一种制氧机老化自动化流水线的制作方法

1.本实用新型涉及测试装置技术领域，尤其涉及一种制氧机老化自动化流水线。


背景技术：

2.制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，然后进行精馏将其分离成氧和氮。
3.在制氧机的生产中，为了保证制氧机的品质，于是需要对制氧机进行逐个测试与检测，然后现有的流水线上需要人工实地操作与检测，检测效率受到很大限制，并且还会浪费大量的人力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种制氧机老化自动化流水线。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种制氧机老化自动化流水线，包括第一流水线，还包括：第一支架与第二支架，分别固定安装在所述第一流水线的首末两端，其中，所述第一支架上固定安装有制氧机遥控器，所述制氧机遥控器上设有传感器，所述传感器的接收端垂直于第一流水线，所述第二支架上固定安装有自动测试装置；第二流水线，与所述第一流水线平行设置，其中，所述第一流水线的末端与第二流水线首端之间设有中转流水线，所述第一流水线的末端设有与中转流水线配合的自动转运装置。
7.为了提升制氧机的开启效率，优选地，所述自动测试装置包括固定安装在第二支架上的氧气浓度检测器及流量测试探头，所述氧气浓度检测器及流量测试探头的探头末端均向第一流水线的上端垂直设置。
8.为了对不合格的制氧机进行自动转线，优选地，所述自动转运装置包括固定安装在第一流水线末端侧壁的安装支架，所述安装支架上固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端固定安装有推板，所述伸缩装置的伸缩端与第一流水线相垂直设置。
9.为了提升推板与制氧机之间的摩擦力，进一步地，所述推板的表面可拆卸连接有橡胶垫。
10.为了使整体造价更加实用与廉价，进一步地，所述伸缩装置为电动伸缩杆。
11.为了保证支撑强度，优选地，所述第一支架与第二支架均呈门字形。
12.为了使第一流水线、第二流水线以及中转流水线使用更加的灵活，优选地，所述第一流水线、第二流水线以及中转流水线均为可调速流水线。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种制氧机老化自动化流水线，具备以下有益效果：
14.1、该制氧机老化自动化流水线，通过第一流水线将制氧机从首端向末端输送，在
制氧机经过第一支架时，第一支架上的制氧机遥控器则会自动打开制氧机，制氧机则开始工作，无需人工即可实现制氧机的自动开启工作，检测效率更高；
15.2、该制氧机老化自动化流水线，通过第二支架上的氧气浓度检测器与流量测试探头可以检测到制氧机产生的氧气浓度以及对制氧机进行计数，自动转运装置可以将不合格的制氧机输送到第二流水线上进行返修，整个测试过程无需人工操作，大大节省了人力。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种制氧机老化自动化流水线的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种制氧机老化自动化流水线的俯视结构示意图。
18.图中：1、第一流水线；2、第二流水线；3、中转流水线；4、第一支架；5、第二支架；6、制氧机遥控器；7、氧气浓度检测器；8、流量测试探头；9、自动转运装置；10、安装支架；11、伸缩装置；12、推板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.参照图1-2，一种制氧机老化自动化流水线，包括第一流水线1，还包括：第一支架4与第二支架5，分别固定安装在第一流水线1的首末两端，其中，第一支架4上固定安装有制氧机遥控器6，制氧机遥控器6上设有传感器，传感器的接收端垂直于第一流水线1，第二支架5上固定安装有自动测试装置，自动测试装置包括固定安装在第二支架5上的氧气浓度检测器7及流量测试探头8，氧气浓度检测器7及流量测试探头8的探头末端均向第一流水线1的上端垂直设置，在对制氧机进行测试时，制氧机通过第一流水线1的首端向末端输送，在制氧机经过第一支架4时，第一支架4上的制氧机遥控器6则会通过传感器检测到下端的制氧机，从而通过制氧机遥控器6打开制氧机，制氧机则开始工作，无需人工即可实现制氧机的自动开启工作。
23.第二流水线2，与第一流水线1平行设置，其中，第一流水线1的末端与第二流水线2首端之间设有中转流水线3，第一流水线1的末端设有与中转流水线3配合的自动转运装置9，自动转运装置9包括固定安装在第一流水线1末端侧壁的安装支架10，安装支架10上固定安装有伸缩装置11，伸缩装置11为电动伸缩杆，伸缩装置11的伸缩端固定安装有推板12，伸缩装置11的伸缩端与第一流水线1相垂直设置，当制氧机经过第二支架5时，第二支架5上的氧气浓度检测器7与流量测试探头8则会检测到制氧机产生的氧气浓度以及对制氧机进行计数，当制氧机的氧气浓度不达标时，自动转运装置9中的伸缩装置11则会通过推板12将不合格的制氧机推到中转流水线3上，然后从中转流水线3上输送到第二流水线2上进行返修，
制氧机的测试过程无需人工操作，大大节省了人力，并保证了测试效率。
24.推板12的表面可拆卸连接有橡胶垫，橡胶垫可以提升推板12与制氧机之间的摩擦力，并且防止推板12对制氧机的外壳造成损坏。
25.第一支架4与第二支架5均呈门字形，保证第一支架4与第二支架5的支撑强度。
26.第一流水线1、第二流水线2以及中转流水线3均为可调速流水线，可以根据实际情况来调节整个流水线的输送速度。
27.工作原理：本实用新型中，在对制氧机进行测试时，制氧机通过第一流水线1的首端向末端输送，在制氧机经过第一支架4时，第一支架4上的制氧机遥控器6则会通过传感器检测到下端的制氧机，从而通过制氧机遥控器6打开制氧机，制氧机则开始工作，当制氧机经过第二支架5时，第二支架5上的氧气浓度检测器7与流量测试探头8则会检测到制氧机产生的氧气浓度以及对制氧机进行计数，当制氧机的氧气浓度不达标时，自动转运装置9中的伸缩装置11则会通过推板12将不合格的制氧机推到中转流水线3上，然后从中转流水线3上输送到第二流水线2上进行返修，制氧机的测试过程无需人工操作，大大节省了人力，并保证了测试效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。