一种用于调节阀的压力检测设备的制作方法

文档序号:29920544发布日期:2022-05-06 07:54阅读:70来源:国知局
一种用于调节阀的压力检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及阀门性能测试,特别涉及一种用于调节阀的压力检测设备。


背景技术:

2.在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料。
3.现有的调节阀的压力检测设备在使用过程中还存在着对小型号的调节阀不能进行检查的使用问题,针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种用于调节阀的压力检测设备,解决了现有的调节阀的压力检测设备在使用过程中还存在着对小型号的调节阀不能进行检查的使用问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种用于调节阀的压力检测设备,包括箱体,所述箱体的上表面开设有十字形滑槽,所述十字形滑槽与箱体内部连通,所述十字形滑槽上固定设置有支撑柱,所述支撑柱的上表面固定设置有工作台,所述十字形滑槽的每一角内壁均设置有套管,所述套管与十字形滑槽滑动配合,所述套管的上端固定设置有夹紧装置,所述套管的下端设置有套杆,所述套杆与套管穿插配合,所述套管下方的箱体内固定连接有电机一,所述电机一的输出轴与套杆下端固定连接,所述套管的一侧设置有升降装置。
7.采用上述技术方案,将需要检测压力的调节阀放置在工作台上表面,启动升降装置,带动套管在十字形滑槽中向上运动至合适位置,启动电机一,电机一的输出轴带动套杆转动,带动套管在十字形滑槽中转动,带动套管上端的夹紧装置转动,将需要用到夹紧装置调整至工作台上方,将不需要的夹紧装置,启动相对应的电机一反向转动带动相对应的夹紧装置反向转动,启动夹紧装置位于调节阀上方,启动升降装置,带动套管在十字形滑槽中向下运动对调节阀进行夹紧,进行压力检测。
8.作为优选,所述夹紧装置包括橡胶垫和方形筒,所述方形筒的一侧侧面与套管的上表面固定连接,所述方形筒的内侧底部固定设置有电机二,所述电机二的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹管,所述方形筒内固定有限位杆,所述限位杆贯穿螺纹管且与螺纹管滑动配合,所述橡胶垫固定连接于螺纹管远离螺纹杆的一端。
9.采用上述技术方案,启动电机二,带动螺纹杆转动,限位杆对螺纹管进行限位,使得螺纹管受螺纹杆转动向前移动,带动橡胶垫向前移动,到达调节阀位置,停止电机二。
10.作为优选,所述升降装置包括齿轮和电机三,所述电机三的一侧与箱体的内侧壁固定连接,所述齿轮固定连接于电机三的输出端上,所述套管上均匀开设有若干环形槽,所述齿轮与环形槽啮合。
11.采用上述技术方案,启动电机三,电机三的输出轴带动齿轮转动,对环形槽施加向
上的推力,使得环形槽向上运动,进一步带动套管向上运动。
12.作为优选,所述套管的内壁开设有环形限位槽,所述套杆的外侧固定设置有固定块,所述固定块滑动设置于环形限位槽内,所述固定块位于环形限位槽滑动配合。
13.采用上述技术方案,环形限位槽与固定块的滑动配合,对套管进行了限位,使得套管不会从套杆脱落。
14.作为优选,所述箱体的一侧固定设置有控制台。
15.采用上述技术方案,控制台提高了自动化,控制了调节阀的压力检测设备的启动和停止,提高了便利性,操作方便简单。
16.作为优选,所述箱体的一侧外侧面铰接设置有推拉门。
17.采用上述技术方案,设置的推拉门便于对调节阀的压力检测设备维修。
18.作为优选,所述箱体的下表面设置有支撑架,所述控制台的下表面和箱体的下表面均与支撑架的上表面固定连接。
19.采用上述技术方案,支撑架的设置使得调节阀的压力检测设备运行更加平稳和流畅,提供了一个很好的工作环境。
20.有益效果:启动电机一,电机一的输出轴带动套杆转动,带动套管在十字形滑槽中转动,启动电机三,电机三的输出轴带动齿轮转动,对环形槽施加向上的推力,带动套管向上运动,限位杆对螺纹管进行限位,使得螺纹管受螺纹杆转动向前移动,环形限位槽与固定块的滑动配合,对套管进行了限位,使得套管不会从套杆脱落,控制台提高了自动化,控制了调节阀的压力检测设备的启动和停止,提高了便利性,操作方便简单,设置的推拉门便于对调节阀的压力检测设备维修,支撑架的设置使得调节阀的压力检测设备运行更加平稳和流畅,提供了一个很好的工作环境。
附图说明
21.图1为实施例的结构示意图;
22.图2为实施例的斜视图;
23.图3为图2沿g剖视图。
24.附图标记:1、箱体;2、十字形滑槽;3、支撑柱;4、工作台;5、套管;6、夹紧装置;7、套杆;8、电机一;9、升降装置;10、橡胶垫;11、方形筒;12、电机二;13、螺纹杆;14、螺纹管;15、限位杆;16、齿轮;17、电机三;18、环形槽;19、环形限位槽;20、固定块;21、控制台;22、推拉门;23、支撑架。
具体实施方式
25.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.见图1至图3所示,一种用于调节阀的压力检测设备,包括箱体1,箱体1的一侧外侧面铰接设置有推拉门22,设置的推拉门22便于对调节阀的压力检测设备维修,箱体1的一侧固定设置有控制台21,控制台21提高了自动化,控制了调节阀的压力检测设备的启动和停
止,提高了便利性,操作方便简单,箱体1的上表面开设有十字形滑槽2,十字形滑槽2与箱体1内部连通,十字形滑槽2上固定设置有支撑柱3,支撑柱3的上表面固定设置有工作台4,将需要检测压力的调节阀放置在工作台4上表面,十字形滑槽2的每一角内壁均设置有套管5,套管5与十字形滑槽2滑动配合,套管5的一侧设置有升降装置9。
27.升降装置9包括齿轮16和电机三17,电机三17的一侧与箱体1的内侧壁固定连接,齿轮16固定连接于电机三17的输出端上,套管5上均匀开设有若干环形槽18,齿轮16与环形槽18啮合,套管5的内壁开设有环形限位槽19,套杆7的外侧固定设置有固定块20,固定块20滑动设置于环形限位槽19内,固定块20位于环形限位槽19滑动配合,环形限位槽19与固定块20的滑动配合,对套管5进行了限位,使得套管5不会从套杆7脱落,通过控制台21启动电机三17,电机三17的输出轴带动齿轮16转动,对环形槽18施加向上的推力,使得环形槽18向上运动,进一步带动套管5向上运动。
28.套管5的下端设置有套杆7,套杆7与套管5穿插配合,套管5下方的箱体1内固定连接有电机一8,电机一8的输出轴与套杆7下端固定连接,通过控制台21启动电机一8,电机一8的输出轴带动套杆7转动,带动套管5在十字形滑槽2中转动,套管5的上端固定设置有夹紧装置6。
29.夹紧装置6包括橡胶垫10和方形筒11,方形筒11的一侧侧面与套管5的上表面固定连接,电机一8带动套管5上端的方形筒11转动,将需要用到方形筒11调整至工作台4上方,将不需要的方形筒11通过控制台21启动相对应的电机一8反向转动带动相对应的方形筒11反向转动,方形筒11的内侧底部固定设置有电机二12,电机二12的输出端固定连接有螺纹杆13,螺纹杆13上螺纹连接有螺纹管14,方形筒11内固定有限位杆15,限位杆15贯穿螺纹管14且与螺纹管14滑动配合,橡胶垫10固定连接于螺纹管14远离螺纹杆13的一端,通过控制台21启动电机二12,带动螺纹杆13转动,限位杆15对螺纹管14进行限位,使得螺纹管14受螺纹杆13转动向前移动,带动橡胶垫10向前移动,到达调节阀位置,通过控制台21停止电机二12。
30.通过控制台21启动电机三17,带动套管5在十字形滑槽2中向下运动对调节阀进行夹紧,进行压力检测。
31.箱体1的下表面设置有支撑架23,控制台21的下表面和箱体1的下表面均与支撑架23的上表面固定连接,支撑架23的设置使得调节阀的压力检测设备运行更加平稳和流畅,提供了一个很好的工作环境。
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