一种用于测量混凝土构件强度的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种定位装置，具体为一种用于测量混凝土构件强度的定位装置，属于建筑材料检测技术领域。


背景技术：

2.混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，用钢筋混凝土制成的梁、板、柱、基础等构件，称为钢筋混凝土构件，这些是现场直接加工而成的，构件就是结构组成零件的意思，另外有预制构件，只在工厂预先加工好的混凝土零件，比如混凝土下水管、混凝土电线杆，都是预制构件，预先加工好的构件，现场进行安装即可，而混凝土构件在投入使用前，需要对其进行强度测量，因此往往通过定位装置将其固定安置。
3.现有的定位装置结构较为简单：
4.1)在对混凝土构件进行强度测量时，通常是支撑其底面两端，中间留空，而在其上端没有进行进一步加固，易导致混凝土构件在测量过程中活动，从而无法对混凝土构件测量点进行准确定位；
5.2)所使用的混凝土构件支撑座是固定不动的，当需要对混凝土构件其他部位进行强度测量时，需要人为挪动支撑座，费时费力，同时底座侧面没有设置刻度线，进而无法准确的对混凝土构件进行等间距强度测量，存在一定的局限性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于测量混凝土构件强度的定位装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于测量混凝土构件强度的定位装置，包括
8.滑座，用于放置混凝土构件进而测量其强度的所述滑座底面中央固定有滑块；以及
9.定位夹紧机构，其由定位板、对称焊接在所述定位板底面外侧的两个滑杆及安置在所述定位板中央通孔内的旋钮螺栓组成，且所述定位板通过滑杆安插在所述滑座两端；以及
10.底座，其上表面中央开设有安置槽，且所述滑座的滑块固定安装在所述底座的安置槽内。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑座上表面中央设置有弧形通槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑座两端中央设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔两侧对称开有滑孔，所述旋钮螺栓穿过通孔并螺纹连接在滑座的第一螺纹孔内，且定位板通过旋钮螺栓及对应的滑杆和滑孔在滑座上呈可升降式滑动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块中央设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端穿过底座侧边，所述丝杆的另一端固定在安置槽内壁的轴承上，且滑块在安置槽内通过丝杆呈滑动连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座侧面标注有刻度线。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座两侧底端设有托槽，且底座底面为糙面。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1)滑座上表面中央设置有弧形通槽，能够将液压杆置于通槽上方，便于混凝土构件受力，旋钮螺栓穿过通孔并螺纹连接在滑座的第一螺纹孔内，定位板通过旋钮螺栓及对应的滑杆和滑孔在滑座上呈可升降式滑动连接，便于对混凝土构件压紧定位，避免其在强度测量时活动；
18.2)滑块在安置槽内通过丝杆呈滑动连接，底座侧面标注有刻度线，便于水平移动滑座，同时操作人员能够准确调节滑座移动距离，从而能够对混凝土构件进行等间距多点强度测量；
19.3)底座两侧底端设有托槽，底座底面为糙面，方便人员搬移，同时在放置时也使得装置具有较好的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型定位装置截面图；
22.图3为本实用新型定位板与滑座连接结构示意图；
23.图4为本实用新型底座结构示意图。
24.图中：1、滑座，2、通槽，3、第一螺纹孔，4、滑孔，5、定位板，6、滑杆，7、通孔，8、旋钮螺栓，9、滑块，10、第二螺纹孔，11、底座，12、安置槽，13、丝杆，14、轴承，15、刻度线和16、托槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1～4，一种用于测量混凝土构件强度的定位装置，包括
28.滑座1，用于放置混凝土构件进而测量其强度的所述滑座1底面中央固定有滑块9；以及
29.定位夹紧机构，其由定位板5、对称焊接在所述定位板5底面外侧的两个滑杆6及安置在所述定位板5中央通孔7内的旋钮螺栓8组成，且所述定位板5通过滑杆6安插在所述滑座1两端；以及
30.底座11，其上表面中央开设有安置槽12，且所述滑座1的滑块9固定安装在所述底
座11的安置槽12内。
31.在本实用新型实施例中，所述滑座1上表面中央设置有弧形通槽2，能够将液压杆置于通槽2上方，进而便于混凝土构件受力。
32.在本实用新型实施例中，所述滑座1两端中央设有第一螺纹孔3，所述第一螺纹孔3两侧对称开有滑孔4，所述旋钮螺栓8穿过通孔7并螺纹连接在滑座1的第一螺纹孔3内，且定位板5通过旋钮螺栓8及对应的滑杆6和滑孔4在滑座1上呈可升降式滑动连接，便于对混凝土构件压紧定位，避免其在强度测量时活动。
33.实施例二
34.请参阅图1～4，一种用于测量混凝土构件强度的定位装置，包括
35.滑座1，用于放置混凝土构件进而测量其强度的所述滑座1底面中央固定有滑块9；以及
36.定位夹紧机构，其由定位板5、对称焊接在所述定位板5底面外侧的两个滑杆6及安置在所述定位板5中央通孔7内的旋钮螺栓8组成，且所述定位板5通过滑杆6安插在所述滑座1两端；以及
37.底座11，其上表面中央开设有安置槽12，且所述滑座1的滑块9固定安装在所述底座11的安置槽12内。
38.在本实用新型实施例中，所述滑块9中央设有第二螺纹孔10，所述第二螺纹孔10内螺纹连接有丝杆13，所述丝杆13的一端穿过底座11侧边，所述丝杆13的另一端固定在安置槽12内壁的轴承14上，且滑块9在安置槽12内通过丝杆13呈滑动连接，便于水平移动滑座1，进而能够对混凝土构件进行多点强度测量。
39.在本实用新型实施例中，所述底座11侧面标注有刻度线15，方便人员准确调试，进而能够对混凝土构件进行等间距强度测量。
40.在本实用新型实施例中，所述底座11两侧底端设有托槽16，且底座11底面为糙面，方便人员搬移，同时在放置时也使得装置具有较好的稳定性。
41.工作原理：在使用该用于测量混凝土构件强度的定位装置，首先将定位板5通过对应的滑杆6和滑孔4安插在滑座1两端，进而将旋钮螺栓8穿过通孔7并螺纹连接在滑座1的第一螺纹孔3内，然后将滑座1底面中央的滑块9置于底座11的安置槽12内，再将丝杆13螺纹连接在滑块9的第二螺纹孔10内，进而将丝杆13内端通过轴承14固定在安置槽12内壁，最后进行调试，将混凝土构件置于定位板5和滑座1之间，拧动旋钮螺栓8定位压紧混凝土构件，再将装置置于液压杆下方，且使液压杆处于通槽2正上方，此时液压杆对通槽2处的混凝土构件施力，进而根据施力大小、受力点及混凝土构件完整度判断混凝土构件的强度，期间，可转动丝杆13，实现滑座1在底座11水平滑动，同时参照刻度线15，准确调节滑座1移动距离，从而能够对混凝土构件进行多点强度测量，该装置操作简单，使用方便，且能够对混凝土构件整体强度进行测量，实用性强。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。