一种防止水垢凝结的水质检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及水质检测技术领域，具体为一种防止水垢凝结的水质检测装置。


背景技术：

2.水质检测的目的有考察环境质量、研究水质是否合宜或合用、考察水的污染性或受污染的程度、检查水处理过程的效率等。水样的检验项目(可称水质参数)随检验目的和水样的性质而定。所得数据应作综合性评价以说明水质。
3.而在水质检测的过程中需要将需要检测的水放置于盛装桶内部，而在检测的过程中水垢因为其具有一定的重量，会沉入箱底，从而影响到水质检测的准确性，为此，我们提出一种防止水垢凝结的水质检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止水垢凝结的水质检测装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止水垢凝结的水质检测装置，包括盛装箱、支撑腿、进水管、第一搅拌装置、第二搅拌装置、连接链条，所述盛装箱的底部固定连接有对称分布的两组支撑腿，所述盛装箱顶部的一侧贯穿设置有进水管，所述盛装箱内壁的底部固定安装有上下晃动的第一搅拌装置，所述盛装箱的内壁活动连接有第二搅拌装置，所述第一搅拌装置和第二搅拌装置的一端贯穿盛装箱的侧壁且延伸至盛装箱的外部，所述第一搅拌装置和第二搅拌装置位于盛装箱外部的一端通过连接链条相互连接。
6.进一步的，所述第二搅拌装置由第一转轴、第一套管、第一搅拌板和第一传动齿轮组成，所述盛装箱内壁的两侧转动安装有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿盛装箱的表面且延伸至盛装箱的外部，所述第一转轴位于盛装箱外部的一端固定连接有第一传动齿轮，所述第一转轴的外表面套接有第一套管，所述第一套管的外表面固定连接有四组阵列分布的第一搅拌板。
7.进一步的，所述第一搅拌装置由安装板、连接杆、第二套管、第二搅拌板、第三搅拌板、复位弹簧、垫片、伺服电机、第二转轴、挤压板、垫块和第二传动齿轮组成，所述盛装箱内壁的底部固定安装有两组对称分布的安装板，两组所述安装板的相对侧通过连接杆固定连接，所述连接杆的外表面套接有延其外表面转动的第二套管，所述第二套管外表面的两端分别固定连接有第二搅拌板和第三搅拌板，所述第三搅拌板的底部固定连接有不锈钢材料制造的垫片，所述垫片的底部固定连接有两组相互对称的复位弹簧，所述复位弹簧远离垫片的一端固定安装于盛装箱内壁的底部，所述盛装箱的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿盛装箱的一侧且延伸至盛装箱的内部，所述伺服电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离伺服电机输出端的一端贯穿盛装箱的另一侧且延伸至盛装箱的外部，所述第二转轴位于盛装箱外部的一端固定连接有第二传动齿轮，所述第二转
轴的外表面固定连接有两组相互对称的挤压板，所述第二搅拌板的底部且对应挤压板的位置固定连接有两组相互对称的垫块，所述垫块的底部设置为弧形且与挤压板的外表面相贴合。
8.进一步的，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮的外表面通过连接链条固定连接。
9.进一步的，所述第一转轴和第二转轴的外壁并与盛装箱相接触的位置固定连接有防水阻尼垫。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置第一搅拌装置可以对放置于盛装箱内部的水进行充分搅拌，防止其积攒在盛装箱的底部，而通过连接链条进行连接的第一搅拌装置和第二搅拌装置可以在位于底部的第一搅拌装置转动的过程中同样带动位于盛装箱中间位置的第二搅拌装置再次进行搅拌，可以有效的防止水垢发生凝结沉底，从而保证水质检测的准确性。
附图说明
11.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型正视图结构示意图；
13.图3为本实用新型后视图结构示意图；
14.图4为本实用新型第二套管、第二搅拌板与第三搅拌板连接结构示意图；
15.图5为本实用新型第二转轴与挤压板连接结构示意图。
16.图中：1盛装箱、2支撑腿、3进水管、4第一搅拌装置、5第二搅拌装置、6连接链条、7第一转轴、8第一套管、9第一搅拌板、10安装板、11连接杆、12第二套管、13第二搅拌板、14第三搅拌板、15复位弹簧、16垫片、17伺服电机、18第二转轴、19挤压板、20垫块、21第一传动齿轮、22第二传动齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止水垢凝结的水质检测装置，包括盛装箱1、支撑腿2、进水管3、第一搅拌装置4、第二搅拌装置5、连接链条6，所述盛装箱1的底部固定连接有对称分布的两组支撑腿2，所述盛装箱1顶部的一侧贯穿设置有进水管3，所述盛装箱1内壁的底部固定安装有上下晃动的第一搅拌装置4，所述盛装箱1的内壁活动连接有第二搅拌装置5，所述第一搅拌装置4和第二搅拌装置5的一端贯穿盛装箱1的侧壁且延伸至盛装箱1的外部，所述第一搅拌装置4和第二搅拌装置5位于盛装箱1外部的一端通过连接链条6相互连接。
19.进一步的，所述第二搅拌装置5由第一转轴7、第一套管8、第一搅拌板9和第一传动齿轮21组成，所述盛装箱1内壁的两侧转动安装有第一转轴7，所述第一转轴7的一端贯穿盛装箱1的表面且延伸至盛装箱1的外部，所述第一转轴7位于盛装箱1外部的一端固定连接有第一传动齿轮21，所述第一转轴7的外表面套接有第一套管8，所述第一套管8的外表面固定
连接有四组阵列分布的第一搅拌板9。
20.进一步的，所述第一搅拌装置4由安装板10、连接杆11、第二套管12、第二搅拌板13、第三搅拌板14、复位弹簧15、垫片16、伺服电机17、第二转轴18、挤压板19、垫块20和第二传动齿轮22组成，所述盛装箱1内壁的底部固定安装有两组对称分布的安装板10，两组所述安装板10的相对侧通过连接杆11固定连接，所述连接杆11的外表面套接有延其外表面转动的第二套管12，所述第二套管12外表面的两端分别固定连接有第二搅拌板13和第三搅拌板14，所述第三搅拌板14的底部固定连接有不锈钢材料制造的垫片16，所述垫片16的底部固定连接有两组相互对称的复位弹簧15，所述复位弹簧15远离垫片16的一端固定安装于盛装箱1内壁的底部，所述盛装箱1的正面固定安装有伺服电机17，所述伺服电机17的输出端贯穿盛装箱1的一侧且延伸至盛装箱1的内部，所述伺服电机17的输出端固定连接有第二转轴18，所述第二转轴18远离伺服电机17输出端的一端贯穿盛装箱1的另一侧且延伸至盛装箱1的外部，所述第二转轴18位于盛装箱1外部的一端固定连接有第二传动齿轮22，所述第二转轴18的外表面固定连接有两组相互对称的挤压板19，所述第二搅拌板13的底部且对应挤压板19的位置固定连接有两组相互对称的垫块20，所述垫块20的底部设置为弧形且与挤压板19的外表面相贴合。
21.进一步的，所述第一传动齿轮21与第二传动齿轮22的外表面通过连接链条6固定连接。
22.进一步的，所述第一转轴7和第二转轴18的外壁并与盛装箱1相接触的位置固定连接有防水阻尼垫，防水阻尼垫的设置可以防止盛装箱1内部的待检测水由其与第一转轴7和第二转轴18之间的缝隙处流出。
23.使用时，首先，将需要检测的水由进水管3放入盛装箱1的内部，随后启动伺服电机17运作，伺服电机17的运作可以带动椭圆形的挤压板19进行转动，而挤压板19的转动可以推动垫块20和其顶部的第二搅拌板13沿着连接杆11的外表面进行上下方向的晃动，而复位弹簧15和垫片16的设置推动第三搅拌板14进行复位，从而使第二搅拌板13和第三搅拌板14呈现上下方向的不断晃动，而这种上下方向的晃动可以防止水垢积攒的盛装箱1内壁的底部，而第二转轴18的转动可以使第二传动齿轮22和连接链条6带动第一传动齿轮21进行转动，而第一传动齿轮21的转动可以带动盛装箱1内部的第一套管8以及其外表面固定连接的第一搅拌板9进行转动，这样的转动方式可以对待检测的水进行二次搅拌。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。