一种工件外径快速检具的制作方法

1.本实用新型涉及工件外径检测领域，尤其涉及一种工件外径快速检具。


背景技术：

2.现有测量工件外径的检具为千分尺，千分尺测量需要人工一个一个测量，操作不便、工作效率低，且人工读数因人而异，检测精度有误差；另外千分尺量程有限，只能测量一定直径范围的工件，测量范围受限制，特别针对批量生产且需全检的工件产品，速度慢且测量精度差；测量时需要多次校对，测量精度受限制。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种工件外径快速检具，所述技术方案如下：
4.本实用新型提供一种工件外径快速检具，其包括底座、固定设置在所述底座上的测量主板、设置在所述测量主板上的一个或多个连接件、用于检测工件的测量件以及用于支撑工件的一个或多个支架，所述测量主板上设置有多个卡槽，所述连接件设置在卡槽内并能够沿卡槽移动；
5.每一个支架通过连接件固定设置在所述测量主板上，所述支架包括两个支杆，一个支杆用于抵触待测工件的外周向面，另一个支杆用于与连接件固定连接；所述测量件包括测量头，所述测量头用于抵触待测工件的外周向面。
6.进一步地，所述支架设置为两个，两个支架分别为第一支架和第二支架，所述第一支架包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆用于抵触待测工件的外周向面，所述第二支杆用于与连接件固定连接；所述第二支架包括第三支杆和第四支杆，所述第三支杆用于抵触待测工件的外周向面，所述第四支杆用于与连接件固定连接。
7.进一步地，所述工件外径快速检具具有检测状态，当处于检测状态时，所述第二支架的第三支杆的轴心线与所述测量头的轴心线重合，所述第一支架的第一支杆的轴心线与所述第二支架的第三支杆的轴心线垂直设置。
8.进一步地，当所述工件外径快速检具处于检测状态时，所述第一支架的第一支杆的轴心线距离所述测量主板上表面的间距、所述第二支架的第三支杆的轴心线距离所述测量主板上表面的间距与所述测量头的轴心线距离所述测量主板上表面的间距相等。
9.进一步地，所述连接件为锁紧螺母，所述连接件为t形结构。
10.进一步地，所述支架的一个支杆为螺杆，所述连接件上设置有与所述螺杆相配合的开孔，使得所述支架与连接件固定连接。
11.进一步地，所述测量件通过紧固件固定设置在所述连接件上，或所述测量件通过固定机构固定。
12.进一步地，所述支架的一个支杆用于抵触待测工件外周向面的端部为弧形结构。
13.进一步地，所述测量主板与底座之间保持夹角。
14.进一步地，所述测量件为百分表或千分表。
15.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：
16.a.本实用新型提供的快速检具，可以快速且准确无误测量工件外径，测量范围不受限制，测量精度不受限制，特别针对批量生产且需全检的产品；根据工件产品直径的大小，调节连接件和支架在卡槽内移动，便于检测不同直径的工件，具有通用性；
17.b.本实用新型提供的快速检具检测速度快，可大量减少工作量，减少公司成本，相比普通量具如千分尺效率明显提高，且减少测量误差。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例提供的工件外径快速检具的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供的工件外径快速检具的测量主板的俯视图；
21.图3是本实用新型实施例提供的工件外径快速检具的测量主板的侧视图；
22.图4是本实用新型实施例提供的工件外径快速检具的第一支架的主视图；
23.图5是本实用新型实施例提供的工件外径快速检具的第一支架的俯视图；
24.图6是本实用新型实施例提供的工件外径快速检具的支架和测量件抵触工件的俯视图；
25.图7是本实用新型实施例提供的工件外径快速检具的连接件的主视图；
26.图8是本实用新型实施例提供的工件外径快速检具的连接件的俯视图；
27.图9是本实用新型实施例提供的工件外径快速检具的支架与连接件连接的侧视图；
28.图10是本实用新型实施例提供的工件外径快速检具的测量件的主视图。
29.其中，附图标记包括：1
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底座，2
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测量主板，21
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卡槽，3
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连接件，31
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开孔，4
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待测工件，5
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测量件，51
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测量头，6
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第一支架，61
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第一支杆，62
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第二支杆，7
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第二支架，71
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第三支杆，8
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卡紧件。
具体实施方式
30.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意
图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
32.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种工件外径快速检具，其用于检测待测工件的外径，工件为圆柱结构，所述工件外径快速检具的具体结构参见图1至图3，其包括底座1、固定设置在所述底座1上的测量主板2、设置在所述测量主板2上的多个连接件3、用于检测工件4的测量件5以及用于支撑待测工件4的一个或多个支架。
33.所述测量主板2的具体结构如下：参见图2和图3，所述测量主板2上设置有多个卡槽21，所述连接件3设置在卡槽21内并能够沿卡槽21移动，所述卡槽21为“t”形槽，多个卡槽21形成网状结构(十字结构)。所述连接件3优选为锁紧螺母，所述连接件3为t形结构，便于在所述测量主板2的卡槽21内移动，所述连接件3结构参见图7和图8。另外，测量主板上设有多个槽，可减少待测工件产品和测量主板的接触面积，接触面积越小，测量误差较小。
34.所述测量主板2优选为方形结构，便于加工生产，便于开设卡槽。
35.所述支架的具体结构如下：参见图4和图5，每一个支架通过连接件3固定设置在所述测量主板2上，所述支架包括两个支杆，一个支杆用于抵触待测工件4的外周向面，另一个支杆用于与连接件3固定连接，两个支杆均固定在一个连接部上。
36.优选地，所述支架的一个支杆用于抵触待测工件4外周向面的端部为弧形结构，用于抵触待测工件4外周向面的支杆材质为金属，材质可优选45#或gcr15，要求淬火，硬度hrc55以上，接触工件的接触面需镜面研磨，不会划伤工件。
37.所述测量件5包括测量头51，参见图10，所述测量头51用于抵触待测工件4的外周向面，因所述连接件3可在卡槽21内移动，所述测量件5可随之移动，可以调节所述测量件5在所述测量主板2上的位置。所述测量件5为百分表或千分表(属于现有技术)，根据产品的精度自选。
38.所述支架与连接件3连接的具体实施方式如下：所述支架的一个支杆为螺杆，所述螺杆上套设有卡紧件8(优选为螺母)，所述连接件3上设置有与所述螺杆相配合的开孔31，所述开孔31内设置有与所述螺杆的外螺纹相配合的内螺纹，所述螺杆一端部穿过开孔31，实现所述支架与连接件3固定连接，再通过旋紧螺母以限制所述连接件3在所述测量主板2的卡槽内移动，具体地，螺母可沿螺杆的长度方向移动，待找准位置后将螺母下拧锁紧，可将t型连接件拉紧，起到固定作用，所述螺母贴合在所述测量主板2的上表面，所述螺母的外径大于卡槽的上开口的间距(见图3中箭头a所指)。另外，通过所述螺杆伸入开孔内的距离，可调节所述支架用于抵触工件的支杆距离测量主板的检具，可根据待测工件的高度进行调节此支杆，操作简便。
39.在本实用新型提供的一个优选实施例中，所述支架设置为两个，两个支架分别为第一支架6和第二支架7，所述第一支架6包括第一支杆61和第二支杆62，所述第一支杆61用于抵触待测工件4的外周向面，所述第二支杆62用于与连接件3固定连接；所述第二支架7包括第三支杆71和第四支杆，所述第三支杆71用于抵触待测工件4的外周向面，所述第四支杆用于与连接件3固定连接。参见图4和图5，所述第一支架6和第二支架7的结构相同。
40.所述工件外径快速检具具有检测状态，当处于检测状态时，所述第二支架7的第三支杆71的轴心线与所述测量头51的轴心线重合，所述第一支架6的第一支杆61的轴心线与
所述第二支架7的第三支杆71的轴心线垂直设置，同时，所述第一支架6的第一支杆61抵触工件4的端部(第一支杆抵触工件的端部简称第一支点)距离所述测量主板2上表面的间距、所述第二支架7的第三支杆71抵触工件4的端部(第三支杆71抵触工件的端部简称第二支点)距离所述测量主板2上表面的间距、所述测量头51抵触工件4的端部(即测点)距离所述测量主板2上表面的间距相等，即所述第一支架6的第一支杆61的轴心线距离所述测量主板2上表面的间距、所述第二支架7的第三支杆71的轴心线距离所述测量主板2上表面的间距与所述测量头51的轴心线距离所述测量主板2上表面的间距相等，即第一支点、第二支点、测点等高，且第二支点、所述工件的圆心与测点连线形成的直线与第一支点与所述工件的圆心连线形成的直线垂直设置(参加图6)，便于测量准确，不会出现误差。
41.所述测量件5通过紧固件固定设置在所述连接件3上，所述紧固件为夹具，或所述测量件5通过固定机构固定在测量主板的侧边，只要所述测量件5的测量头抵触工件即可。比如所述固定机构包括两个支撑杆、设置在一个支撑杆端部的百分表安装结构、设置在两个支撑杆上并用于调节设置有百分表安装结构的支撑杆的关节臂，百分表安装结构类似夹具。所述紧固件和固定机构还具有多种结构，固定机构和固定机构在检测领域而言是十分常用的辅助机构，属于本领域的常识，在此不对其进行详细阐述。
42.所述第一支架6和第二支架7均可随对应的连接件在卡槽内移动，因此，可根据工件产品直径的大小在卡槽里移动，便于检测不同直径的工件，具有通用性。两个支架抵触工件，起到待测工件定位作用，然后在测量件上读数。
43.所述测量主板2与底座1之间保持夹角，所述夹角优选为45℃，所述测量主板成45
°
倾斜，即所述测量主板与水平面之间保持夹角，测量结果目视更精准，更好更精确地读数，不会出现误差。
44.本实用新型提供的工件外径快速检具测量工件的外径的具体实施方式如下：先将工件放在测量主板2任意位置，再调节两个支架和百分表，直至两个支架的支杆(第一支架的第一支杆和第二支架的第三支杆)、百分表的测点均抵触工件外周面，再通过百分表读数得知工件的外径，检测速度快，大量减少工作量，减少公司成本，相比普通量具如千分尺效率明显提高，且减少测量误差。
45.本实用新型提供的快速检具，可以快速且准确无误测量工件外径，测量范围不受限制，测量精度不受限制，特别针对批量生产且需全检的产品；根据工件产品直径的大小，调节连接件和支架在卡槽内移动，便于检测不同直径的工件，具有通用性。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。