一种电子束流扫描宽度检测的工装的制作方法

1.本实用新型涉及电子加速器辐照技术领域，具体为一种电子束流扫描宽度检测的工装。


背景技术：

2.辐照加工用电子加速器束扫描宽度是使用电子束流在作用在参考面上，形成的垂直于产品运动方向的有用束流宽度，电子束流宽度是电子加速器辐照工作的重要技术指标，直接影响束下被辐照物外观尺寸和辐照最大允许宽度，关系到电子束辐照运行生产效率。束流宽度检测可采用重铬酸钾银计量剂，检测束下与束流垂直面的吸收剂量分布情况，通过是束下中心位置为起点，两边每10mm布置计量剂，扫描宽度内的各点剂量不超过平均剂量的5％内波动，通过测量连续吸收剂量在规定范围的稳定吸收剂量的距离即为束流有效宽度，由此可见，当扫描宽度离中心点最端的吸收剂量与中点位置吸收剂量偏差在5％之内，在这样有效束流宽度下，可以保证被辐照产品对辐照剂量均匀吸收，根据该束流宽度确定辐照加工工艺。
3.由于工业上大型电子加速器辐照装置的束流宽度会受设备其它装置的影响，如电子束的高压系统，真空系统等影响，需要定期检测束流扫描宽度，验证设备运行状态，同时也是确保产品的辐照加工质量的需要。因此，我们提出一种电子束流扫描宽度检测的工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子束流扫描宽度检测的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种电子束流扫描宽度检测的工装，包括托盘，所述托盘顶部安装有支架，所述支架顶部连接有云母板，所述云母板顶部设有云母槽；
7.所述托盘两侧均安装有四个第一导轨，四个所述第一导轨上面均连接有四个滑块，位于同一侧的两个所述滑块上面均安装有两个固定板，两个所述固定板之间均设有安装座板，位于所述安装座板两侧均安装有两个第二导轨，两个所述第二导轨之间连接有滑动杆，所述滑动杆底部安装有刮板，所述滑动杆两端均设有第一螺纹孔；
8.两个所述固定板上面均设有两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内部均螺纹连接有第一螺栓柱，位于两个所述第二螺纹孔正下方的固定板上均设有两个第三螺纹孔，两个所述第三螺纹孔内部均螺纹安装有两个第二螺栓柱。
9.优选的，远离所述滑动杆一侧的两个第一螺栓柱端头均连接有两个第一旋钮，远离所述滑动杆一侧的两个第二螺栓柱端头均安装有两个第二旋钮。
10.优选的，所述刮板的高度与云母槽的深度一致，所述刮板的宽度与云母槽的宽度一致。
11.优选的，所述云母板的侧壁上安装有刻度尺。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子束流扫描宽度检测的工装，通过设置云母板、云母槽，能够将计量剂放置在云母槽内部，经过电子束辐照，检测出辐照吸收剂量，达到快速便捷检测电子束流扫描宽度的效果；通过设置第一导轨、第二导轨、刮板，能够通过第一导轨、第二导轨的配合横向纵向移动刮板，达到方便移动刮板，平摊计量剂及清理计量剂的效果；通过设置刻度尺，能够通过刻度尺快速读数，达到方便快捷读出电子束流扫描宽度的效果，使得该电子束流扫描宽度检测的工装，操作简单，能够有效快速的通过计量剂检测出电子束流扫描宽度，掌握设备运行状态，保证产品的辐照加工质量，降低经济损失。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种电子束流扫描宽度检测的工装的结构主视剖图；
14.图2为本实用新型提出的一种电子束流扫描宽度检测的工装安装座板结构的侧视图。
15.图中：托盘1、支架2、云母板3、云母槽4、第一导轨5、滑块6、固定板7、安装座板8、第二导轨9、滑动杆10、刮板11、第一螺纹孔12、第二螺纹孔13、第一螺栓柱14、第一旋钮15、第三螺纹孔16、第二螺栓柱17、第二旋钮18、刻度尺19。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种电子束流扫描宽度检测的工装，包括托盘1，托盘1顶部安装有支架2，支架2顶部连接有云母板3，云母板3顶部设有云母槽4。
18.托盘1两侧均安装有四个第一导轨5，四个第一导轨5上面均连接有四个滑块6，位于同一侧的两个滑块6上面均安装有两个固定板7，两个固定板7之间均设有安装座板8，位于安装座板8两侧均安装有两个第二导轨9，两个第二导轨9之间连接有滑动杆10，滑动杆10底部安装有刮板11，滑动杆10两端均设有第一螺纹孔12。
19.两个固定板7上面均设有两个第二螺纹孔13，两个第二螺纹孔13内部均螺纹连接有第一螺栓柱14，位于两个第二螺纹孔13正下方的固定板7上均设有两个第三螺纹孔16，两个第三螺纹孔16内部均螺纹安装有两个第二螺栓柱17。
20.具体的，该电子束流扫描宽度检测的工装在使用过程中：
21.首先，将安装座板8通过第一导轨5移动至工装最边缘，再将计量剂填充在工装顶部的云母槽4内部；
22.然后，通过第二导轨9将滑动杆10移动至第一螺栓柱14的同轴位置，旋转第一旋钮15，将第一螺栓柱14螺纹穿入第一螺纹孔12内部，保持刮板11与云母槽4顶部处于同一水平，再通过第一导轨5将安装座板8移动至工装另一端，将云母槽4内部的计量剂平摊均匀；
23.再后，将电子束流照射在工装内部的计量剂上，经过电子束辐照后，检测辐照吸收
剂量，再根据检测结果直接从云母板3侧壁上面的刻度尺19直接读数，测量出电子束流扫描宽度；
24.最后，移开工装，通过第一旋钮15，松动第一螺栓柱14，通过第二导轨9移动滑动杆10至第三螺纹孔16的同轴位置，再旋转第二旋钮18，将第二螺栓柱17螺纹穿入第一螺纹孔内部，保持刮板11底部与云母槽4内底壁处于同一水平，再通过第一导轨5将安装座板移动至工装另一侧，将云母槽4内部使用过的计量剂清理干净即可，使得该电子束流扫描宽度检测的工装，操作简单，能够有效快速的通过计量剂检测出电子束流扫描宽度，掌握设备运行状态，保证产品的辐照加工质量，降低经济损失。
25.进一步的说，远离滑动杆10一侧的两个第一螺栓柱14端头均连接有两个第一旋钮15，远离滑动杆10一侧的两个第二螺栓柱17端头均安装有两个第二旋钮18。
26.进一步的说，刮板11的高度与云母槽4的深度一致，刮板11的宽度与云母槽4的宽度一致。
27.进一步的说，云母板3的侧壁上安装有刻度尺19。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电子束流扫描宽度检测的工装，包括托盘(1)，其特征在于：所述托盘(1)顶部安装有支架(2)，所述支架(2)顶部连接有云母板(3)，所述云母板(3)顶部设有云母槽(4)；所述托盘(1)两侧均安装有四个第一导轨(5)，四个所述第一导轨(5)上面均连接有四个滑块(6)，位于同一侧的两个所述滑块(6)上面均安装有两个固定板(7)，两个所述固定板(7)之间均设有安装座板(8)，位于所述安装座板(8)两侧均安装有两个第二导轨(9)，两个所述第二导轨(9)之间连接有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)底部安装有刮板(11)，所述滑动杆(10)两端均设有第一螺纹孔(12)；两个所述固定板(7)上面均设有两个第二螺纹孔(13)，两个所述第二螺纹孔(13)内部均螺纹连接有第一螺栓柱(14)，位于两个所述第二螺纹孔(13)正下方的固定板(7)上均设有两个第三螺纹孔(16)，两个所述第三螺纹孔(16)内部均螺纹安装有两个第二螺栓柱(17)。2.根据权利要求1所述的一种电子束流扫描宽度检测的工装，其特征在于：远离所述滑动杆(10)一侧的两个第一螺栓柱(14)端头均连接有两个第一旋钮(15)，远离所述滑动杆(10)一侧的两个第二螺栓柱(17)端头均安装有两个第二旋钮(18)。3.根据权利要求1所述的一种电子束流扫描宽度检测的工装，其特征在于：所述刮板(11)的高度与云母槽(4)的深度一致，所述刮板(11)的宽度与云母槽(4)的宽度一致。4.根据权利要求1所述的一种电子束流扫描宽度检测的工装，其特征在于：所述云母板(3)的侧壁上安装有刻度尺(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种电子束流扫描宽度检测的工装，包括托盘，托盘顶部安装有支架，支架顶部连接有云母板，云母板顶部设有云母槽；托盘两侧均安装有四个第一导轨，四个第一导轨上面均连接有四个滑块，位于同一侧的两个滑块上面均安装有两个固定板，两个固定板之间均设有安装座板，位于安装座板两侧均安装有两个第二导轨，两个第二导轨之间连接有滑动杆，滑动杆底部安装有刮板；两个固定板上面均设有两个第二螺纹孔，两个第二螺纹孔内部均螺纹连接有第一螺栓柱。使得该电子束流扫描宽度检测的工装，操作简单，能够有效快速的通过计量剂检测出电子束流扫描宽度，掌握设备运行状态，保证产品的辐照加工质量，降低经济损失。降低经济损失。降低经济损失。


技术研发人员：岳玲 戚文元 颜伟强 孔秋莲 王海宏 郑琦 陈志军 马俊 陈建忠
受保护的技术使用者：上海束能辐照技术有限公司
技术研发日：2021.02.22
技术公布日：2021/11/2