一种石墨制品耐酸性检测装置的制作方法

1.本实用新型属于石墨制品检测装置，具体地说涉及一种石墨制品耐酸性检测装置。


背景技术：

2.石墨及碳素制品具备优良的性能，应用日益广泛，产能及效益呈快速增长趋势。石墨制品在现代生产生活中应用比较广泛，且往往需要进行耐酸碱性进行检测，以往的检测设备只能对石墨制品的一个表面进行检测，不能实现或者很难实现对多个面进行检测，因此需要一种能够对石墨制品的多个面进行检测的装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的种种不足，现提出一种便于对石墨制品的多个表面进行检测的装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种石墨制品耐酸性检测装置，包括敞口的废液箱，废液箱的底部设置有排液阀，在废液箱上设置有伸缩检测杆，伸缩检测杆上设置有滴定管，在废液箱上设置有夹持组件，所述夹持组件设置在废液箱的两侧，所述夹持组件包括螺杆和两个相对设置的夹爪，螺杆上设置有旋转电机，旋转电机的输出端固定有夹爪固定板，夹爪固定板上设置有夹爪气缸，夹爪通过夹爪气缸与夹爪固定板活动连接。
6.进一步，所述夹爪固定板沿竖直方向设置，位于同一夹爪固定板上的两个夹爪气缸的缸体端相对设置，且夹爪气缸的缸体端与夹爪固定板固连。
7.进一步，螺杆的端部贯穿废液箱的侧壁后与设置在废液箱的侧壁上的螺杆气缸连接，螺杆气缸的缸体端与废液箱固连，其活塞端与螺杆固连。
8.进一步，所述夹爪的纵截面成v形设置。
9.进一步，所述伸缩检测杆的一端通过检测气缸与废液箱连接，检测气缸沿竖直方向设置，检测气缸的缸体端与废液箱固连，其活塞端与伸缩检测杆连接。
10.进一步，所述伸缩检测杆远离检测气缸的一端设置有固定杆，所述滴定管通过固定杆与伸缩检测杆连接。
11.进一步，在废液箱的侧壁上设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括位于螺杆两侧的锁紧固定板和锁紧气缸，锁紧固定板与螺杆的一侧相抵。
12.进一步，锁紧固定板和锁紧气缸均与废液箱的侧壁固连，且两者的连线与螺杆相垂直设置。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、螺杆的一端设置有夹爪，夹爪通过旋转电机实现在竖直面内的旋转，便于将夹持的石墨制品进行旋转，利于对石墨制品的不同面进行滴定，操作灵活便捷。
15.2、同一夹爪固定板上的两个夹爪与夹爪气缸的活塞端连接，可以随时调整两夹爪
之间的间距，便于夹持不同直径的石墨制品，适用范围广。
16.3、在螺杆的两侧设置有锁紧组件，锁紧气缸的活塞端伸出即可将螺杆锁紧，防止在检测过程中螺杆出现转动，提高滴定的准确性。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是夹持组件的结构示意图。
19.附图中：1-废液箱、101-螺杆气缸、2-排液阀、3-伸缩检测杆、301-固定杆、302-检测气缸、4-滴定管、5-夹持组件、501-螺杆、502-夹爪、503-旋转电机、504-夹爪固定板、505-夹爪气缸、6-锁紧组件。
具体实施方式
20.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
21.下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
22.实施例一：
23.如图1-2所示，一种石墨制品耐酸性检测装置，包括敞口的废液箱1，在废液箱1的底部设置有排液阀2，在废液箱1的上部设置有伸缩检测杆3，在伸缩检杆3上设置有滴定管4，用于在不同高度上进行滴定。同时，在废液箱1上设置有夹持组件5，所述夹持组件5设置在废液箱1上部，且其位于废液箱1的两侧。
24.所述夹持组件5包括螺杆501和位于螺杆501上的两个相对设置的夹爪502，两个夹爪502沿竖直方向设置，具体地，在螺杆501的端部设置有固定板，固定板上沿水平方向设置有旋转电机503，在旋转电机503的输出端设置有夹爪固定板504，所述夹爪固定板504沿竖直方向设置，在夹爪固定板504上间隔的设置有两个夹爪气缸505，夹爪气缸505的缸体端与夹爪固定板504固连，且位于同一夹爪固定板504上的两个夹爪气缸505的缸体端相对设置，在夹爪气缸505的活塞端固定有夹爪502，夹爪502通过夹爪气缸505与夹爪固定板504活动连接。在使用时，夹爪气缸505的活塞端伸出可调节两个夹爪502之间的间距，便于夹持不同宽度的石墨制品，适用范围广，在夹爪502夹持石墨制品后，旋转电机503转动可以调节石墨制品相对于水平面的角度，便于滴定管4对石墨制品的不同面进行滴定。本实施例中，所述夹爪502的纵截面成v形设置，便于夹持不同形状的石墨制品。
25.在废液箱1的侧壁上设置有螺杆气缸101，所述螺杆501的端部贯穿废液箱1的侧壁后与螺杆气缸101连接，具体地，所述螺杆气缸101的缸体端与废液箱1的侧壁固连，所述螺杆气缸101的活塞端与螺杆501固连，螺杆气缸101的活塞端伸出，位于废液箱1两侧的夹持组件5相对运动用于夹持石墨制品，本实施例中，所述螺杆气缸101设置在废液箱1的外侧。
26.此外，在废液箱1的侧壁上设置有锁紧组件6，所述锁紧组件6设置在螺杆气缸101与螺杆501之间，具体地，所述锁紧组件6包括分别位于螺杆501两侧的锁紧固定板和锁紧气
缸，且所述锁紧固定板和锁紧气缸均与废液箱1的侧壁固连，所述螺杆501的一侧与锁紧固定板相抵，所述锁紧气缸垂直于螺杆501设置，其活塞端伸出即可与螺杆501相抵，本实施例中，所述锁紧固定板和锁紧气缸的连线与螺杆501相垂直设置，用于将螺杆501锁紧，防止其转动，提高滴定的准确性。
27.所述伸缩检测杆3的一端通过检测气缸302与废液箱1连接，具体地，所述检测气缸设置在废液箱1上，同时，所述伸缩检测杆3以及检测气缸302均沿竖直方向设置，所述检测气缸302的缸体端与废液箱1固连，其活塞端与伸缩检测杆连接。检测气缸302的活塞端伸出，伸缩检测杆3向上运动；检测气缸302的活塞端收缩，伸缩检测杆3向下运动，用于调节滴定管4在竖直方向的位置。同时，在伸缩检测杆3远离检测气缸的一端设置有固定杆301，本实施例中，所述固定杆301沿水平方向设置。在固定杆301远离伸缩检测杆3的一端设置有圆环状的滴定管固定环，滴定管4安装于滴定管固定环内。
28.在使用时，螺杆气缸101开启调节两侧的夹持组件5至适当位置，夹爪气缸505开启调整两夹爪502的间距，夹持住待检测的石墨制品，旋转电机503开启，将夹持的石墨制品旋转至待检测位置；开启检测气缸302，调整滴定管4的位置，即可对夹持的石墨制品进行检测。
29.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。