一种篷布的抗撕裂检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及篷布生产检测设备技术领域，具体为一种篷布的抗撕裂检测设备。


背景技术：

2.篷布(或称防水布)是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，常被用作帆布(油画布)、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料。篷布通常在角部或边缘有坚固的索环，以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖。在篷布生产加工的时候，需要对其取样进行抗撕裂性能的检测，现有的检测方式，是技术人员通过肉眼判断篷布受力之后撕裂时的牵引力，这种读取方式容易存在误差，且不方便后期的核对，影响检测效果。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种篷布的抗撕裂检测设备。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种篷布的抗撕裂检测设备，具有测试结果更加精准，也方便后期的核对，提高使用效果的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种篷布的抗撕裂检测设备，包括检测台、图像采集组件、补光灯、第一夹座和第二夹座，所述补光灯固定连接在检测台上表面，所述图像采集组件设置在补光灯一侧，所述第一夹座和第二夹座对称安装在检测台表面；
8.所述图像采集组件包括自锁式伸缩架、支撑架和工业相机，所述自锁式伸缩架固定连接在检测台上表面靠近背面位置，所述自锁式伸缩架顶端固定连接支撑架，所述支撑架的下表面活动连接工业相机，所述支撑架位于检测台上方且呈平行设置，所述工业相机位于补光灯的正上方位置，所述第二夹座与检测台滑动连接，且第二夹座表面对称安装电动液压推杆，所述电动液压推杆端面固定连接在检测台表面，所述第二夹座一侧传动连接拉力检测仪。
9.优选的，所述检测台上表面固定连接金属框，所述金属框套接在补光灯外部，所述金属框的顶部开口端位置粘接有毛绒密封条，设定长度并截取篷布的检测样本，检测之前，把篷布的两端分别夹持固定在第一夹座和第二夹座表面，此时篷布下表面贴合在金属框上方的毛绒密封条表面，毛绒密封条质地柔软，不仅对篷布下表面进行防划伤保护，还能减少补光灯光线的散射。
10.优选的，所述第一夹座固定连接在检测台上表面一端，所述检测台表面对称开设有导向槽，所述第二夹座底端滑动插接在导向槽内部，完成对篷布样本的夹持之后，开启补光灯，并启动电动液压推杆，电动液压推杆推动第二夹座沿着导向槽定向滑动，此时拉力检测仪受到的拉力展现在其显示屏表面。
11.优选的，所述拉力检测仪一端与检测台固定连接，所述拉力检测仪和检测台呈平
行设置，拉力检测仪用于实时检测篷布受到的拉力值，随着篷布受力发生形变，篷布会出现撕裂的现象。
12.优选的，所述检测台正面位置开设有穿线孔，所述穿线孔延伸至补光灯的接线头位置，穿线孔用于穿插连接补光灯的电源线，操作方便。
13.优选的，所述第一夹座和第二夹座位于金属框左右两侧，在对篷布进行拉扯的时候，图像采集组件的工业相机对测试样本进行图像采集，当篷布出现撕裂现象的时候，补光灯的光线从篷布的撕裂处射出，图像采集组件记录了测试过程，同时在篷布撕裂的时候，拉力检测仪的数值被拍摄记录，测试结果更加精准，也方便后期的核对，提高使用效果。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、本实用新型补光灯固定连接在检测台上表面，第一夹座和第二夹座位于金属框左右两侧，完成对篷布样本的夹持之后，开启补光灯，并启动电动液压推杆，电动液压推杆推动第二夹座沿着导向槽定向滑动，有利于检测实验的顺利开展。
16.2、本实用新型图像采集组件包括自锁式伸缩架、支撑架和工业相机，在对篷布进行拉扯的时候，图像采集组件的工业相机对测试样本进行图像采集，当篷布出现撕裂现象的时候，补光灯的光线从篷布的撕裂处射出，图像采集组件记录了测试过程，同时在篷布撕裂的时候，拉力检测仪的数值被拍摄记录，测试结果更加精准，也方便后期的核对，提高使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的检测台和补光灯连接结构示意图；
19.图3为本实用新型的检测台和图像采集组件连接结构示意图。
20.附图标记：
21.1、检测台；101、导向槽；102、穿线孔；2、图像采集组件；201、自锁式伸缩架；202、支撑架；203、工业相机；3、补光灯；4、金属框；401、毛绒密封条；5、第一夹座；6、第二夹座；7、电动液压推杆；8、拉力检测仪。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种篷布的抗撕裂检测设备，包括检测台1、图像采集组件2、补光灯3、第一夹座5和第二夹座6，所述补光灯3固定连接在检测台1上表面，所述图像采集组件2设置在补光灯3一侧，所述第一夹座5和第二夹座6对称安装在检测台1表面；
25.所述图像采集组件2包括自锁式伸缩架201、支撑架202和工业相机203，所述自锁式伸缩架201固定连接在检测台1上表面靠近背面位置，所述自锁式伸缩架201顶端固定连
接支撑架202，所述支撑架202的下表面活动连接工业相机203，所述支撑架202位于检测台1上方且呈平行设置，所述工业相机203位于补光灯3的正上方位置，所述第二夹座6与检测台1滑动连接，且第二夹座6 表面对称安装电动液压推杆7，所述电动液压推杆7端面固定连接在检测台1表面，所述第二夹座6一侧传动连接拉力检测仪8。
26.在本实施例中，如图2所示，所述检测台1上表面固定连接金属框4，所述金属框4套接在补光灯3外部，所述金属框4的顶部开口端位置粘接有毛绒密封条401。
27.需要说明的是，设定长度并截取篷布的检测样本，检测之前，把篷布的两端分别夹持固定在第一夹座5和第二夹座6表面，此时篷布下表面贴合在金属框4上方的毛绒密封条401表面，毛绒密封条401质地柔软，不仅对篷布下表面进行防划伤保护，还能减少补光灯3光线的散射。
28.在本实施例中，如图1和图2所示，所述第一夹座5固定连接在检测台1 上表面一端，所述检测台1表面对称开设有导向槽101，所述第二夹座6底端滑动插接在导向槽101内部。
29.需要说明的是，完成对篷布样本的夹持之后，开启补光灯3，并启动电动液压推杆7，电动液压推杆7推动第二夹座6沿着导向槽101定向滑动，此时拉力检测仪8受到的拉力展现在其显示屏表面。
30.在本实施例中，如图1所示，所述拉力检测仪8一端与检测台1固定连接，所述拉力检测仪8和检测台1呈平行设置。
31.需要说明的是，拉力检测仪8用于实时检测篷布受到的拉力值，随着篷布受力发生形变，篷布会出现撕裂的现象。
32.在本实施例中，如图2所示，所述检测台1正面位置开设有穿线孔102，所述穿线孔102延伸至补光灯3的接线头位置。
33.需要说明的是，穿线孔102用于穿插连接补光灯3的电源线，操作方便。
34.在本实施例中，如图1所示，所述第一夹座5和第二夹座6位于金属框4 左右两侧。
35.需要说明的是，在对篷布进行拉扯的时候，图像采集组件2的工业相机203 对测试样本进行图像采集，当篷布出现撕裂现象的时候，补光灯3的光线从篷布的撕裂处射出，图像采集组件2记录了测试过程，同时在篷布撕裂的时候，拉力检测仪8的数值被拍摄记录，测试结果更加精准，也方便后期的核对，提高使用效果。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：设定检测长度并截取篷布的检测样本，检测之前，把篷布的两端分别夹持固定在第一夹座5和第二夹座6表面，此时篷布下表面贴合在金属框4上方的毛绒密封条401表面，毛绒密封条401质地柔软，不仅对篷布下表面进行防划伤保护，还能减少补光灯3光线的散射；启动电动液压推杆7，电动液压推杆7推动第二夹座6沿着导向槽101定向滑动，此时拉力检测仪8受到的拉力展现在其显示屏表面，在对篷布进行拉扯的时候，图像采集组件2的工业相机203对测试样本进行图像采集，当篷布出现撕裂现象的时候，补光灯3的光线从篷布的撕裂处射出，图像采集组件2记录了测试过程，同时在篷布撕裂的时候，拉力检测仪8的数值被拍摄记录，测试结果更加精准，也方便后期的核对，提高使用效果。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的
情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。