一种海水硫化物酸化吹脱装置的制作方法

1.本实用新型涉及海水检测实验装置技术领域，具体为一种海水硫化物酸化吹脱装置。


背景技术：

2.随着海洋资源的开发、沿海城市和生产的发展、沿海港口频繁的贸易往来，海洋环境的污染日趋严重，海水中硫化物的含量逐年增加。为了保护海洋环境，海水中硫化物的分析越来越受到重视。海水中硫化物作为判断水体受污染程度的一项重要指标，硫化物的值越高，说明该水体污染越严重。
3.海水硫化物酸化吹脱是通过对海水进行酸化然后用氮气将海水中的硫化物吹出进行含量检测的实验，目前的提取方式主要是将存放海水样品的烧瓶进行加热，然后人工用量筒量取酸并加入海水中，再将氮气通入到海水中进行吹脱，加热、加酸与通氮气都需要实验人员进行操作，实验人员的操作水平直接影响了检测结果的准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种海水硫化物酸化吹脱装置，将对海水的加热、加酸、通氮过程整合到一台设备中，实现了海水硫化物酸化吹脱过程的自动化控制，代替了加酸、通氮的人工操作，不仅节省了时间而且提高了效率和检测精度，让操作过程更加简单、安全、高效。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种海水硫化物酸化吹脱装置，包括机箱、水浴槽和烧瓶，所述水浴槽安装在机箱内，所述烧瓶与水浴槽配合，还包括触摸控制屏、外置的氮气源、盛酸瓶和比色管，所述机箱的侧壁上设有流量计和触摸控制屏，所述氮气源通过进氮管路与流量计连通，进氮管路上设有第二电磁阀，所述盛酸瓶内连有加酸管，所述加酸管上连有蠕动泵，所述烧瓶的上端配合有可拆卸的加酸通氮管，所述加酸通氮管通过管路分别与流量计和蠕动泵连通，蠕动泵与加酸通氮管之间设有第一电磁阀，烧瓶内的氮气通过管路通入比色管内，机箱的前端设有固定比色管的安装槽。
7.优选的，所述水浴槽内设有托板，所述托板的下方设有加热管，托板的上方设有与水浴槽内壁连接的浮球，水浴槽的侧壁上设有进水管、出水管和溢流管。
8.优选的，所述进水管和出水管上均连有水泵。
9.优选的，所述机箱的侧壁上设有与溢流管连通的溢流口。
10.优选的，所述机箱的侧壁上设有与水泵连接的进水口和出水口。
11.优选的，所述加酸通氮管的底部连有长管，所述长管的上端套有上端封闭下端开口的管套口，所述管套口与烧瓶的瓶口配合，所述管套口的侧壁上连有排氮管，所述排氮管通过管路与比色管连通。
12.优选的，所述排氮管穿入加酸通氮管内，排氮管的出口从加酸通氮管的侧壁伸出。
13.优选的，所述加酸通氮管的上端配合有磨砂的接口管，所述接口管的上端连有弯管，所述弯管通过三通分别与流量计和第一电磁阀连通。
14.优选的，所述机箱的侧壁上设有放置接口管的置物块。
15.优选的，所述机箱的侧壁上设有支撑臂，所述支撑臂的端部设有固定加酸通氮管的管夹。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型将对海水的加热、加酸、通氮过程整合到一台设备中，实现了海水硫化物酸化吹脱过程的自动化控制，自动加酸功能，无需人工量取，避免人工接触腐蚀性试剂，更安全方便，代替了加酸、通氮的人工操作，不仅节省了时间而且提高了效率和检测精度，让操作过程更加简单、安全、高效。
18.2、本实用新型的水浴槽能够实现补水、水位检测以及水位保护的作用，保证了水浴槽内水位适中，提高了使用的安全性。
19.3、本实用新型将排氮管设置在加酸通氮管一方面能够节省空间，另一方面能够利用输入烧瓶的氮气对烧瓶排出的氮气进行降温。
20.4、本实用新型的加酸通氮管不仅起到向烧瓶内加酸通氮的作用，而且还起到固定烧瓶的作用。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的左视图；
23.图3为本实用新型的后视图；
24.图4为水浴箱的剖视图；
25.图5为接口管的结构示意图；
26.图6为加酸管的结构示意图；
27.图7为本实用新型管路连接示意图。
28.图中：1机箱；101-安装槽；102-置物块；103-支撑臂；104-管夹；105-溢流口；106-进水口；107-出水口；108-蠕动泵；2-水浴槽；201-加热管；202-托板；203-浮球；204-溢流管；3-烧瓶；4-流量计；5-触摸控制屏；6-接口管；601-弯管；7-加酸通氮管；701-排氮管；702-管套口；703-长管；8-比色管；9-分气排；10-第一电磁阀；11-水泵；12-第二电磁阀。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1所示，一种海水硫化物酸化吹脱装置，包括机箱1、水浴槽2、烧瓶3、触摸控制屏5、外置的氮气源、盛酸瓶和比色管8，水浴槽2安装在机箱1内，水浴槽2的上端设有多个安装烧瓶3的工位，能够将水从室温加热到99℃，采用2l的单口烧瓶作为消解瓶，机箱1的侧壁上设有流量计4和触摸控制屏5，在本实施例中氮气源采用氮气瓶，氮气瓶通过进氮管路与
流量计4连通，如图3、7所示，进氮管路上依次连有稳压阀和第二电磁阀12，根据管路数量可以使用分气排进行分路，稳压阀上连有压力表，盛酸瓶内连有加酸管，加酸管上连有蠕动泵108，烧瓶3的上端配合有可拆卸的加酸通氮管7，加酸通氮管7通过管路分别与流量计4和蠕动泵108连通，蠕动泵108与加酸通氮管7之间设有第一电磁阀10，加酸通氮管7伸入到烧瓶3的底部进行加酸通氮，烧瓶3内的氮气通过加酸通氮管7侧壁上的管路通入比色管8内，机箱1的前端设有固定比色管8的安装槽101，触摸控制屏5内采用单片机控制，用来与装置内的电子元件相连接并进行电控，通过触摸控制屏5来设置运行参数，完成控制。其中，第一电磁阀10和第二电磁阀12根据检测组数设定数量，或者直接使用阀组。
31.各部件的具体结构、使用与相互协同关系为：
32.如图4所示，水浴槽2内设有托板202，用来支撑烧瓶3，托板202的下方设有加热管201，用于对水浴槽2内的水进行加热，加热管201的加热温度与时间通过触摸控制屏5进行设定，托板202的上方设有与水浴槽2内壁连接的浮球203，浮球203采用鸭嘴式浮球203，用来检测水浴槽2内的水位，水浴槽2的侧壁上设有进水管、出水管和溢流管204，出水管位于水浴槽2的底部，进水管和出水管上均连有水泵11，溢流管204设置在水浴槽2侧壁的上端，为了防止水浴槽2内的水流过多从上端流出，起到水位保护的作用。
33.如图2所示，机箱1的侧壁上设有与溢流管204连通的溢水口105，方便将溢流水引到机箱1外部，机箱1的侧壁上设有与水泵11连接的进水口106和出水口107，方便进水与出水，管路全部设置在机箱1内部，通过进水口106直接与外部水源连接，通过出水口107和溢水口105直接将废水排出，提高了使用的便利性。
34.如图6所示，加酸通氮管7的底部连有长管703，方便伸入到烧瓶3的底部，从烧瓶3的底部进行加酸通氮，长管703的上端套有上端封闭下端开口的管套口702，管套口702与烧瓶3的瓶口配合，管套口702设置为磨砂口提高封闭性，管套口702的侧壁上连有排氮管701，排氮管701通过管路与比色管8连通，烧瓶3内的氮气从底部向上流动，经过管套口702与排氮管701然后通过管路通入到比色管8内进行硫化物的吸收。
35.在本实施例中，排氮管701穿入加酸通氮管7内，排氮管701的出口从加酸通氮管7的侧壁伸出，将排氮管701设置在加酸通氮管7一方面能够节省空间，另一方面能够利用输入烧瓶3的氮气对烧瓶3排出的氮气进行降温。
36.为了方便与管路连接，如图5所示，加酸通氮管7的上端配合有磨砂的接口管6，接口管6的上端连有弯管601，弯管601通过三通分别与流量计4和第一电磁阀10连通，拆装方便。
37.机箱1的侧壁上设有放置接口管6的置物块102，置物块102上设槽位，在拆卸时，能够将接口管6放在槽位内，便于存放。
38.另外，加酸通氮管7的另一个作用是用来固定烧瓶，由于烧瓶为圆球性，因此，无法自己固定，通过在烧瓶3的上端连接加酸通氮管7，在机箱1的侧壁上设有支撑臂103，支撑臂103的端部设有固定加酸通氮管7的管夹104，将加酸通氮管7固定就能实现对烧瓶3的固定。
39.使用时，
40.1、取水样2000ml置于2l烧瓶中，加入2ml抗坏血酸，将烧瓶3放入水浴槽2的加热位内，烧瓶3的上端连接加酸通氮管7，加酸通氮管7通过管夹104固定，将接口管6与加酸通氮管7的上端连接配合，蠕动泵108的进液端的管路插入到外置的盐酸瓶内，进氮管路与外置
的氮气瓶连接；
41.2、取乙酸锌-乙酸钠混合溶液于10ml比色管8中，放在仪器前放置槽内，将与排氮管701连接的导气管插入比色管8内；
42.3、打开氮气总阀，在触摸控制屏5的操作界面中，点击启动按钮，先通氮气10min，设定水浴温度，仪器自动水浴补水及加热启动；
43.4、到达设定温度后，本实施例为50-60℃，关闭氮气，仪器启动加酸功能，逐路加入30ml的盐酸溶液，加完盐酸后继续通氮进行氮吹30min；到时间后，氮气自动停止，完成海水硫化物的酸化吹脱步骤，取下比色管8，进行下一步定容及测量。
44.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。