钢绳芯输送带X射线无损探伤检测装置的制作方法

钢绳芯输送带x射线无损探伤检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及输送带损伤检测装置技术领域，尤其涉及一种钢绳芯输送带x射线无损探伤检测装置。


背景技术：

2.输送带作为现代化矿井、电厂、水泥厂的主要核心运输系统，在生产运输中起到了重要的作用，同时输送带的安全运转，也成为了使用者最为关心的核心点。若输送带在生产运输过程中因钢绳芯损伤严重发生断裂，则会引起严重的安全事故，会造成长时间的停产和重大的经济损失。矿山输送带在运行过程中，容易出现打滑、跑偏、断带、撕裂等不同的问题，所以针对皮带的安全有不同的保护设备，其中有皮带综合保护系统等，而针对皮带损伤的保护有电磁探伤保护以及便携式的x光探伤设备，电磁探伤保护设备需要电磁分析波形的形式判断皮带的损伤情况，很不直观，误差很大，非常不便于判断皮带损伤情况，便携式x光探伤设备可以清晰地看到皮带的损伤情况，但是只能待皮带停机以后才可以检查皮带，检查的效率很低，也容易出现漏检看不到的地方。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种故障识别性能好、监测实时性好、可减少生产运输过程因输送带损伤、撕裂未能及时停机产生严重事故.的钢绳芯输送带x射线无损探伤检测装置。
4.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
5.设计一种钢绳芯输送带x射线无损探伤检测装置，用于对钢绳芯输送带表面损伤进行检测，其特征在于：包括x射线发射器、x射线探测器及数据处理显示终端，其中，x射线发射器和x射线探测器位于钢绳芯输送带的两侧，x射线探测器与数据处理显示终端连接，其钢绳芯输送带在x射线发射器和x射线探测器之间运动，其x射线发射器发射x射线并被x射线探测器接收，x射线探测器接收经穿透过钢绳芯输送带后的x射线并转换为电信号，数据处理显示终端接收电信号转换为图像信号并通过计算判断出钢绳芯输送带破损情况。
6.还包括一控制器，所述x射线发射器、x射线探测器及数据处理显示终端均与控制器连接。
7.还包括声光报警器，所述控制器与所述声光报警器连接。
8.还包括一与x射线发射器对应的准直器，x射线发射器发射出的x射线经准直器校准后射出。
9.所述x射线发射器位于x射线发射箱内，与钢绳芯输送带对应的x射线发射箱侧壁上开设有穿孔，x射线经此穿孔穿出。
10.所述x射线探测器位于一x射线探测箱内，与钢绳芯输送带对应的x射线探测箱的侧壁上开设有穿孔，x射线经此穿孔进入x射线探测箱内被所述x射线探测器接收。
11.所述x射线发射箱和x射线探测箱的箱体为铅板制成。
12.x射线发射器和x射线探测器位于呈环形的钢绳芯输送带下方的钢绳芯输送带上下两侧，位于x射线发射器和x射线探测器前后方向上的钢绳芯输送带上分别设有防跳动辊机构，所述防跳动辊机构包括两转动辊，两个转动辊位于钢绳芯输送带两侧并通过支架固定且并对钢绳芯输送带夹持。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.(1)本装置的使用能够提前对输送带内部钢绳芯进行全带面的安全“体检”，严格的避免了输送带因钢绳芯断裂、接头抽动导致的输送带在生产运输中发生断带事故，最大程度上避免了因断带事故对矿方运输巷道其它设备造成的损伤以及停产的风险、避免了事故对使用方造成的重大经济损失。为矿方安全生产带来了可靠的保障和不可估量经济效益。
15.(2)本装置的检测不需要停机，可实时检测，全面积检测，大大提高了检测效率。
16.(3)本装置的使用减少了危险繁重岗位的人员占比，从而减少岗位工人安全事故的发生。
附图说明
17.图1为本实用新型的主要结构示意图；
18.图2为本实用新型的电气原理示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
20.实施例1：一种钢绳芯输送带x射线无损探伤检测装置，参见图1，图2。
21.本装置用于对钢绳芯输送带表面损伤进行检测，它包括x射线发射器6、x射线探测器5及数据处理显示终端8，其中，x射线发射器6和x射线探测器5位于钢绳芯输送带的两侧，x射线探测器与数据处理显示终端连接，其钢绳芯输送带在x射线发射器和x射线探测器之间运动，其x射线发射器发射x射线并被x射线探测器接收，x射线探测器接收经穿透过钢绳芯输送带后的x射线并转换为电信号，数据处理显示终端接收电信号转换为图像信号并通过计算判断出钢绳芯输送带破损情况。
22.具体来说，本装置它还包括一控制器，所述x射线发射器、x射线探测器及数据处理显示终端均与控制器连接，还包括声光报警器，所述控制器与所述声光报警器连接。
23.进一步的，本装置还包括一与x射线发射器对应的准直器，x射线发射器发射出的x射线经准直器校准后射出。
24.进一步的，本装置中的所述x射线发射器位于x射线发射箱4内，与钢绳芯输送带对应的x射线发射箱4侧壁上开设有穿孔，x射线经准直器校准后经此穿孔穿出。
25.进一步的，本装置中的所述x射线探测器位于一x射线探测箱3内，与钢绳芯输送带对应的x射线探测箱的侧壁上开设有穿孔，x射线经此穿孔进入x射线探测箱内被所述x射线探测器接收。
26.本设计中的所述x射线发射箱和x射线探测箱的箱体为铅板制成，x射线发射箱和x射线探测箱的箱采用全新强化防护技术的铅制防护箱，结合内部的x射线准直器，及立体防辐射技术实可现低辐射泄漏剂量降低辐射外泄面积，实现低辐射泄漏剂量，设备周围漏泄
剂量小于≤0.5usv/h，对环境安全、对使用人员安全，对人体无伤害。
27.本设计中，如图1所示，x射线发射器和x射线探测器位于呈环形的钢绳芯输送带下方的钢绳芯输送带上下两侧，位于x射线发射器和x射线探测器前后方向上的钢绳芯输送带上分别设有防跳动辊机构，所述防跳动辊机构包括两个转动辊9，两个转动辊位于钢绳芯输送带两侧并通过支架固定且并对钢绳芯输送带夹持，通过两个转动辊9对输送带的夹持可方式输送带在运行中的跳动。
28.本装置在实施中，输送带匀速前进并通过两侧的防跳动辊机构防止输送带的跳动，由数据处理显示终端8控制数据采集的开始与结束。采集图像数据时，数据处理显示终端8控制控制器并由控制器开启x射线发生器，x射线发生器穿透输送带后被x射线探测器接收开始采集数据，也即，一束经过准直器的扇形x射线束穿透输送带透视到x射线探测器，x射线探测器接收后将其转变成电信号传输至控制器内，控制器将电信号输送至数据处理显示终端8进一步处理，数据在数据处理显示终端8中经过复杂的运算和成像处理后得到高质量的图像。
29.本装置中的x射线探测器采用线性阵列探测器结构，由于不同强度的x射线在x射线探测器中产生的信号大小不同，所以，阵列探测器不同像素的信号大小反映了被测x射线的强度分布，也就反映了被测物体形状和密度分布，最终以图像的信息显示在数据处理显示终端8上确认输送带损伤的部位、深度等信息。当监测到输送带某一位置的破损、撕裂程度大于阈值时，控制器可控制声光报警器发出报警信息。
30.本装置的检测原理是，x射线机产生的x射线穿透输送带后其强度会发生衰减，通过测量射线强度发生衰减前后的差异来判断所检测的输送带中是否存在缺陷，以判定检测对象是否符合安全生产标准，矿用钢绳芯输送带x射线无损探伤监测装置的研发可更好的解决用户的需求，它是利用x射线来检查输送带内部缺陷的一种方法，广泛用于锅炉、压力容器和管道等的制造检验及其在役检验。设备可在皮带运行时对输送带进行全带面检测，确保了输送带的安全运行。
31.综上，本装置通过x射线发生器的使用，基于物质辨识技术可实现定量检测，最终可实现超限损伤自动报警，通过x射线发生器和x射线探测器的物质辨识技术，可以有效分辨输送带内部钢芯和非钢芯物质，保证了输送带内部损伤的识别，同时借助于图像数字化软件分析技术，能够实现对钢芯输送带内部钢芯损伤的定量检测，并通过预设损伤的超限值，实现损伤超限时的系统自动报警功能。
32.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。