一种LED球泡灯性能检测装置的制作方法

一种led球泡灯性能检测装置
技术领域
1.本实用新型属于led球泡灯生产技术领域，尤其涉及一种led球泡灯性能检测装置。


背景技术：

2.led球泡灯是外观采用人们已经习惯的灯泡外形为球形，内部光源选择的是led芯片，具备所有led灯具的优点：节能、环保、使用寿命长、无频闪和绿色。
3.在对led球泡灯加工的过程中，其中有个程序就是对灯泡是否发亮进行检测，现有的设备一般为单个进行检测，这样虽然也可以进行检测，但是在检测的时候效率较低，不便对灯泡进行批量检测。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种led球泡灯性能检测装置，旨在解决大的现有的设备一般为单个进行检测，这样虽然也可以进行检测，但是在检测的时候效率较低，不便对灯泡进行批量检测的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种led球泡灯性能检测装置，包括输送带、支撑架、电机、液压伸缩杆和气缸，所述输送带的底端两侧均对称设置有支撑架，且输送带的内部对称设置有输送辊，并且输送辊的两端均嵌入式转动安装在支撑架的顶端内部，同时支撑架之间横向设置有横杆，并且横杆的中间位置设置有电机，同时电机的输出轴与一侧的输送辊之间通过链轮和链条连接，所述输送带的顶端外表面平行设置有放置架，且放置架的一侧顶端外表面设置有顶板。
6.优选的，所述输送带的两侧外表面对称设置有安装板，且安装板的底端固定安装在支撑架的顶端外表面上，并且安装板靠近输送带中间的一侧横向凸出设置有滑条，同时滑条的上表面和下表面均等间距嵌入式转动设置有滚珠。
7.采用上述技术方案，使得放置架在滑动时更加顺畅，同时能够防止其偏离原有轨迹，具有一定的限位作用。
8.优选的，所述放置架靠近安装板的两侧均嵌入式开设有限位滑槽，且限位滑槽的内表面与滑条的外表面相贴合，并且滑条与放置架之间为滑动连接，所述放置架的顶端外表面等间距嵌入式设置有安装孔，且放置架靠近顶板的一侧外表面连接设置有导电片，并且放置架内部设置有多条输电线路，同时输电线路的输出端安装在安装孔的底壁上，并且输电线路的输入端与导电片连接，同时放置架的底端外表面横向设置有拉杆。
9.采用上述技术方案，使得通过导电片通电，能够使得所有安装孔的底端内部通电，从而可以同时点亮多盏灯，从而进行批量检测。
10.优选的，所述输送带的外表面等间距对称设置有倒钩，且其中一对倒钩的内表面与拉杆的外表面相卡合，并且倒钩的开口处朝向顶板的一侧，所述支撑架的一侧外表面连接设置有控制箱。
11.采用上述技术方案，使得输送带在输送时能够通过倒钩带动整个放置架进行输送。
12.优选的，所述安装板靠近输送带中间位置的两侧外表面均对称设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的顶端与顶板的底端边缘处连接，并且其中一个液压伸缩杆的外杆靠近输送带中间位置的一侧纵向设置有气缸，同时气缸的输出端朝向放置架的一侧边缘处顶端，并且气缸的输出端连接设置有导通片，同时导通片与导电片在同一水平线上。
13.采用上述技术方案，使得导通片与导电片能够接触，从而进行通电和断电的操作。
14.优选的，所述顶板的底端外表面对称设置有连接架，且连接架的底端连接设置有安装架，并且安装架的底端外表面等间距设置有隔离罩，同时隔离罩的底端内部贯穿导通设置有空腔，并且隔离罩的顶端内璧上设置有温度传感器，同时隔离罩的内璧上均嵌入式设置有压缩棉，并且隔离罩的个数与安装孔的个数相同。
15.采用上述技术方案，通过压缩棉的设置能够起到一定过得保护灯泡的作用。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型设置有放置架和隔离罩，通过放置架内部的多个安装孔，能够批量稳定的将多个灯泡进行固定，同时整体通过倒钩带动拉杆从而带动整个放置架进行运动，输送至检查机构的下方，从而使得灯泡整体能够进行批量检测，大大提高工作效率，同时通过隔离罩的设置，能够将多个灯泡之间进行隔开，从而保证通过温度传感器在测量温度时的准确度；
18.本实用新型设置有滑槽和滚珠，通过滑槽和滑条的卡合连接，使得放置架在输送的过程中稳定性更高，不易脱离原有轨迹，从而保证后期检测的准确度，同时通过滚珠的设置，使得放置架在输送的过程中更加顺畅，稳定性更高；
19.本实用新型通过隔离罩内部的压缩棉的设置，使得在检测时，灯泡的稳定性更高，同时能够防止灯泡损坏，通过放置架的设置，使得灯泡在输送的过程中不易损坏，进行集中收集，批量检测，同时放置架可多次使用。
附图说明
20.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
21.图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型放置架主视图结构示意图；
23.图4为本实用新型隔离罩剖开结构示意图；
24.图5为本实用新型图2中a处结构示意图。
25.图中：1、输送带；2、支撑架；3、电机；4、倒钩；5、控制箱；6、安装板；7、滑条；8、滚珠；9、放置架；10、限位滑槽；11、安装孔；12、导电片；13、液压伸缩杆；14、气缸；15、导通片；16、顶板；17、连接架；18、安装架；19、隔离罩；20、压缩棉；21、温度传感器；22、拉杆。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种led球泡灯性能检测装置技术方案：一种led球泡灯性能检测装置，包括输送带1、支撑架2、电机3、倒钩4、控制箱5、安装板6、滑条7、滚珠8、放置架9、限位滑槽10、安装孔11、导电片12、液压伸缩杆13、气缸14、导通片15、顶板16、连接架17、安装架18、隔离罩19、压缩棉20、温度传感器21和拉杆22；
28.在本实施方式中，输送带1的底端两侧均对称设置有支撑架2，且输送带1的内部对称设置有输送辊，并且输送辊的两端均嵌入式转动安装在支撑架2的顶端内部，同时支撑架2之间横向设置有横杆，并且横杆的中间位置设置有电机3，同时电机3的输出轴与一侧的输送辊之间通过链轮和链条连接，输送带1的顶端外表面平行设置有放置架9，且放置架9的一侧顶端外表面设置有顶板16；
29.进一步的，输送带1的两侧外表面对称设置有安装板6，且安装板6的底端固定安装在支撑架2的顶端外表面上，并且安装板6靠近输送带1中间的一侧横向凸出设置有滑条7，同时滑条7的上表面和下表面均等间距嵌入式转动设置有滚珠8，通过滚珠8设置使得放置架9在输送的过程中更加流畅，同时通过滑条7和限位滑槽10的卡合使得放置架9在输送的过程中更加稳定；
30.在本实施方式中，输送带1的底端两侧均对称设置有支撑架2，且输送带1的内部对称设置有输送辊，并且输送辊的两端均嵌入式转动安装在支撑架2的顶端内部，同时支撑架2之间横向设置有横杆，并且横杆的中间位置设置有电机3，同时电机3的输出轴与一侧的输送辊之间通过链轮和链条连接，输送带1的顶端外表面平行设置有放置架9，且放置架9的一侧顶端外表面设置有顶板16；
31.进一步的，放置架9靠近安装板6的两侧均嵌入式开设有限位滑槽10，且限位滑槽10的内表面与滑条7的外表面相贴合，并且滑条7与放置架9之间为滑动连接，放置架9的顶端外表面等间距嵌入式设置有安装孔11，且放置架9靠近顶板16的一侧外表面连接设置有导电片12，并且放置架9内部设置有多条输电线路，同时输电线路的输出端安装在安装孔11的底壁上，并且输电线路的输入端与导电片12连接，同时放置架9的底端外表面横向设置有拉杆22；输送带1的外表面等间距对称设置有倒钩4，且其中一对倒钩4的内表面与拉杆22的外表面相卡合，并且倒钩4的开口处朝向顶板16的一侧，支撑架2的一侧外表面连接设置有控制箱5，当控制电机3开始工作时，使得输送带1开始转动输送，从而使得倒钩4同时移动输送，当到达指定位置后，倒钩4与拉杆22卡合，从而带动放置架9同时进行移动，开始输送，当检测完成后到达输送带1末端后，将放置架9整体拉出安装板6即可，同时放置架9可以重复进行使用；
32.在本实施方式中，输送带1的底端两侧均对称设置有支撑架2，且输送带1的内部对称设置有输送辊，并且输送辊的两端均嵌入式转动安装在支撑架2的顶端内部，同时支撑架2之间横向设置有横杆，并且横杆的中间位置设置有电机3，同时电机3的输出轴与一侧的输送辊之间通过链轮和链条连接，输送带1的顶端外表面平行设置有放置架9，且放置架9的一侧顶端外表面设置有顶板16；
33.进一步的，安装板6靠近输送带1中间位置的两侧外表面均对称设置有液压伸缩杆13，且液压伸缩杆13的顶端与顶板16的底端边缘处连接，并且其中一个液压伸缩杆13的外杆靠近输送带1中间位置的一侧纵向设置有气缸14，同时气缸14的输出端朝向放置架9的一侧边缘处顶端，并且气缸14的输出端连接设置有导通片15，同时导通片15与导电片12在同
一水平线上；顶板16的底端外表面对称设置有连接架17，且连接架17的底端连接设置有安装架18，并且安装架18的底端外表面等间距设置有隔离罩19，同时隔离罩19的底端内部贯穿导通设置有空腔，并且隔离罩19的顶端内璧上设置有温度传感器21，同时隔离罩19的内璧上均嵌入式设置有压缩棉20，并且隔离罩19的个数与安装孔11的个数相同，开始检测前，操作人员将准确合格的温度参数录入控制箱5，进行对比备用，当放置架9输送到一定位置后，放置架9前端设置的导电片12与导通片15接触时，输送带1断电，停止工作，同时放置架9内部的输电线缆通电，从而点亮内部的灯泡。此时控制液压伸缩杆13下降带动上端的顶板16、连接架17、安装架18和隔离罩19同时下降，同时隔离罩19在下降的同时将放置架9顶端的灯泡罩住，从而将每个灯泡进行隔开检测，完全罩住后，液压伸缩杆13停止工作，此时温度传感器21开始工作，对每个灯泡的温度进行检测，同时在检测时，可以设定统一检测时间，到达指定时间后，温度传感器21停止检测，同时将检测的温度形成曲线表，与之前录入控制箱5内部的参数进行对比，从而确保灯泡的质量，同时其中一个温度传感器21如果没有检测到温度，说明该灯泡不亮，质量不合格，同时该装置中的放置架9在使用的过程中其表面的安装孔11，都为独立的坐标，便于后期将不合格的产品准确取出，检测完成后，再次控制液压伸缩杆13和气缸14同时回收，使得气缸14下端的导通片15与导电片12脱离，同时隔离罩19与灯泡隔离，从而使得输送带1继续工作，将检测完成后的放置架9进行输送，当输送带1输送一端时间后，放置架9脱离检测机构后，气缸14工作下降，便于将下一个放置架9进行拦截，从而便于使用；
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将灯泡统一卡合安装在放置架9内部的安装孔11中，安装完成后将放置架9设置导电片12的一端先放进安装板6内部，将放置架9两端设置的限位滑槽10与滑条7相卡合，之后在启动电机3带动输送带1开始输送，该装置在使用前需要进行调试，保证工作时的流畅性，同时该装置中的控制箱5为主控模块，利用现有的plc编程控制，使得整个装置能够有序的进行工作，大大提高工作效率。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。