高速喷射试验机的制作方法

本发明涉及试验机技术领域，具体为高速喷射试验机。

背景技术：

试验机，广义说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器，从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，试验机的产品在不断创新、改进、完善，可以适应检测材料的各种性能，试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能，比如:钢材的屈服强度、抗拉强度，抗冲击韧性，这里具体为高速喷射试验机。

现有的高速喷射试验机被测板被固定，无法移动，被测板不能不同方向，不同距离进行测试，影响测试的灵活性和全面性，且大部分试验机为开放式或半封闭状态，在测试时容易被喷射的物体误伤，造成一定的危险性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供高速喷射试验机，以解决上述背景技术中提出现有的高速喷射试验机被测板被固定，无法移动，被测板不能不同方向，不同距离进行测试，影响测试的灵活性和全面性，且大部分试验机为开放式或半封闭状态，在测试时容易被喷射的物体误伤，造成一定的危险性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高速喷射试验机，包括试验机机体，所述试验机机体的底部设置有阻尼万向轮，所述试验机机体的外侧设置有箱门，所述箱门的内侧设置有观察窗，所述试验机机体的内部设置有试验仓，所述试验仓的底部固定安装有底座，所述底座的内侧设置有滑杆，所述底座的内侧设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外侧固定安装有转轮一，所述底座的内侧设置有活动块，所述活动块的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内侧设置有螺纹杆二，所述固定板的顶部固定安装有滑动柱，所述螺纹杆二的顶部固定安装有转轮二，所述螺纹杆二的外侧设置有活动座，所述活动座的左侧固定安装有连接板一，所述连接板一的左侧固定安装有限位板，所述限位板的内侧设置有螺纹杆三，所述螺纹杆三的左端设置有连接板二，所述连接板二的左侧固定安装有夹板，所述夹板的内侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有被测板，所述试验仓的顶部设置有红外光点传感器，所述试验仓的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有卡夹，所述卡夹的内侧设置有喷射枪，所述螺纹杆三的外侧固定安装有转轮三。

优选的，所述箱门通过铰链与试验机机体为转动连接，所述观察窗采用亚克力材质。

优选的，所述滑杆与底座为转动连接，所述螺纹杆一与底座为转动连接，所述螺纹杆一与活动块为螺纹连接，所述滑杆与活动块为滑动连接。

优选的，所述固定板在滑动柱的上下两侧固定安装有两个，所述螺纹杆二与固定板为转动连接，所述滑动柱与限位板为滑动连接，所述活动座与螺纹杆二为螺纹连接。

优选的，所述限位板在滑动柱的前后两侧设置有两个，所述螺纹杆三与限位板为螺纹连接，所述螺纹杆三与连接板二为转动连接。

优选的，所述电机的输出轴位于被测板右侧的中心位置，所述被测板最长斜边的距离小于试验仓的深度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该高速喷射试验机，通过转动转轮一带动螺纹杆一转动，使活动块在滑杆的限位下前后移动，实现被测板在z轴上移动的目的，转动转轮二带动螺纹杆二转动，通过螺纹杆二与活动座的螺纹连接，使活动座在滑动柱的限位下上下移动，实现被测板在y轴上移动的目的，转动转轮三,转轮三带动螺纹杆三转动，通过螺纹杆三与限位板的螺纹连接，使限位板在螺纹杆三上左右移动，通过限位板左侧螺纹杆三的长短带动连接板二左右移动，从而实现被测板在x轴上移动的目的，启动电机,电机带动被测板转动，实现被测板主轴旋转的目的，通过被测板在xyz三轴上移动，实现被测板移动的灵活性，使测试数据更加精确完善；

2、该高速喷射试验机，通过箱门的设置，便于将试验仓封闭，保证测试过程中的人身安全，通过观察窗亚克力材质的透明性、化学稳定性、耐候性，较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的耐高温性能和耐磨性，具有玻璃便于观察的特性，同时防止被喷射物体击碎。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为本发明底座立体结构示意图；

图4为本发明支撑柱立体结构示意图。

图中：1、试验机机体；2、阻尼万向轮；3、箱门；4、观察窗；5、试验仓；6、底座；7、滑杆；8、螺纹杆一；9、转轮一；10、活动块；11、固定板；12、螺纹杆二；13、滑动柱；14、转轮二；15、活动座；16、连接板一；17、限位板；18、螺纹杆三；19、连接板二；20、夹板；21、电机；22、被测板；23、红外光点传感器；24、支撑柱；25、卡夹；26、喷射枪；27、转轮三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：高速喷射试验机，包括试验机机体1、阻尼万向轮2、箱门3、观察窗4、试验仓5、底座6、滑杆7、螺纹杆一8、转轮一9、活动块10、固定板11、螺纹杆二12、滑动柱13、转轮二14、活动座15、连接板一16、限位板17、螺纹杆三18、连接板二19、夹板20、电机21、被测板22、红外光点传感器23、支撑柱24、卡夹25、喷射枪26和转轮三27，试验机机体1的底部设置有阻尼万向轮2，试验机机体1的外侧设置有箱门3，箱门3的内侧设置有观察窗4，试验机机体1的内部设置有试验仓5，试验仓5的底部固定安装有底座6，底座6的内侧设置有滑杆7，底座6的内侧设置有螺纹杆一8，螺纹杆一8的外侧固定安装有转轮一9，底座6的内侧设置有活动块10，活动块10的顶部固定安装有固定板11，固定板11的内侧设置有螺纹杆二12，固定板11的顶部固定安装有滑动柱13，螺纹杆二12的顶部固定安装有转轮二14，螺纹杆二12的外侧设置有活动座15，活动座15的左侧固定安装有连接板一16，连接板一16的左侧固定安装有限位板17，限位板17的内侧设置有螺纹杆三18，螺纹杆三18的左端设置有连接板二19，连接板二19的左侧固定安装有夹板20，夹板20的内侧固定安装有电机21，电机21的输出轴固定连接有被测板22，试验仓5的顶部设置有红外光点传感器23，试验仓5的底部设置有支撑柱24，支撑柱24的顶部固定安装有卡夹25，卡夹25的内侧设置有喷射枪26，螺纹杆三18的外侧固定安装有转轮三27。

进一步的，箱门3通过铰链与试验机机体1为转动连接，观察窗4采用亚克力材质，通过箱门3的设置，便于将试验仓5封闭，保证测试过程中的人身安全，通过观察窗4亚克力材质的透明性、化学稳定性、耐候性，较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的耐高温性能和耐磨性，具有玻璃便于观察的特性，同时防止被喷射物体击碎。

进一步的，滑杆7与底座6为转动连接，螺纹杆一8与底座6为转动连接，螺纹杆一8与活动块10为螺纹连接，滑杆7与活动块10为滑动连接，通过转动转轮一9带动螺纹杆一8转动，使活动块10在滑杆7的限位下前后移动，实现被测板22在z轴上移动的目的。

进一步的，固定板11在滑动柱13的上下两侧固定安装有两个，螺纹杆二12与固定板11为转动连接，滑动柱13与限位板17为滑动连接，活动座15与螺纹杆二12为螺纹连接，转动转轮二14带动螺纹杆二12转动，通过螺纹杆二12与活动座15的螺纹连接，使活动座15在滑动柱13的限位下上下移动，实现被测板22在y轴上移动的目的。

进一步的，限位板17在滑动柱13的前后两侧设置有两个，螺纹杆三18与限位板17为螺纹连接，螺纹杆三18与连接板二19为转动连接，转动转轮三27,转轮三27带动螺纹杆三18转动，通过螺纹杆三18与限位板17的螺纹连接，使限位板17在螺纹杆三18上左右移动，通过限位板17左侧螺纹杆三18的长短带动连接板二19左右移动，从而实现被测板22在x轴上移动的目的。

进一步的，电机21的输出轴位于被测板22右侧的中心位置，被测板22最长斜边的距离小于试验仓5的深度，启动电机21,电机21带动被测板22转动，实现被测板22主轴旋转的目的。

工作原理：首先，将喷射枪26卡入卡夹25内，调整被测板22的方位，通过转动转轮一9带动螺纹杆一8转动，使活动块10在滑杆7的限位下前后移动，实现被测板22在z轴上移动的目的，转动转轮二14带动螺纹杆二12转动，通过螺纹杆二12与活动座15的螺纹连接，使活动座15在滑动柱13的限位下上下移动，实现被测板22在y轴上移动的目的，转动转轮三27,转轮三27带动螺纹杆三18转动，通过螺纹杆三18与限位板17的螺纹连接，使限位板17在螺纹杆三18上左右移动，通过限位板17左侧螺纹杆三18的长短带动连接板二19左右移动，从而实现被测板22在x轴上移动的目的，启动电机21,电机21带动被测板22转动，实现被测板22主轴旋转的目的，通过被测板22在xyz三轴上移动，实现被测板22移动的灵活性，使测试数据更加精确完善，通过红外光点传感器23的设置，使采样有效时间缩短到ns级，单片机采样时钟达到ns级，理论上测试精度0.1％，整机精度1％，可以抓取到时速500km/h内的直径8mm弹射的圆石的速度，在很短的距离(4cm)可准确的进行高速测速，通过箱门3的设置，便于将试验仓5封闭，保证测试过程中的人身安全，通过观察窗4亚克力材质的透明性、化学稳定性、耐候性，较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的耐高温性能和耐磨性，具有玻璃便于观察的特性，同时防止被喷射物体击碎，通过阻尼万向轮2的设置，使装置整体便于移动。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。