水沙加速冲蚀磨蚀试验装置

1.本实用新型涉及流体试验装置技术领域，具体而言，为一种水沙加速冲蚀磨蚀试验装置。


背景技术：

2.含沙水流指的是含有泥沙的水流，根据水流中携带泥沙的含量可以划分为高含沙水流，高含沙水流是指水流携带的泥沙颗粒非常多，细颗粒泥沙(d《0.01mm)的泥沙较多，含沙量很大，含沙量达到每立方米数百公斤，甚至上千或超过一千公斤以上。
3.现有的水沙加速冲蚀磨蚀试验装置通常只能对含沙水流的一个来流角度进行试验，不能够进行不同来流角度含沙水流的试验，因此，亟需一种能够调整含沙水流来流角度的试验装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种水沙加速冲蚀磨蚀试验装置，用于对不同来流角度的含沙水流进行研究。
5.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型提出了一种水沙加速冲蚀磨蚀试验装置，包括试验筒，所述试验筒内设有可沿其轴线方向发生转动并用于调整水流流速的旋转叶片，所述试验筒内壁用于调整含沙水流来流角度的来流角度调节装置，所述来流角度调节装置包括安装架，所述安装架上设有调节板，所述调节板与所述安装架之间转动连接；
7.所述来流角度调节装置还包括用于对角度调整后的所述调节板进行位置固定的固定机构。
8.进一步，所述试验筒内壁均布设有多个所述来流角度调节装置。
9.进一步，所述安装架上下两端设有安装部，两个所述安装部上均设有安装孔，两个所述安装孔之间设有安装棒，所述安装棒的两端设有螺纹段，所述调节板设置在所述安装棒上。
10.进一步，所述安装孔内设有与所述螺纹段相匹配的内螺纹。
11.进一步，所述调节板上设有安装板，所述安装板上设有安装槽。
12.进一步，所述安装槽内设有试件，所述试件表面设有用于测试防冲刷和防腐蚀性能的涂层。
13.进一步，所述安装棒采用不锈钢制成，所述安装板采用耐冲耐磨材料制成。
14.进一步，所述安装架上设有插接部，所述试验筒内壁设有用于与所述插接部插接配合的插槽。
15.进一步，所述试验装置还包括用于试验时防止水溅的筒盖。
16.进一步，所述筒盖上设有用于驱动所述旋转叶片转动的驱动电机。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.通过转动调节板的角度即能够控制试验时含沙水流的来流角度，通过将不同的来流角度调节装置上的调节板调整至不同的角度，即可同时测试不同来流角度的含沙流水对试验的影响，设定角度调整好后通过固定机构将调节板的位置进行固定即可，其结构简单，操作简便。
附图说明
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
20.图1为本实用新型水沙加速冲蚀磨蚀试验装置实施例的总体结构示意图；
21.图2为本实用新型水沙加速冲蚀磨蚀试验装置实施例的内部结构示意图；
22.图3a为本实用新型中来流角度调节装置实施例的示意图；
23.图3b为本实用新型中来流角度调节装置实施例的示意图；
24.图3c为本实用新型中来流角度调节装置实施例的俯视图；
25.图4为本实用新型中安装架示意图；
26.图5为本实用新型中试验筒的俯视图。
27.附图标记说明：
28.1-试验筒；2-旋转叶片；3-安装架；301-安装部；3011-安装孔；4-调节板；5-安装棒；501-螺纹段；6-安装板；601-安装槽；7-插接部；8-插槽；9-筒盖；10-驱动电机；11-螺母。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
30.如图1和图2所示，分别为本实用新型一种水沙加速冲蚀磨蚀试验装置实施例的总体结构示意图和内部结构示意图。本实施例的水沙加速冲蚀磨蚀试验装置包括试验筒1，试验筒1内设有可沿其轴线方向发生转动并用于调整水流流速的旋转叶片2，旋转叶片2在电机带动下激起试验筒1内的含沙水流运动，本实施例中，试验筒1内壁均布设有4个用于调整含沙水流来流角度的来流角度调节装置，来流角度调节装置包括安装架3，安装架3上设有调节板4，调节板4与安装架3之间转动连接，如图3a和3b中所示，本实施例的调节板4上设有安装板6，本实施例的安装板6采用耐冲耐磨的高性能材料如木板等制成，安装板6上设有安装槽601，安装槽601用于安装试件，试件表面设有用于测试防冲刷和防腐蚀性能的涂层，含沙水流中的含沙量调整至设定值，设置4个来流角度调节装置可同时测试4种不同来流角度的含沙流水对试件表面涂层的防冲刷和防腐蚀性能进行测试，当然，来流角度调节装置的数量根据实际试验需求设置即可；
31.来流角度调节装置还包括用于对角度调整后的调节板4进行位置固定的固定机构。
32.通过转动调节板4的角度即能够控制试验时含沙水流的来流角度，通过将不同的来流角度调节装置上的调节板4调整至不同的角度，即可同时测试不同来流角度的含沙流水对试验的影响，设定角度调整好后通过固定机构将调节板4的位置进行固定即可，其结构简单，操作简便。
33.进一步，如图3a和3b中所示，本实施例的安装架3上下两端设有安装部301，两个安装部301上均设有安装孔3011，两个安装孔3011之间设有安装棒5，安装棒5的两端设有螺纹段501，调节板4设置在安装棒5上。实际安装中，可以将安装棒5的两端分别设置在上下两个安装孔3011内，再采用螺母11将安装棒5的上下两端进行固定，其结构简单且稳定性较强。本实施例中，安装棒5采用不锈钢制成，不锈钢制成的安装棒5物理化学性质稳定，使用寿命长，安装板6采用耐冲耐磨材料制成，木质材料制成的安装板6质量轻，性质稳定。
34.进一步，如图3a和3b中所示，本实施例的安装孔3011内设有与螺纹段501相匹配的内螺纹，可以在安装孔3011内设置内螺纹，在对安装棒5进行安装时，可以不采用螺母对安装棒5额外进行固定，直接将安装棒5与两个安装部301之间设有内螺纹的安装孔3011进行固定即可。
35.进一步，如3c和图5中所示，本实施例的安装架3上设有插接部7，试验筒1内壁设有用于与插接部7插接配合的插槽8。采用插接方式将来流角度调节装置设置在试验筒1内部，便于其拆装，可以自由取出来流角度调节装置，根据需求调整来流角度调节装置的个数，试验效率高。
36.进一步，如图1中所示，本实施例的试验装置还包括用于试验时防止水溅的筒盖9。
37.进一步，如图1中所示，本实施例的筒盖9上设有驱动旋转叶片2转动的驱动电机10，具体的，本实施例的筒盖9上设有用于对驱动电机10的输出轴进行让位的让位孔，驱动电机10输出轴经此让位孔与旋转叶片2的转动轴传动连接，将驱动电机10设置在筒盖9上还能够对筒盖9起到压紧的作用。
38.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。