一种采石场用矿石检测取样装置的制作方法

本实用新型属于采石场设备技术领域，具体涉及一种采石场用矿石检测取样装置。

背景技术：

矿山采样检测装置，是用来对矿石进行检测分析的，是将矿体、围岩和矿山生产品中按一定规格要求采集一定的样品，经过加工后，再进行化验、测试或鉴定等，其目的是研究矿产质量、矿石和围岩的物理、化学性质、矿石加上技术性能和矿床开采条件等，为矿床评价、计算储量以及有关地质、采矿、选矿和矿产综合利用等提供资料。

然而，现如今的检测装置在使用时，都是将整个矿石进行粉碎，不能对矿石某个部位单独进行取样粉碎，导致不能对同一块矿石的不同部位进行分开采样检测，同时不能将取样部位进行有效的粉碎，从而使工作人员不能对矿产资源进行充分的了解。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种采石场用矿石检测取样装置，解决了不能对矿石某个部位单独进行取样粉碎，导致不能对同一块矿石的不同部位进行分开采样检测，同时不能将取样部位进行有效的粉碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采石场用矿石检测取样装置，包括底板，所述底板的底部设置有基座，所述底板的内部贯穿设置有取样槽口，所述底板的顶部设置有气缸，所述气缸的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有安装板，所述安装板的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外部设置有输送叶，所述转轴的底端设置有切割刀片，所述安装板的底部设置有取样筒，所述取样筒的一侧设置有出料口，所述取样筒的底部设置有齿牙。

优选的，所述气缸的数量为四个，所述四个气缸相互对称设置在底板顶部。

优选的，所述取样槽口直径大小大于取样筒直径大小，所述取样筒固定安装在安装板底部。

优选的，所述齿牙的数量为若干个，所述若干个齿牙均匀设置在取样筒底部。

优选的，所述输送叶为螺旋状，所述输送叶固定设置在转轴外部。

优选的，所述输送叶直径大小略小于取样筒内直径大小，所述切割刀片呈倾斜状设置在转轴底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过四个气缸相互对称设置在底板顶部四角与伸缩杆的配合，推动安装板进行升高和降低，减少人员的体力，快速对矿石进行提取，节省时间，通过气缸和伸缩杆控制安装板降低时，由于取样槽口直径大小大于取样筒直径大小方便取样筒深入地底进行取样，同时取样筒设置在安装板底部中心保证取样过程中的稳定，不会发生倾斜对装置零件进行损坏，浪费成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的正视视角结构图；

图3为本实用新型的正视剖面结构图。

图中：1底板；2气缸；3取样筒；4电机；5安装板；6伸缩杆；7出料口；8基座；9转轴；10输送叶；11取样槽口；12齿牙；13切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种采石场用矿石检测取样装置，包括底板1，底板1的底部设置有基座8，底板1的内部贯穿设置有取样槽口11，底板1的顶部设置有气缸2，气缸2的顶部设置有伸缩杆6，伸缩杆6的顶端设置有安装板5，安装板5的顶部设置有电机4，电机4的输出端设置有转轴9，转轴9的外部设置有输送叶10，转轴9的底端设置有切割刀片13，安装板5的底部设置有取样筒3，取样筒3的一侧设置有出料口7，取样筒3的底部设置有齿牙12。

本实施例中，通过四个气缸2相互对称设置在底板1顶部四角与伸缩杆6的配合，推动安装板5进行升高和降低，减少人员的体力，快速对矿石进行提取，节省时间，通过气缸2和伸缩杆6控制安装板5降低时，由于取样槽口11直径大小大于取样筒3直径大小方便取样筒3深入地底进行取样，同时取样筒3设置在安装板5底部中心保证取样过程中的稳定，不会发生倾斜对装置零件进行损坏，浪费成本，通过若干个齿牙12均匀设置在取样筒3的底部，方便取样筒3接触到石块时进行停止，通过电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴9的转动，从而，将转轴9底部固定安装的切割刀片13对石块进行切割成较小的颗粒进行取样，通过输送叶10安装在转轴9，当切割刀片13将石块切割较小颗粒时将其从出料口7输送出，节省取样的时间。

具体的，气缸2的数量为四个，四个气缸2相互对称设置在底板1顶部，通过四个气缸2相互对称设置在底板1顶部四角与伸缩杆6的配合，推动安装板5进行升高和降低，减少人员的体力，快速对矿石进行提取，节省时间。

具体的，取样槽口11直径大小大于取样筒3直径大小，取样筒3固定安装在安装板5底部，通过气缸2和伸缩杆6控制安装板5降低时，由于取样槽口11直径大小大于取样筒3直径大小方便取样筒3深入地底进行取样，同时取样筒3设置在安装板5底部中心保证取样过程中的稳定，不会发生倾斜对装置零件进行损坏，浪费成本。

具体的，齿牙12的数量为若干个，若干个齿牙12均匀设置在取样筒3底部，通过若干个齿牙12均匀设置在取样筒3的底部，方便取样筒3接触到石块时进行停止，通过电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴9的转动，从而，将转轴9底部固定安装的切割刀片13对石块进行切割成较小的颗粒进行取样。

具体的，输送叶10为螺旋状，输送叶10固定设置在转轴9外部，通过输送叶10安装在转轴9，当切割刀片13将石块切割较小颗粒时将其从出料口7输送出，节省取样的时间。

具体的，输送叶10直径大小略小于取样筒3内直径大小，切割刀片13呈倾斜状设置在转轴9底部，通过电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴9的转动，从而，将转轴9底部固定安装的切割刀片13对石块进行切割成较小的颗粒进行取样，通过输送叶10安装在转轴9，当切割刀片13将石块切割较小颗粒时将其从出料口7输送出，节省取样的时间。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将取样装置放置在需取样检测的地面上方，通过气缸2和伸缩杆6控制安装板5降低时，由于取样槽口11直径大小大于取样筒3直径大小方便取样筒3深入地底进行取样，通过若干个齿牙12均匀设置在取样筒3的底部，方便取样筒3接触到石块时进行停止，通过电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴9的转动，从而，将转轴9底部固定安装的切割刀片13对石块进行切割成较小的颗粒进行取样，通过输送叶10安装在转轴9，当切割刀片13将石块切割较小颗粒时将其从出料口7输送出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。