计算机,所述测量计算机与机器人手臂(19)、驱动电机(13)、伺服电机(28)、驱动单元(22)、旋转气缸(24)、上激光位移传感器(7)和下激光位移传感器(8)电连接。


技术总结
本发明公开了一种自动化测量核燃料板厚度的装置,它包括机器人抓取系统(1)和机器人轨道(2),所述机器人轨道(2)的前后侧均设置有板厚检测装置(3),机器人抓取系统(1)设置于机器人轨道(2)上且可沿机器人轨道(2)移动,机器人抓取系统(1)的输出轴上设置有抓取装置,板厚检测装置(3)包括底架(4)和平台(5),平台(5)固设于底架(4)的顶表面上固设有支撑座(57),支撑座(57)上固设有带开口的支架(6),支架(6)上设置有上激光位移传感器(7)和下激光位移传感器(8)。本发明的有益效果是:结构紧凑、提高核燃料板检测效率、提高核燃料板厚度检测精确度、减轻核燃料板上料难度。

技术研发人员:刘明;李晨浩;张雷;程春林;金凡尧
受保护的技术使用者:四川同人精工科技有限公司;中国核电工程有限公司郑州分公司
技术研发日:2021.01.20
技术公布日:2021.05.25
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1