一种电涡流传感器的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及传感器检测领域，具体为一种电涡流传感器的检测装置。


背景技术：

2.目前各种工业的自动化与智能化程度越来越高，而电涡流传感器则是比较广泛的用于这些自动化与智能化的自动控制检测系统。
3.电涡流式传感器是利用金属导体在交流磁场中的电涡流效应，若一金属板(感应板)置于一只线圈的附近，它们之间有一定的间距δ，当线圈输入一交变电流i时，其便产生交变磁通量φ，此时金属板由于处于此交变磁场中，金属板中会产生感应电流i1，i1在金属体内是闭合的，所以称之为电涡流或涡流。这涡流的大小与金属板的电阻率ρ、磁导率μ、厚度h、金属板与线圈的距离δ、激励电流角频率ω等参数有关。与此同时，该涡流会产生的交变磁场又会反作用于线圈，引起线圈自感l或阻抗zl的变化。电涡流传感器线圈就是根据自感l或阻抗zl的变化值，来判别与金属板的间隙值。
4.但是，由于传感器特性与自身线圈的特性(线圈大小与匝数)有关，也与被测体的导电率和导磁率有关，当被测体为导磁材料(如普通钢、结构钢等) 时，由于磁效应和涡流效应同时存在，而且磁效应与涡流效应相反，要抵消部分涡流效应，使得传感器感应灵敏度低；而当被测体为非导磁或弱导磁材料(如铜、铝、合金钢等)时，由于磁效应弱，相对来说涡流效应要强；其被测体的厚度也影响测量结果，如果被测体处于运动状态，也会对检测也会产生一定的偏差。
5.所以实际运用过程中，各种检测的工况会很复杂，传感器检测的结果是否有效与可靠，可能对安全与正常运行造成极为重大影响。
6.因此，亟需一种稳定可靠的，且能模拟各种工况的电涡流传感器检测装置对电涡流传感器进行检测。


技术实现要素：

7.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种电涡流传感器的检测装置，以检测电涡流式传感器能否在不同复杂工况下稳定运行。
8.为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
9.一种电涡流传感器的检测装置，包括：圆盘、金属块、电涡流式传感器和工作台；
10.所述电涡流式传感器安装于所述工作台；
11.所述圆盘可转动安装于所述工作台；
12.若干个所述金属块固定安装于所述圆盘。
13.优选的，多个所述金属块沿所述圆盘的周向等间距分布。
14.优选的，多个所述金属块构成为与所述圆盘同心的环形结构。
15.优选的，述圆盘的轴向垂直于所述电涡流式传感器的中轴线。
16.优选的，还包括：用于驱动所述圆盘转动的驱动器。
17.优选的，所述驱动器包括：脚踏车驱动器；
18.所述脚踏车驱动器包括：踏板、链条和链轮；
19.所述链轮与所述踏板固定相连；
20.所述链轮可通过所述链条带动所述圆盘转动。
21.优选的，所述传感器可移动安装于所述工作台。
22.优选的，所述电涡流式传感器通过移动滑动台可移动安装于所述工作台。
23.优选的，所述移动滑动台的移动方向垂直于所述圆盘的轴向。
24.优选的，还包括：连接于所述电涡流式传感器的传感器数据处理单元。
25.本实用新型公开了一种电涡流传感器的检测装置，将所述圆盘可转动安装于所述工作台，并将若干个所述金属块固定安装于所述圆盘。此时，通过转动圆盘，电涡流式传感器测量与分布在圆盘的每一金属块的距离，并通过调整圆盘的转速去模拟电涡流式传感器在不同运行速度的工况，进而检测电涡流式传感器是否能在不同运行速度下能否稳定可靠运行。若电涡流式传感器能检测出与分布在圆盘的每一金属块的距离，则说明电涡流式传感器可以在圆盘的当前转速下稳定可靠运行；若电涡流式传感器未能检测出与分布在圆盘的每一金属块的距离，则说明电涡流式传感器不能在圆盘的当前转速下稳定可靠运行。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的一种电涡流传感器的检测装置的结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例提供的驱动器为脚踏车驱动器的结构示意图。
29.其中，可转动圆盘1、金属块2、电涡流式传感器3、移动滑动台5、工作台6、踏板7、链条8和链轮9。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.本实用新型实施例提供一种电涡流传感器的检测装置，参见图1，图1为电涡流传感器的检测装置的结构示意图，所述电涡流传感器的检测装置包括：圆盘1、金属块2、电涡流式传感器3和工作台6；
32.所述电涡流式传感器3安装于所述工作台6；
33.所述圆盘1可转动安装于所述工作台6；
34.若干个所述金属块2固定安装于所述圆盘1。
35.需要说明的是，电涡流式传感器3是一种非接触的线性化计量工具。电涡流式传感器能准确测量被测体与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。电涡流式传感器的原理
是，通过电涡流效应的原理，准确测量被测体与电涡流式传感器3端面的相对位置，所述金属块2可以为导磁材料，也可以为非导磁材料。
36.还需要说明的是，将所述圆盘1可转动安装于所述工作台6；并将若干个所述金属块2固定安装于所述圆盘1，此时，可通过转动圆盘1，电涡流式传感器3测量与分布在圆盘1的每一金属块2的距离，并通过调整圆盘1的转速去模拟电涡流式传感器3在不同运行速度的工况，进而检测电涡流式传感器3是否能在不同运行速度下能否稳定可靠运行，若电涡流式传感器3能检测出与分布在圆盘1的每一金属块2的距离，则说明电涡流式传感器3可以在圆盘1的当前转速下稳定可靠运行；若电涡流式传感器3未能检测出与分布在圆盘1的每一金属块2的距离，则说明电涡流式传感器3不能在圆盘1的当前转速下稳定可靠运行。
37.进一步，多个所述金属块2沿所述圆盘1的周向等间距分布。
38.需要说明的是，将多个金属块2沿所述圆盘1的周向等间距分布于所述圆盘1，当所述圆盘1转动后，若电涡流式传感器3能够稳定运行，则电涡流式传感器3能够间歇性的检测出与金属块2的距离，相反的，若电涡流式传感器3不能间歇性检测出与金属块2的距离，则说明电涡流式传感器3不能稳定运行。
39.具体的，多个所述金属块2构成为与所述圆盘1同心的环形结构。
40.需要说明的是，将多个所述金属块2构成为与所述圆盘1同心的环形结构，可以在圆盘1转动下，通过观察电涡流式传感器3能否连续的检测出与金属块2 的距离来判断电涡流式传感器3是否能够稳定运行，若电涡流式传感器3能连续的检测出与金属块2的距离，则说明电涡流式传感器3能够稳定运行，反之，则说明电涡流式传感器3不能稳定运行。
41.具体的，所述圆盘1的轴向垂直于所述电涡流式传感器3的中轴线。
42.需要说明的是，将所述圆盘1的轴向垂直于所述电涡流式传感器3的中轴线设置，可在圆盘1转动后，圆盘1上的每一金属块2均能到达相同的一个位置，因此，可通过电涡流式传感器3对每一金属块2的检测距离来判断电涡流式传感器3是否能够稳定运行，若电涡流式传感器3与每一金属块2的检测距离都相同，则说明电涡流式传感器3能够稳定运行，若电涡流式传感器3与每一金属块2的检测距离出现不同，则说明电涡流式传感器3不能稳定运行。
43.进一步，所述电涡流传感器检测装置，还包括：用于驱动所述圆盘1转动的驱动器。
44.需要说明的是，通过设置驱动器，驱动器可根据使用需求带动圆盘1转动，并能够稳定的控制圆盘1的转速，若电涡流式传感器3能够在该圆盘1的当前转速下稳定工作，则电涡流式传感器3能够稳定的测量出与所有金属块2的距离，且距离相等；反之，电涡流式传感器3不能够稳定的测量出与所有金属块2的距离，和/或测量的距离不相等，则表明电涡流式传感器3无法在圆盘1的当前转速下稳定工作。
45.具体的，所述驱动器包括：脚踏车驱动器；
46.所述脚踏车驱动器包括：踏板7、链条8和链轮9；
47.所述链轮9与所述踏板7固定相连；
48.所述链轮9可通过所述链条8带动所述圆盘3转动。
49.需要说明的是，通过踩动踏板车的踏板7，链轮9通过链条8带动圆盘3转动，电涡流式传感器3能按金属块2的分布规律检测到金属块2，此时可通过调整踩踏踏板7的频率调整圆盘1的转速，进而去模拟电涡流式传感器3在不同运行速度的工况，进而检测电涡流式传
感器3是否在不同运行速度下能否稳定可靠运行。
50.还需要说明的是，所述驱动器还可以为电动车或其他能够提供圆盘1转动的装置，本领域技术人员可对驱动器的具体形式进行替换，因此，所述驱动器并不仅限于所述脚踏车驱动器。
51.进一步，所述电涡流式传感器3可移动安装于所述工作台6。
52.需要说明的是，将电涡流式传感器3可移动安装于所述工作台6的一端，可以通过调节电涡流式传感器3与金属块2的间隙，使电涡流式传感器3与试件的间隙不断发生变化，模拟电涡流式传感器3间隙不断变化下的工况，进而检测电涡流式传感器3是否在与金属块2的间隙变化过程中能够稳定可靠运行。
53.还需要说明的是，将所述电涡流式传感器3可移动安装于所述工作台6，并不仅限于调节电涡流式传感器3与金属块2的间隙，还能调节电涡流式传感器3的移动速度，通过调节电涡流式传感器3的移动速度，以模拟电涡流式传感器3是否能够在该移动速度下检测出于金属块2的距离的工况，以确保电涡流式传感器3在不同工况下的检测准确。
54.具体的，所述电涡流式传感器3通过移动滑动台5可移动安装于所述工作台6。
55.需要说明的是，将所述电涡流式传感器3通过移动滑动台5可移动安装于所述工作台6，可以保证电涡流式传感器3在工作台6移动时更加顺畅，且移动更加线性，确保对电涡流式传感器3的检测结果更加准确。
56.进一步，所述移动滑动台5的移动方向垂直于所述圆盘1的轴向。
57.需要说明的是，将所述移动滑动台5的移动方向垂直于所述圆盘1的轴向设置，可以在圆盘1转动下，设置于圆盘1上的金属块2均能到达电涡流式传感器3的测量点，进而可以通过电涡流式传感器3测量与圆盘1上金属块2的距离来判断电涡流式传感器3是否稳定工作，当电涡流式传感器3所测量的距离均相等时，则说明电涡流式传感器3能够在当前转速下稳定运行，反之，则说明电涡流式传感器3不能在当前转速下稳定运行。
58.进一步，所述电涡流传感器的检测装置，还包括：连接于所述电涡流传感器3的传感器数据处理单元4。
59.需要说明的是，通过在电涡流式传感器3连接传感器数据处理单元4，传感器数据处理单元4可以对电涡流式传感器3所采样频率进行处理，并与数量分析系统进行适配，进而检查整个电涡流传感器的检测系统是否能够适应圆盘1的速度范围频率。
60.为了便于理解上述方案，下面对本方案作进一步介绍。
61.本技术要解决的技术问题是：针对现有实际检测存在的问题需要，提供一种安装操作简便、安装稳定可靠、可维护性强、调整简单方便的检测装置。
62.参考图1，一种电涡流式传感器的检测装置包括：一个可转动的圆盘，圆盘上可以安装固定用于被检测的金属块，金属块可以根据需要选用相关厚度材质的材料(可以检测不同的金属材质)。这个圆盘可以固定不动，也可以一定速度进行旋转(可模拟不同的运行速度的工况)。电涡流式传感器固定在一个可以移动滑台上，此滑台可以让电涡流式传感器保持与金属块一定的间隙，也可水平方向移动让电涡流式传感器与金属块的间隙不断的在变化与调整，从而可以模拟间隙不断变化的工况下，可以确认检测系统结果是否可靠运行。
63.通过以上方案，可以很好的解决在各种工况下确认检测装置的可靠性与有效性，并且本装置结构操作方便，调整简单。
64.被测量的金属块可以是连续的(整体的圆圈)，也可以是分段式(如图1 所示的，一段一段的)。
65.参考图2，本实用新型可以根据需要进行稍改造，利用脚踏车、电动车或其它装置等进行改造，可低成本实现工件自动旋转并调速，进行其它工况下的检测。不同的转速，金属块出现的频率不一样，可以对电涡流式传感器的采样频率以及后面的数量分析系统进行适配，检查整个检测系统是否能适应此速度范围频率。
66.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种〃修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。