正压法测量烟用吸阻标准棒的装置和测量烟用通风率标准件的装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草行业，具体的说，涉及了一种正压法测量烟用吸阻标准件的装置和测量烟用通风率标准件的装置。


背景技术：

2.卷烟吸阻和通风率是卷烟和滤棒物理性能指标中的一项重要参数，目前的检测设备多采用负压源作为气压差产生的根源，但是负压设备产生负压的能力普遍较低，压力普遍较小，与正压设备所产生的压力相比存在较大差距，因此，在检测过程中容易出现数据的跨度窄、实验限制多的问题。
3.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种产生压力值的范围更广、数据跨度更宽、稳定性更好的正压法测量烟用吸阻标准棒的装置和测量烟用通风率标准件的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种正压法测量烟用吸阻标准棒的装置，包括吸阻标准棒、正压气泵、压力传感器、三通阀、气体压差计、气体流量计、流量调节阀和减压阀；
6.所述正压气泵的出口连接减压阀的进口，所述减压阀的出口连接流量调节阀的进口，所述流量调节阀的出口连接气体流量计的进口，所述气体流量计的出口连接三通阀的第一接口，所述三通阀的第二接口连接吸阻标准棒的进口，所述三通阀的第三接口连接压差计，所述吸阻标准棒的另一端连通大气；
7.所述减压阀的出口处安装所述压力传感器，所述压力传感器关联减压阀和正压气泵的控制端以稳定输出的气体压力。
8.基上所述，所述正压气泵、减压阀、流量调节阀、吸阻标准棒、三通阀、气体流量计之间的气路接口均密封连通。
9.基上所述，所述吸阻标准棒安装于一专用夹具上。
10.基上所述，还包括恒温恒湿箱体，所述标准棒、正压气泵、压力传感器、三通阀、气体压差计、气体流量计、流量调节阀和减压阀均设置于所述恒温恒湿箱体内部。
11.一种正压法测量烟用通风率标准件的装置，包括通风率标准棒、夹具、正压气泵、压力传感器、三通阀、气体压差计、第一气体流量计、第二气体流量计、流量调节阀和减压阀；
12.所述正压气泵的出口连接减压阀的进口，所述减压阀的出口连接流量调节阀的进口，所述流量调节阀的出口连接第一气体流量计的进口，所述第一气体流量计的出口连接三通阀的第一接口，所述三通阀的第二接口连接气体压差计，所述三通阀的第三接口连接
夹具的气路端，所述通风率标准棒的尾端夹持在所述夹具中，所述通风率标准棒的首端连通大气，所述夹具的气路中安装所述第二气体流量计；
13.所述减压阀的出口处安装压力传感器，所述压力传感器关联减压阀和正压气泵的控制端以稳定输出的气体压力。
14.基上所述，所述正压气泵、减压阀、流量调节阀、通风率标准棒、三通阀、气体流量计之间的气路接口均密封连通。
15.基上所述，所述夹具内设置有连通通风率标准棒的侧通风孔的气路，所述气路的进口尺寸与通风率标准棒的外径尺寸相同以实现密闭，所述气路的出口设于夹具的尾端，所述第二气体流量计连接所述气路用于测量经侧通风孔进入的气体流量。
16.基上所述，还包括恒温恒湿箱体，所述标准棒、正压气泵、压力传感器、三通阀、气体压差计、气体流量计、流量调节阀和减压阀均设置于所述恒温恒湿箱体内部。
17.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型摒弃负压法测量的方式，采用正压法测量，使用正压气泵结合减压阀，获得稳定的气体压力，然后通过流量调节阀调节需要的气体流量，再通过气体流量计获得标准棒输出端的气体体积流量数据，将其控制在标准条件下，即17.5ml/s后进行吸阻标准棒和通风率标准棒的测量，进而实现标准棒的校准工作。
18.相对于负压法而言，本方案的正向气压可控性更好，稳定性更好，压力的可调幅度更大，数据范围更广。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例1中正压法测量烟用吸阻标准棒的装置的结构示意图。
20.图2是本实用新型实施例2中正压法测量烟用通风率标准件的装置的结构示意图。
21.图中：1.正压气泵；2.减压阀；3.流量调节阀；4.吸阻标准棒；5.三通阀；6.气体压差计；7.气体流量计；8.压力传感器；9.第一气体流量计；10.第二气体流量计；11.通风率标准棒；12.夹具。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
23.实施例1
24.如图1所示，一种正压法测量烟用吸阻标准棒的装置，包括吸阻标准棒4、正压气泵1、两个压力传感器、三通阀5、气体压差计6、气体流量计7、流量调节阀3和减压阀2；
25.所述正压气泵1的出口连接减压阀2的进口，所述减压阀2的出口连接流量调节阀3的进口，所述流量调节阀3的出口连接气体流量计6的进口，所述气体流量计6的出口连接三通阀5的第一接口，所述三通阀5的第二接口连接吸阻标准棒4的进口，所述三通阀5的第三接口连接压差计6，所述吸阻标准棒4的另一端连通大气；
26.所述减压阀2的出口处安装第一压力传感器8，所述第一压力传感器8关联减压阀2和正压气泵1的控制端以稳定输出的气体压力；
27.所述气体流量计6的出口处安装第二压力传感器9，以获取吸阻标准棒4一端的气体压力。
28.所述正压气泵1、减压阀2、流量调节阀3、吸阻标准棒4、三通阀5、气体流量计7之间的气路接口均密封连通，所述吸阻标准棒安装于一专用夹具上。
29.工作原理：
30.开启正压气泵1，配合减压阀和第一压力传感器8，调节正压气泵的工作状态和减压阀的开启程度，控制产生稳定的正压气流源，然后通过流量调节阀3调节流量大小，满足标准棒的实验需求，再通过气体流量计6，获得准确的入口端流量，通过气体压差计6得到吸阻标准棒入口端的气体压差，将气体流量值调整至17.5ml/s的标准状态下，读取气体压差计6的读数，即可计算得到标准棒的真实吸阻值。
31.其它实施例中，为了保证周围环境的稳定，还包括恒温恒湿箱体，所述标准棒、正压气泵、压力传感器、三通阀、气体压差计、气体流量计、流量调节阀和减压阀均设置于所述恒温恒湿箱体内部。
32.实施例2
33.如图2所示，一种正压法测量烟用通风率标准件的装置，包括通风率标准棒11、夹具12、正压气泵1、压力传感器8、三通阀5、气体压差计6、第一气体流量计9、第二气体流量计10、流量调节阀3和减压阀2；
34.所述正压气泵1的出口连接减压阀2的进口，所述减压阀2的出口连接流量调节阀3的进口，所述流量调节阀3的出口连接第一气体流量计9的进口，所述第一气体流量计9的出口连接三通阀5的第一接口，所述三通阀5的第二接口连接气体压差计6，所述三通阀5的第三接口连接夹具12的气路端，所述通风率标准棒11的尾端夹持在所述夹具12中，所述通风率标准棒11的首端连通大气，所述夹具12的气路中安装所述第二气体流量计10；
35.所述减压阀2的出口处安装压力传感器8，所述压力传感器8关联减压阀2和正压气泵1的控制端以稳定输出的气体压力。
36.所述正压气泵、减压阀、流量调节阀、通风率标准棒、三通阀、气体流量计之间的气路接口均密封连通。
37.所述夹具内设置有连通通风率标准棒的侧通风孔的气路，所述气路的进口尺寸与通风率标准棒的外径尺寸相同以实现密闭，所述气路的出口设于夹具的尾端，所述第二气体流量计连接所述气路用于测量经侧通风孔进入的气体流量。
38.工作原理：
39.开启正压气泵1，配合减压阀和第一压力传感器8，调节正压气泵的工作状态和减压阀的开启程度，控制产生稳定的正压气流源，然后通过流量调节阀3调节流量大小，满足通风率标准棒的实验需求，再通过第一气体流量计9，获得准确的入口端流量，通过气体压差计6得到通风率标准棒入口端的气体压差，通过气体压差计的反馈调整，将气体流量值调整至17.5ml/s的标准状态下，读取第一气体流量计9和第二气体流量计10的读数，即两者的比值即为通风率检测的数据。
40.其它实施例中，为保证恒温恒湿环境，还包括恒温恒湿箱体，所述标准棒、正压气泵、压力传感器、三通阀、气体压差计、气体流量计、流量调节阀和减压阀均设置于所述恒温恒湿箱体内部。
41.由于采用正压法，气体压力的调整幅度相较于负压法更容易被拓宽，拓宽难度更低。
42.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。