一种工业废水用排放监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及水源检测技术领域，尤其涉及一种工业废水用排放监测装置。


背景技术：

2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，而工业废水需要在经过处理才能进行排放，而在一些排放河道的周围放置监测装置，对水质进行监测。
3.但是现有技术中，现有的监测装置在正常使用的情况下需要将河道中的排放水抽出然后通过装置进行，在长时间使用的情况下，吸水的管道会有废水的残留，为了防止监测装置因为管道的内部存有残留而导致监测装置的检测结构不准确，所以需要对管道的内部进行清理，而现有的大部分的监测装置与管道之间都使用了焊接的方式进行连接，增加了对管道清理的难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，不适用焊接的方式将管道与监测装置之间进行连接，可以将管道拆下下来进行清理，使在对管道进行清理时更为便捷。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业废水用排放监测装置，包括装置本体，所述装置本体的外表面固定安装有连接块，所述连接块的外表面设置有圆板，所述圆板的外表面靠近两侧边缘处均固定安装有支块，所述支块共设置有四个，且每两个支块分为一组，每组所述支块的外表面之间均固定安装有转杆，两个所述转杆的外表面均转动安装有空心块，所述连接块的外表面靠近两侧边缘处均固定安装有凹形板，所述凹形板共设置有四个，四个所述凹形板每两个分为一组，四个所述凹形板的外表面均开设有方形通孔，且方形通孔的内壁滑动安装有固定板，所述连接块的外表面靠近两侧边缘处均固定安装有承板。
6.作为一种优选的实施方式，所述圆板的外表面开设有与滑动块相适配的滑动槽，所述滑动块的外表面分别与滑动块的内壁和固定块的内壁滑动连接。
7.作为一种优选的实施方式，两个所述固定板的外表面均与凹形板外表面开设的方形通孔相贴合，所述承板的顶部与固定板的底部相贴合。
8.作为一种优选的实施方式，所述固定块的顶部固定安装有方块，所述方块的内部开设有安装槽，且安装槽的内壁固定安装有两个弹簧，两个所述弹簧的一端之间固定安装有滑板，所述滑板远离弹簧的一侧固定安装有圆头杆。
9.作为一种优选的实施方式，所述圆头杆远离滑板的一端贯穿方块的内壁，延伸至固定块的内壁，所述滑动块的外表面开设有与圆头杆相适配的卡和槽，所述圆头杆与卡和槽的内壁卡和连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述连接块的外表面连通有水管，所述圆板套设于水管的外表面上，所述水管的输入端固定安装有过滤板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，首先当装置需要对管道进行清理时，首先需要将固定板从方形通孔中拔出，然后开始拨动空心块，将空心块通过转杆从两个凹形板的外表面之间移动开来，然后开始向右侧拽动滑动块，将其抽出后，管道便失去两个限位机构，直接将管道从连接块的内部抽出，完成拆卸，便可以对其进行清理。
13.2、本实用新型中，在安装的过程中需要方向操作上述步骤，而将滑动块插入到固定块的内壁之中时，首先因为滑动块的前侧是锥形的，所以在进入到固定块的内壁后与圆头杆相接触时，此时圆头杆便于向上方移动一部分，暂时的与滑动块的顶部进行接触，而到卡和槽移动到圆头杆的位置后，则圆头杆则通过后方的弹簧挤压，将圆头杆挤压到卡和槽的内部，形成了卡和机构，对固定时的管道进行二次限位，并且增加了管道安装时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种工业废水用排放监测装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种工业废水用排放监测装置的后视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种工业废水用排放监测装置的图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种工业废水用排放监测装置的图2中b处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种工业废水用排放监测装置的卡和结构示意图。
19.图例说明：
20.1、装置本体；2、连接块；3、固定块；4、滑动块；5、方块；6、弹簧； 7、滑板；8、圆头杆；9、支块；10、转杆；11、空心块；12、凹形板；13、固定板；14、承板；15、水管；16、过滤板；17、圆板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废水用排放监测装置，包括装置本体1，装置本体1的外表面固定安装有连接块2，连接块 2的外表面设置有圆板17，圆板17的外表面靠近两侧边缘处均固定安装有支块9，支块9共设置有四个，且每两个支块9
分为一组，每组支块9的外表面之间均固定安装有转杆10，两个转杆10的外表面均转动安装有空心块11，连接块2的外表面靠近两侧边缘处均固定安装有凹形板12，凹形板12共设置有四个，四个凹形板12每两个分为一组，四个凹形板12的外表面均开设有方形通孔，且方形通孔的内壁滑动安装有固定板13，连接块2的外表面靠近两侧边缘处均固定安装有承板14，圆板17的外表面开设有与滑动块4相适配的滑动槽，滑动块4的外表面分别与滑动块4的内壁和固定块3的内壁滑动连接，两个固定板13的外表面均与凹形板12外表面开设的方形通孔相贴合，承板14的顶部与固定板13的底部相贴合。
24.在本实施例中，首先当装置需要对管道进行清理时，首先需要将固定板 13从方形通孔中拔出，然后开始拨动空心块11，将空心块11通过转杆10从两个凹形板12的外表面之间移动开来，然后开始向右侧拽动滑动块4，将其抽出后，管道便失去两个限位机构，直接将管道从连接块2的内部抽出，完成拆卸，便可以对其进行清理。
25.实施例2
26.如图1-5所示，固定块3的顶部固定安装有方块5，方块5的内部开设有安装槽，且安装槽的内壁固定安装有两个弹簧6，两个弹簧6的一端之间固定安装有滑板7，滑板7远离弹簧6的一侧固定安装有圆头杆8，圆头杆8远离滑板7的一端贯穿方块5的内壁，延伸至固定块3的内壁，滑动块4的外表面开设有与圆头杆8相适配的卡和槽，圆头杆8与卡和槽的内壁卡和连接，连接块2的外表面连通有水管15，圆板17套设于水管15的外表面上，水管15的输入端固定安装有过滤板16。
27.在本实施例中，在安装的过程中需要方向操作上述步骤，而将滑动块4 插入到固定块3的内壁之中时，首先因为滑动块4的前侧是锥形的，所以在进入到固定块3的内壁后与圆头杆8相接触时，此时圆头杆8便于向上方移动一部分，暂时的与滑动块4的顶部进行接触，而到卡和槽移动到圆头杆8 的位置后，则圆头杆8则通过后方的弹簧6挤压，将圆头杆8挤压到卡和槽的内部，形成了卡和机构，对固定时的管道进行二次限位，并且增加了管道安装时的稳定性。
28.工作原理：
29.如图1-5所示，首先需要将固定板13从方形通孔中拔出，然后开始拨动空心块11，将空心块11通过转杆10从两个凹形板12的外表面之间移动开来，然后开始向右侧拽动滑动块4，将其抽出后，管道便失去两个限位机构，直接将管道从连接块2的内部抽出，在安装的过程中需要方向操作上述步骤，而将滑动块4插入到固定块3的内壁之中时，首先因为滑动块4的前侧是锥形的，所以在进入到固定块3的内壁后与圆头杆8相接触时，此时圆头杆8便于向上方移动一部分，暂时的与滑动块4的顶部进行接触，而到卡和槽移动到圆头杆8的位置后，则圆头杆8则通过后方的弹簧6挤压，将圆头杆8挤压到卡和槽的内部。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。