核测量探测器故障诊断方法、设备、装置及存储介质与流程

文档序号:30526808发布日期:2022-06-25 07:47阅读:245来源:国知局
核测量探测器故障诊断方法、设备、装置及存储介质与流程

1.本技术涉及核测量技术领域,特别是涉及一种核测量探测器故障诊断方法、设备、装置及存储介质。


背景技术:

2.堆外核测量仪表系统是直接关系到核反应堆安全的重要系统之一。而堆外核测量探测器是堆外核测量仪表系统中的重要组成部件,核测量探测器主要用于测量反应堆的中子通量。其中,中子通量对核反应堆的安全运行、燃料管理、最大允许功率的确定、各项实验的进行以及样品的辐照都有极其重要的意义。由于核反应堆的中子通量分布较广,因此,需要采用不同量程的核测量探测器来分段对核反应堆的中子通量进行测量。
3.近年来由于核测量探测器使用数量和使用年限的增加,核测量探测器发生故障的次数也有逐年递增的趋势。若核测量探测器发生故障,则无法准确地采集到核反应堆的中子通量,进而无法保证核反应堆的安全运行。因此,对于核测量探测器进行故障诊断就显得尤为重要。
4.传统技术中,针对不同量程的核测量探测器,需要分别采用不同的故障诊断装置对其进行故障诊断。因此,传统技术中的故障诊断装置存在适用范围窄的问题。


技术实现要素:

5.基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种适配多种不同类型探测器的核测量探测器故障诊断方法、设备、装置及存储介质。
6.第一方面,本技术提供了一种核测量探测器故障诊断方法,应用于核测量探测器故障诊断设备,上述核测量探测器故障诊断设备包括脉冲放大模块、正负高压模块、电流采集模块及数字处理模块;
7.上述脉冲放大模块、上述电流采集模块、上述正负高压模块通过背板与上述数字处理模块连接;上述脉冲放大模块与上述源量程探测器连接,上述电流采集模块、上述正负高压模块与中间量程探测器或功率量程探测器连接;上述方法包括:
8.通过上述脉冲放大模块、上述数字处理模块,对上述源量程探测器进行故障诊断;
9.通过上述电流采集模块、上述正负高压模块及上述数字处理模块,对上述中间量程探测器或上述功率量程探测器进行故障诊断。
10.在其中一个实施例中,上述通过上述脉冲放大模块、上述数字处理模块,对上述源量程探测器进行故障诊断,包括:
11.通过上述脉冲放大模块接收上述源量程探测器所输出的脉冲信号,并将上述脉冲信号发送至上述数字处理模块;
12.通过上述数字处理模块对上述脉冲信号进行处理,生成处理后的脉冲信号;
13.根据上述处理后的脉冲信号,对上述源量程探测器进行故障诊断。
14.在其中一个实施例中,上述核测量探测器故障诊断装置还包括服务器,上述方法
还包括:
15.通过上述数字处理模块将上述处理后的脉冲信号发送至上述服务器;上述服务器用于基于上述处理后的脉冲信号对上述源量程探测器进行故障诊断。
16.在其中一个实施例中,上述数字处理模块包括第一模数转换单元,上述第一模数转换单元用于对上述脉冲信号进行模数转换;
17.上述通过上述数字处理模块对上述脉冲信号进行处理,生成处理后的脉冲信号,包括:
18.通过第一模数转换单元对上述脉冲信号进行模数转换,得到转换后的脉冲信号;
19.根据预设条件对上述转换后的脉冲信号进行筛选,得到处理后的脉冲信号;上述预设条件包括脉冲甄别域、采样深度、采样频率中的至少一种。
20.在其中一个实施例中,上述数字处理模块的输出端通过背板与正负高压模块的输入端连接,上述正负高压模块的输出端与上述中间量程探测器的输入端连接,上述中间量程探测器的输出端与上述电流采集模块的输入端连接,上述电流采集模块的输出端通过背板与上述数字处理模块的输入端连接,且上述电流采集模块的数目为一个;
21.上述通过上述电流采集模块、上述正负高压模块及上述数字处理模块,对中间量程探测器或功率量程探测器进行故障诊断,包括:
22.通过上述正负高压模块向上述中间量程探测器提供工作电压;
23.通过上述电流采集模块接收上述中间量程探测器在上述工作电压下所产生的初始电流信号,并基于初始电阻阻值及上述初始电流信号进行电流/电压转换,得到初始电压信号,将上述初始电压信号发送至上述数字处理模块;
24.通过上述数字处理模块基于上述初始电压信号,对上述中间量程探测器进行故障诊断。
25.在其中一个实施例中,上述数字处理模块的输出端通过背板与正负高压模块的输入端连接,上述正负高压模块的输出端与上述功率量程探测器的输入端连接,上述功率量程探测器的输出端与上述电流采集模块的输入端连接,上述电流采集模块的输出端通过背板与上述数字处理模块的输入端连接,且上述电流采集模块的数目为至少两个;
26.通过上述电流采集模块、上述正负高压模块及上述数字处理模块,对中间量程探测器或功率量程探测器进行故障诊断,包括:
27.通过上述正负高压模块向上述功率量程探测器提供工作电压;
28.通过至少两个上述电流采集模块,接收上述功率量程探测器的至少两个输出端在上述工作电压下所产生的初始电流信号;
29.针对各上述电流采集模块,通过上述电流采集模块对上述初始电流信号进行电流/电压转换,得到初始电压信号,将上述初始电压信号发送至上述数字处理模块;
30.通过上述数字处理模块基于至少两个上述初始电压信号,对上述功率量程探测器进行故障诊断。
31.在其中一个实施例中,上述数字处理模块包括第二模数转换单元、电阻调节单元,上述第二模数转换单元用于对上述电压信号进行模数转换;
32.上述通过上述数字处理模块基于至少两个上述初始电压信号,对上述功率量程探测器进行故障诊断,包括:
33.通过第二模数转换单元对至少两个上述初始电压信号进行模数转换,生成至少两个转换后的初始电压信号;
34.针对各上述转换后的初始电压信号,通过上述电阻调节单元基于上述转换后的初始电压信号及电压阈值范围,生成电阻调节指令,将上述电阻调节指令发送至上述电流采集模块;上述电阻调节指令用于指示上述电流采集模块基于上述电阻调节指令调节上述初始电阻阻值生成目标电阻阻值,并基于上述初始电流信号、上述目标电阻阻值进行电流/电压转换,直到生成满足上述电压阈值范围的目标电压信号,将上述目标电压信号发送至上述数字处理模块;
35.通过上述数字处理模块将上述目标电压信号转换为目标电流信号,基于上述目标电流信号对上述功率量程探测器进行故障诊断。
36.在其中一个实施例中,上述核测量探测器故障诊断装置还包括服务器,所述方法还包括:
37.通过上述数字处理模块将上述目标电流信号发送至上述服务器;上述服务器用于基于上述目标电流信号对上述功率量程探测器进行故障诊断。
38.第二方面,本技术还提供了一种核测量探测器故障诊断设备。所述核测量探测器故障诊断设备包括脉冲放大模块、正负高压模块、电流采集模块、数字处理模块及控制器;
39.上述脉冲放大模块、上述电流采集模块、上述正负高压模块通过背板与上述数字处理模块连接;上述控制器与上述数字处理模块连接;上述脉冲放大模块与源量程探测器连接,上述电流采集模块、上述正负高压模块与中间量程探测器或功率量程探测器连接;
40.上述控制器,用于通过上述脉冲放大模块、上述数字处理模块,对上述源量程探测器进行故障诊断;
41.上述控制器,还用于通过上述电流采集模块、上述正负高压模块及上述数字处理模块,对上述中间量程探测器或上述功率量程探测器进行故障诊断。
42.第三方面,本技术还提供了一种核测量探测器故障诊断装置。应用于核测量探测器故障诊断设备,上述核测量探测器故障诊断设备包括脉冲放大模块、正负高压模块、电流采集模块及数字处理模块;上述脉冲放大模块、上述电流采集模块、上述正负高压模块通过背板与上述数字处理模块连接;上述脉冲放大模块与上述源量程探测器连接,上述电流采集模块、上述正负高压模块与中间量程探测器或功率量程探测器连接;所述装置包括:
43.第一诊断模块,用于通过上述脉冲放大模块、上述数字处理模块,对上述源量程探测器进行故障诊断;
44.第二诊断模块,用于通过上述电流采集模块、上述正负高压模块及上述数字处理模块,对上述中间量程探测器或上述功率量程探测器进行故障诊断。
45.第四方面,本技术还提供了一种核测量探测器故障诊断设备。上述设备包括脉冲放大模块、正负高压模块、电流采集模块及数字处理模块;上述脉冲放大模块、上述电流采集模块、上述正负高压模块通过背板与上述数字处理模块连接;上述脉冲放大模块与源量程探测器连接,上述电流采集模块、上述正负高压模块与中间量程探测器或功率量程探测器连接;
46.上述设备还包括控制器,上述控制器与上述数字处理模块连接;上述控制器包括存储器和处理器,上述存储器存储有计算机程序,上述处理器执行上述计算机程序时实现
第一方面中任一项上述的方法的步骤。
47.第五方面,本技术还提供了一种计算机可读存储介质。所述计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现第一方面中任一项所述的方法的步骤。
48.第六方面,本技术还提供了一种计算机程序产品。所述计算机程序产品,包括计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现第一方面中任一项所述的方法的步骤。
49.上述核测量探测器故障诊断方法、设备、装置及存储介质,应用于核测量探测器故障诊断设备,上述核测量探测器故障诊断设备包括脉冲放大模块、正负高压模块、电流采集模块及数字处理模块;上述脉冲放大模块、上述电流采集模块、上述正负高压模块通过背板与上述数字处理模块连接;上述脉冲放大模块与源量程探测器连接,上述电流采集模块、上述正负高压模块与中间量程探测器或功率量程探测器连接;上述方法包括:通过上述脉冲放大模块、上述数字处理模块,对上述源量程探测器进行故障诊断;通过上述电流采集模块、上述正负高压模块及上述数字处理模块,对上述中间量程探测器或上述功率量程探测器进行故障诊断。上述核测量探测器故障诊断方法,应用于核测量探测器故障诊断设备,而核测量探测器故障诊断设备具有可与源量程探测器连接的脉冲放大模块,也具有可与中间量程探测器、功率量程探测器连接的电流采集模块以及正负高压模块,同时,核测量探测器故障诊断设备还包括数字处理模块,数字处理模块由于通过背板与脉冲放大模块、电流采集模块以及正负高压模块连接,因此数字处理模块可以接收来自源量程探测器、中间量程探测器以及功率量程探测器的信号,且基于接收的信号实现对源量程探测器、中间量程探测器以及功率量程探测器的故障诊断,具有适用范围广的优点。
附图说明
50.图1为一个实施例中核测量探测器故障诊断方法的应用环境图;
51.图2为一个实施例中核测量探测器故障诊断方法的流程示意图;
52.图3为图2中通过上述脉冲放大模块、上述数字处理模块,对上述源量程探测器进行故障诊断的方法的流程示意图;
53.图4为图3中通过上述数字处理模块对上述脉冲信号进行处理,生成处理后的脉冲信号的方法的流程示意图;
54.图5为图2中通过上述电流采集模块、上述正负高压模块及上述数字处理模块,对上述中间量程探测器或上述功率量程探测器进行故障诊断的方法的流程示意图;
55.图6为另一个实施例中通过上述电流采集模块、上述正负高压模块及上述数字处理模块,对上述中间量程探测器或上述功率量程探测器进行故障诊断的方法的流程示意图;
56.图7为图6中通过上述数字处理模块基于至少两个上述初始电压信号,对上述功率量程探测器进行故障诊断的方法的流程示意图;
57.图8为一个实施例中核测量探测器故障诊断设备的前视图;
58.图9为一个实施例中核测量探测器故障诊断设备的后视图;
59.图10为一个实施例中核测量探测器故障诊断设备的顶视图;
60.图11为一个实施例中核测量探测器故障诊断设备的结构示意图;
61.图12为一个实施例中核测量探测器故障诊断设备数字处理模块的内部结构示意图;
62.图13为一个实施例中核测量探测器故障诊断装置示意图;
63.图14为一个实施例中核测量探测器故障诊断设备示意图。
具体实施方式
64.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
65.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
66.堆外核测量仪表系统是直接关系到核反应堆安全的重要系统之一。而堆外核测量探测器是堆外核测量仪表系统中的重要组成部件,核测量探测器主要用于测量反应堆的中子通量。其中,中子通量对核反应堆的安全运行、燃料管理、最大允许功率的确定、各项实验的进行以及样品的辐照都有极其重要的意义。由于核反应堆的中子通量分布较广,因此,需要采用不同量程的核测量探测器来分段对核反应堆的中子通量进行测量。
67.近年来由于核测量探测器使用数量和使用年限的增加,核测量探测器发生故障的次数也有逐年递增的趋势。若核测量探测器发生故障,则无法准确地采集到核反应堆的中子通量,进而无法保证核反应堆的安全运行。因此,对于核测量探测器进行故障诊断就显得尤为重要。
68.传统技术中,针对不同量程的核测量探测器,需要分别采用不同的故障诊断装置对其进行故障诊断。因此,传统技术中的故障诊断装置存在适用范围窄的问题。
69.本技术实施例提供的核测量探测器故障诊断方法,可以应用于如图1所示的核测量探测器故障诊断设备中。其中,核测量探测器故障诊断设备102通过网络与服务器104进行通信。核测量探测器故障诊断设备包括脉冲放大模块、正负高压模块、电流采集模块以及数字处理模块,脉冲放大模块、正负高压模块、电流采集模块通过背板与上述数字处理模块连接。数据存储系统可以存储服务器104需要处理的数据以及处理结果等。数据存储系统可以集成在服务器104上,也可以放在云上或其他网络服务器上,服务器104可以用独立的服务器或者是多个服务器组成的服务器集群来实现。
70.在一个实施例中,如图2所示,提供了一种核测量探测器故障诊断方法,以该方法应用于图1中的核测量探测器故障诊断设备102为例进行说明。上述核测量探测器故障诊断设备包括脉冲放大模块、正负高压模块、电流采集模块以及数字处理模块;
71.上述脉冲放大模块、上述电流采集模块、上述正负高压模块通过背板与上述数字处理模块连接;上述脉冲放大模块与上述源量程探测器连接,上述电流采集模块、上述正负高压模块与中间量程探测器或功率量程探测器连接;上述方法包括:
72.s220,通过上述脉冲放大模块、上述数字处理模块,对上述源量程探测器进行故障诊断。
73.其中,源量程探测器输出的信号类型为脉冲信号,脉冲放大模块主要用于将源量程输出的脉冲信号进行放大,并将放大后的脉冲信号传输至数字处理模块中。数字处理模
块用于接收放大后的脉冲信号,并对放大后的脉冲信号进行处理。
74.具体的,源量程探测器与脉冲放大模块连接,脉冲放大模块通过背板与数字处理模块连接,当源量程探测器输出脉冲信号时,脉冲放大模块接收脉冲信号并对其进行放大,同时脉冲放大模块将放大后的脉冲信号传输至数字处理模块中进行处理,最终实现对源量程探测器的故障诊断。对源量程探测器进行故障诊断的方法可以是将数字处理模块接收的脉冲信号与无故障的源量程探测器的脉冲信号进行对比,也可以是将数字处理模块接收的脉冲信号相关的数据与无故障的源量程探测器的脉冲信号相关的数据进行对比,脉冲信号相关的数据可以包括脉冲信号的幅值、面积等。
75.s240,通过上述电流采集模块、上述正负高压模块及上述数字处理模块,对上述中间量程探测器或上述功率量程探测器进行故障诊断。
76.其中,电流采集模块用于采集中间量程探测器或功率量程探测器输出的电流信号,并对电流信号进行处理后将其传输至数字处理模块,随后在数字处理模块中进行进一步处理。正负高压模块用于为中间量程探测器或功率量程探测器提供工作电压,正负高压模块中包含正高压单元以及负高压单元。
77.具体的,数字处理模块的输出端通过背板与正负高压模块的输入端连接,正负高压模块的输出端与中间量程探测器或功率量程探测器的输入端连接,中间量程探测器或功率量程探测器的输出端与电流采集模块的输入端连接,电流采集模块的输出端通过背板与数字处理模块的输入端连接。当正负高压模块与中间量程探测器连接时,正负高压模块中的正高压单元以及负高压单元均与中间量程探测器连接;当正负高压模块与功率量程探测器连接时,正负高压模块中的正高压单元与功率量程探测器连接。电流采集模块对中间量程探测器、功率量程探测器输出的电流信号进行采集与处理,再通过背板传输至数字处理模块中进行处理,最终实现对中间量程探测器以及功率量程探测器的故障诊断。
78.在本实施例中,上述核测量探测器故障诊断方法,应用于核测量探测器故障诊断设备,而核测量探测器故障诊断设备具有可与源量程探测器连接的脉冲放大模块,也具有可与中间量程探测器、功率量程探测器连接的电流采集模块以及正负高压模块,因此可以接收两种类型的信号。同时,核测量探测器故障诊断设备还包括数字处理模块,数字处理模块由于通过背板与脉冲放大模块、电流采集模块以及正负高压模块连接,因此数字处理模块可以接收来自源量程探测器、中间量程探测器以及功率量程探测器的信号,且基于接收的信号实现对源量程探测器、中间量程探测器以及功率量程探测器的故障诊断。因此,上述核测量探测器故障诊断方法及核测量探测器故障诊断设备具有可适配多种不同类型的核测量探测器的优点。
79.以上实施例介绍了通过脉冲放大模块以及数字处理模块,对源量程探测器进行故障诊断的方法,下面就对实现源量程探测器故障诊断的具体方法进行介绍。在一个实施例中,如图3所示,s220包括:
80.s222,通过上述脉冲放大模块接收上述源量程探测器所输出的脉冲信号,并将上述脉冲信号发送至上述数字处理模块。
81.具体的,源量程探测器输出的脉冲信号为负脉冲信号,脉冲放大模块包括三级放大器。为了便于数字处理模块对脉冲信号进行处理,脉冲放大模块在接收到源量程探测器所输出的脉冲信号后,需要将负脉冲信号转换为正脉冲信号,同时通过三级放大器将脉冲
波形信号放大4000倍、噪声限制在200mv以内,随后脉冲放大模块将放大过的正脉冲信号传输至数字处理模块中。
82.s224,通过上述数字处理模块对上述脉冲信号进行处理,生成处理后的脉冲信号。
83.具体的,数字处理模块接收脉冲放大模块发送的脉冲信号后,可以对脉冲信号进行处理。处理方法可以是采用数字处理模块基于内部存储的预设条件进行处理,也可以是接收其他模块发送至数字处理模块的预设条件,基于预设条件对脉冲信号进行处理。其中,预设条件可以是脉冲甄别阈、脉冲个数、脉冲频率等,处理后得到的脉冲信号可以包括原始脉冲信号、处理后的脉冲信号以及与脉冲信号相关的数据,如脉冲信号的幅值、计数率、计数率曲线、面积等,本技术在此不做限制。
84.s226,根据上述处理后的脉冲信号,对上述源量程探测器进行故障诊断。
85.具体的,数字处理模块对脉冲信号进行处理得到处理后的脉冲信号,基于处理后的脉冲信号对源量程探测器进行故障诊断。诊断方法可以是预先将源量程探测器无故障时的脉冲信号以及脉冲信号的相关数据存储在数字处理模块中,随后将处理后的脉冲信号以及与脉冲信号相关的数据与预先存储的数据对比,从而对源量程探测器进行故障诊断。
86.在本实施例中,由于脉冲信号比较微弱,因此将脉冲信号在脉冲放大模块中进行转换和放大后,有利于数字处理模块更好的采集到脉冲信号。数字处理模块接收脉冲信号后,在数字处理模块中可以根据预设条件对脉冲信号进行处理,并且可以基于处理后的脉冲信号进行故障诊断,也就是说数字处理模块具有对脉冲信号进行处理以及对源量程探测器进行故障诊断的功能,也就意味着基于以上方法的核测量探测器故障诊断设备进行故障诊断时所需要的模块少,整个装置的集成度也更高。
87.在一个实施例中,上述核测量探测器故障诊断装置还包括服务器,上述核测量探测器故障诊断方法还包括:
88.通过上述数字处理模块将上述处理后的脉冲信号发送至上述服务器;上述服务器用于基于上述处理后的脉冲信号对所述源量程探测器进行故障诊断。
89.具体的,数字处理模块可以与服务器连接,数字处理模块将处理后的脉冲信号发送至服务器中,服务器中存储有无故障源量程探测器脉冲信号及脉冲信号相关的数据,通过将服务器接收的数字处理模块处理后的脉冲信号与无故障源量程探测器脉冲信号对比,可以实现对源量程探测器的故障诊断。另外服务器中还可以配备有寿命评估软件,用于根据接收的脉冲信号对源量程探测器进行寿命评估,以及为后续大量数据的频谱和能量谱分析以及提取脉冲特征点提供数据支撑。
90.以上实施例介绍了数字处理模块对脉冲信号进行处理,并且生成处理后的脉冲信号的过程,以下就对生成处理后的脉冲信号的具体过程进行说明。在一个实施例中,数字处理模块包括第一模数转换单元,上述第一模数转换单元用于对脉冲信号进行模数转换;
91.如图4所示,通过上述数字处理模块对上述脉冲信号进行处理,生成处理后的脉冲信号,包括:
92.s402,通过第一模数转换单元对所述脉冲信号进行模数转换,得到转换后的脉冲信号。
93.具体的,数字处理模块中包含第一模数转换单元,脉冲放大模块的输出端与第一模数转换单元的输入端相连,脉冲放大模块将放大后的脉冲信号传输至第一模数转换单元
中,随后第一模数转换单元对接收的脉冲信号进行转换,将脉冲信号转换为数字信号。第一模数转换单元采用lvds(low voltage differential signaling,低电压差分信号)传输技术进行高速模数转换,低电压差分信号技术采用极低的电压摆幅高速差动传输数据,传输速率可以达到155mbps以上。
94.s404,根据预设条件对所述转换后的脉冲信号进行筛选,得到处理后的脉冲信号;所述预设条件包括脉冲甄别域、采样深度、采样频率中的至少一种。
95.其中,预设条件包括甄别域、采样深度、采样频率中至少一种。甄别域是用于阻挡低于或高于该电压的脉冲通过的电压门槛(甄别电压),以甄别域对脉冲信号进行筛选的目的是消除环境噪声,采样深度指每一个脉冲信号的采集精度,采样频率指单位时间内从连续信号中提取并组成离散信号的采样个数。
96.具体的,可以通过服务器向数字处理模块发送预设条件,当然也可以将预设条件提前存储在数字处理模块中,当数字处理模块接收到脉冲信号后,根据预设条件对脉冲信号进行筛选,得到处理后的脉冲信号。处理后的脉冲信号可以存储在数字处理模块中,也可以发送至服务器等。数字处模块还可以对处理后的脉冲信号相关的数据进行统计,包括但不限于脉冲信号的计数率、计数率曲线、面积以及幅值等。此外,数字处理模块也可以与显示屏相连,通过显示屏可以显示处理后的脉冲信号以及与脉冲信号相关的数据,也可以通过显示屏设置预设条件。
97.本实施例中,采用lvds传输技术,由于其传输速率高,可以保证脉冲信号的实时传输。同时,将脉冲信号的预设条件设置于数字处理模块中,或接收服务器发送的预设条件,随后由数字处理模块进行脉冲信号的处理。由于是利用数字处理模块进行脉冲信号的处理,也就是说脉冲信号的处理功能集成于数字处理模块中,那么整个核测量探测器故障诊断设备的集成度将更高,也更加便携。
98.上述实施例介绍了通过核测量探测器故障诊断设备对源量程探测器进行故障诊断的方法,下面就介绍对中间量程探测器进行故障诊断的方法。在一个实施例中,上述数字处理模块的输出端通过背板与正负高压模块的输入端连接,上述正负高压模块的输出端与上述中间量程探测器的输入端连接,上述中间量程探测器的输出端与上述电流采集模块的输入端连接,上述电流采集模块的输出端通过背板与上述数字处理模块的输入端连接,且上述电流采集模块的数目为一个。如图5所示,s240包括:
99.s502,通过上述正负高压模块向上述中间量程探测器提供工作电压。
100.具体的,中间量程探测器包含一根正高压线缆,一根负高压线缆,一根信号线缆。正负高压模块通过背板与数字处理模块连接,而数字处理模块可以与电源或电压转换模块连接,电源或电压转换模块为数字处理模块供电的同时,数字处理模块通过背板为正负高压模块供电,正负高压模块为中间量程探测器提供工作电压。
101.s504,通过上述电流采集模块接收上述中间量程探测器在上述工作电压下所产生的初始电流信号,并基于初始电阻阻值及上述初始电流信号进行电流/电压转换,得到初始电压信号,将上述初始电压信号发送至上述数字处理模块。
102.具体的,电流采集模块中还包括多量程低温漂电阻、超低漏放大器、超低漏档位开关等,电流采集模块可采集的范围为1e-12~1e-3a。电流采集模块接收中间量程探测器在上述工作电压下输出的初始电流信号后,将根据电流采集模块中当前的初始电阻阻值以及
初始电流信号进行电流/电压转换,得到一个初始电压信号,电流采集模块通过背板将该电压信号发送至数字处理模块中。
103.s506,通过上述数字处理模块基于上述初始电压信号,对上述中间量程探测器进行故障诊断。
104.具体的,数字处理模块接收到初始电压信号后,可以将数字处理模块中存储的无故障的核测量探测器的电压信号与接收到的电压信号进行对比,从而对中间量程探测器进行故障诊断。当然,也可以采用其他方式进行故障诊断,例如对电压信号进行进一步处理后将其转换为电流信号,再基于该电流信号对中间量程探测器进行故障诊断,或者将不同时刻下的该电流信号绘制成电流曲线,基于该电流曲线对中间量程探测器进行故障诊断。
105.在本实施例中,通过电流采集模块、正负高压模块及数字处理模块即可实现对中间量程探测器的故障诊断,由于所涉及的模块较少,对中间量程探测器进行故障诊断的速率也将进一步提高。
106.上述实施例介绍了对中间量程探测器进行故障诊断的方法,下面就介绍对功率量程探测器进行故障诊断的方法。在一个实施例中,上述数字处理模块的输出端通过背板与正负高压模块的输入端连接,上述正负高压模块的输出端与上述功率量程探测器的输入端连接,上述功率量程探测器的输出端与上述电流采集模块的输入端连接,上述电流采集模块的输出端通过背板与上述数字处理模块的输入端连接,且上述电流采集模块的数目为至少两个。如图6所示,s240包括:
107.s602,通过上述正负高压模块向上述功率量程探测器提供工作电压。
108.具体的,功率量程探测器包括六段电离室,每个功率量程探测器包含一根正高压线缆,六根信号线缆。功率量程探测器与正负高压模块连接,正负高压模块中的正高压单元通过背板与数字处理模块连接,而数字处理模块可以与电源或电压转换模块连接,电源或电压转换模块为数字处理模块供电的同时,数字处理模块通过背板为正负高压模块供电,正负高压模块为功率量程探测器提供工作电压。
109.s604,通过至少两个上述电流采集模块,接收上述功率量程探测器的至少两个输出端在上述工作电压下所产生的初始电流信号。
110.具体的,由于功率量程探测器具有六段电离室,每段电离室都对应输出一个电流信号。因此,可以一次性采用六个电流采集模块同时接收功率量程探测器所输出的电流信号。当然,也可以采用少于六个的电流采集模块接收功率量程探测器所输出的电流信号,例如,采用两个电流采集模块先接收第一电离室所输出的电流信号、第二电离室所输出的电流信号;然后,继续采用这两个电流采集模块先接收第三电离室所输出的电流信号、第四电离室所输出的电流信号;继续采用这两个电流采集模块先接收第五电离室所输出的电流信号、第六电离室所输出的电流信号。功率量程探测器的至少两个输出端与至少两个电流采集模块的输入端连接时,电流采集模块接收功率量程探测器的输出端输出的电流信号。
111.s606,针对各上述电流采集模块,通过上述电流采集模块对上述初始电流信号进行电流/电压转换,得到初始电压信号,将上述初始电压信号发送至上述数字处理模块。
112.具体的,电流采集模块中还包括多量程低温漂电阻、超低漏放大器、超低漏档位开关等,电流采集模块可采集的范围为1e-12~1e-3a。电流采集模块接收功率量程探测器在上述工作电压下输出的至少两个初始电流信号后,将根据电流采集模块中当前的初始电阻
阻值以及初始电流信号进行电流/电压,得到至少两个初始电压信号,电流采集模块通过背板将该两个初始电压信号发送至数字处理模块中。
113.s608,通过上述数字处理模块基于至少两个上述初始电压信号,对上述功率量程探测器进行故障诊断。
114.具体的,数字处理模块接收到至少两个初始电压信号后,可以将数字处理模块中存储的无故障的核测量探测器的电压信号与接收到的电压信号进行对比,从而对功率量程探测器进行故障诊断。当然,也可以采用其他方式进行故障诊断,例如对电压信号进行进一步处理后将其转换为电流信号,再基于该电流信号进行故障诊断。
115.在本实施例中,可以采用多个电流采集模块接收功率量程探测器输出的电流信号,例如当采用六个电流采集模块时,可以一次实现对功率量程探测器电流信号的采集,同时电流采集模块中多量程低温漂电阻、超低漏放大器、超低漏档位开关等可以将不同精度的电流信号转换为电压信号,满足对功率量程探测器输出电流信号的采集及处理需求。电流信号转换为电压信号后,就可以将电压信号发送至数字处理模块中进行模数转换,以及进行后续的处理及故障诊断,由于采用电流采集模块和数字处理模块就可以完成对电流信号的传输和处理,因此,该方法能够高效的实现对功率量程探测器的故障诊断需求。
116.在上面的实施例中,介绍了数字处理模块对功率量程探测器进行故障诊断的方法,下面就对其具体过程进行介绍。在一个实施例中,上述数字处理模块包括第二模数转换单元、电阻调节单元,上述第二模数转换单元用于对上述电压信号进行模数转换。如图7所示,上述通过上述数字处理模块基于至少两个上述初始电压信号,对上述功率量程探测器进行故障诊断,包括:
117.s702,通过第二模数转换单元对至少两个上述初始电压信号进行模数转换,生成至少两个转换后的初始电压信号。
118.具体的,数字处理模块中包含第二模数转换单元,电流采集模块的输出端与第二模数转换单元的输入端连接,第二模数转换单元接收电流采集模块输出的至少两个初始电压信号,将其进行模数转换为数字信号,得到至少两个转换后的初始电压信号,以便于进行后续进一步处理。
119.s704,针对各上述转换后的初始电压信号,通过上述电阻调节单元基于上述转换后的初始电压信号及电压阈值范围,生成电阻调节指令,将上述电阻调节指令发送至上述电流采集模块。
120.上述电阻调节指令用于指示上述电流采集模块基于上述电阻调节指令调节上述初始电阻阻值生成目标电阻阻值,并基于上述初始电流信号、上述目标电阻阻值进行电流/电压转换,直到生成满足上述电压阈值范围的目标电压信号,将上述目标电压信号发送至上述数字处理模块。
121.其中,每个电流采集模块中均包含多量程低温漂电阻、超低漏档位开关等,每个电流采集模块接收到功率量程探测器的电流信号后,都将先根据当前初始电阻阻值将初始电流信号转换为电压信号,并将转换收的电压信号发送至数字处理模块中,进而判断该电压信号是否在电压阈值范围内,其中,电压阈值范围即数字处理模块可以采集的电压范围。
122.具体的,数字处理模块中设置有电压阈值范围,当接收到转换后的电压信号后,数字处理模块将判断该电压信号是否在电压阈值范围内,若不在电压阈值范围内,数字处理
模块中的电阻调节单元将向电流采集模块发送一个电阻调节指令,指示电流采集模块对当前电阻阻值进行调整。调整电阻后电流采集模块重新计算新的电压信号,直到电压信号在电压阈值范围内时将该电压信号作为目标电压信号进行存储,此过程实时进行。
123.s706,通过上述数字处理模块将上述目标电压信号转换为目标电流信号,基于上述目标电流信号对上述功率量程探测器进行故障诊断。
124.具体的,各电流采集模块均会向数字处理模块输出一个目标电压信号,并且会将该电压信号对应转换为目标电流信号,也就是说电流采集模块的数量和最终转换得到的目标电流信号数量是相等的。以核测量探测器故障诊断装置有六个电流采集模块时为例,六个电流采集模块向数字处理模块输出六个转换后的电压信号,数字处理模块以及电流采集模块相互配合得到六个满足电压阈值范围的目标电压信号后,可以一并获取六个目标电压信号对应的六个电阻阻值,随后通过各目标电压信号以及其对应的电阻阻值就可以将六个目标电压信号转换为六个目标电流信号,随后基于该六个目标电流信号就可以实现对功率量程探测器的故障诊断。对功率量程探测器进行故障诊断时,可以先将各个不同时刻的目标电流信号绘制成电流曲线,再与预先存储的电流曲线进行对比,从而对功率量程探测器进行故障诊断。例如有六个电流采集模块时,数字处理模块将得到六个目标电流信号,分别基于不同时刻下的目标电流信号进行绘制,可以得到六条电流曲线,将上述六条电流曲线与预先存储的电流曲线进行对比,可以对源量程探测器进行故障诊断,当然也可以采用其他方式对功率量程探测器进行故障诊断。
125.在本实施例中,由于第二模数转换单元只能将电压信号转换为数字信号,因此在电流采集模块中先将电流信号转换为电压信号,以便于将其传输至数字处理模块中进行进一步的处理。同时,功率量程探测器输出的电流信号较弱且量级跨度大,因此为了便于后续数字处理模块精准对电流信号进行采集,需要电流采集模块以及数字处理模块相互配合,将电流信号转换为满足电压阈值范围的目标电压信号,然后数字处理模块根据当前目标电压信号以及对应的电阻阻值将目标电压信号转换成目标电流信号,这样可以精准的采集到各个电流采集模块输出的电流信号。
126.在一个实施例中,上述核测量探测器故障诊断装置还包括服务器,所述方法还包括:
127.通过上述数字处理模块将上述目标电流信号发送至上述服务器;上述服务器用于基于上述目标电流信号对上述功率量程探测器进行故障诊断。
128.具体的,服务器可以接收数字处理模块发送的目标电流信号,在服务器中可以预先存储无故障的功率量程探测器的电流信号,以及与电流信号相关的数据,如电流曲线等。服务器接收到目标电流信号后,可以将其与存储的数据进行对比,从而对功率量程探测器进行故障诊断。当然,采用同样的方法,服务器也可以对中间量程探测器进行故障诊断。
129.在本实施例中,数字处理模块可以将目标电流信号发送至服务器,服务器中可以存储大量的无故障的功率量程探测器的电流信号及与电流信号相关的数据,因此对于功率量程探测器的故障诊断也可以更加细致。
130.以下通过一个具体的实施例介绍对核测量探测器进行故障诊断的方法,该核测量探测器故障诊断方法应用于核测量探测器故障诊断设备,用户可以根据实际需求对不同类型的核测量探测器进行故障诊断,也就是说用户可以将不同类型的核测量探测器与核测量
探测器故障诊断设备连接,并且采用与该核测量探测器对应的故障诊断方法实现对该核测量探测器的故障诊断。
131.例如当需要对源量程探测器进行故障诊断时,可以将源量程探测器的输出端与脉冲放大模块的输入端连接,此时实现源量程探测器故障诊断方法包括:第一步,通过所述脉冲放大模块接收所述源量程探测器所输出的脉冲信号,并将所述脉冲信号发送至所述数字处理模块;第二步,通过第一模数转换单元对所述脉冲信号进行模数转换,得到转换后的脉冲信号;第三步,根据预设条件对所述转换后的脉冲信号进行筛选,得到处理后的脉冲信号;所述预设条件包括脉冲甄别域、采样深度、采样频率中的至少一种。
132.当需要对中间量程探测器进行故障诊断时,可以将中间量程探测器的正高压线缆与正负高压模块的正高压单元连接,将正高压线缆与正负高压模块的负高压单元连接,将信号线缆与一个电流采集模块连接。此时实现中间量程探测器故障诊断方法包括:第一步,通过所述正负高压模块向所述中间量程探测器提供工作电压;第二步,通过所述电流采集模块接收所述中间量程探测器在所述工作电压下所产生的初始电流信号,并基于初始电阻阻值及所述初始电流信号进行电流/电压转换,得到初始电压信号,将所述初始电压信号发送至所述数字处理模块;第三步,通过所述数字处理模块基于所述初始电压信号,对所述中间量程探测器进行故障诊断。
133.当需要对功率量程探测器进行故障诊断时,可以将功率量程的正高压线缆与正负高压模块的正高压单元连接,将六根信号线缆一次与电流采集模块连接,或者将六根信号线缆分次与电流采集模块连接。此时实现功率量程探测器故障诊断方法包括:第一步,通过所述正负高压模块向所述功率量程探测器提供工作电压;第二步,通过至少两个所述电流采集模块,接收所述功率量程探测器的至少两个输出端在所述工作电压下所产生的初始电流信号;第三步,针对各所述电流采集模块,通过所述电流采集模块对所述初始电流信号进行电流/电压转换,得到初始电压信号,将所述初始电压信号发送至所述数字处理模块;第四步,通过第二模数转换单元对至少两个所述初始电压信号进行模数转换,生成至少两个转换后的初始电压信号;第五步,针对各所述转换后的初始电压信号,通过所述电阻调节单元基于所述转换后的初始电压信号及电压阈值范围,生成电阻调节指令,将所述电阻调节指令发送至所述电流采集模块;第六步,通过所述数字处理模块将所述目标电压信号转换为目标电流信号,基于所述目标电流信号对所述功率量程探测器进行故障诊断。
134.在本实施中,不同类型的核测量探测器均可以与核测量探测器故障诊断设备连接,并且通过对应的核测量探测器故障诊断方法实现对核测量探测器的故障诊断。例如通过脉冲放大模块与数字处理模块相配合可以实现对源量程探测器的故障诊断,通过正负高压模块、电流采集模块与数字处理模块可以实现对中间量程探测器、功率量程探测器的故障诊断。同时,也正是由于数字处理模块能够处理脉冲信号以及电流信号,因此利用包含上述结构的核测量探测器故障诊断设备以及核测量探测器故障诊断方法能够实现对多种不同类型的核测量探测器的故障诊断。
135.应该理解的是,虽然如上所述的各实施例所涉及的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,这些步骤可以以其它的顺序执行。而且,如上所述的各实施例所涉及的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个
阶段,这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
136.在一个实施例中,提供了一种核测量探测器故障诊断设备,如图8所示,核测量探测器故障诊断设备包括脉冲放大模块pa、正负高压模块(其中+hv代表正高压,-hv代表负高压)、电流采集模块ca,该设备内部包括数字处理模块及控制器等。其中,考虑到功率量程探测器具有六段电离室,本实施例中将电流采集模块设置为六个,这样就可以一次采集功率量程探测器六段电离室输出的电流信号,正负高压模块包括正高压单元以及负高压单元。该核测量探测器故障诊断设备采用封闭式设计,装置两侧设计有通风口,有利于散热,同时,脉冲放大模块、正负高压模块和电流采集模块均采取模块化设计,方便维修与替换。
137.该核测量探测器故障诊断设备的后视图如图9所示,其具有脉冲输出端口、网络通信端口rj45、串口通信端口db9、电源端口、usb端口等。因此,数字处理模块处理后的数据以及处理过程中产生的数据可以存储至数字处理模块内部,需要的时候通过usb将数据以文件的形式拷贝导出,也可以通过网络通信端口或串口通信端口与服务器通信。当然,核测量探测器故障诊断设备也可以接收来自服务器的发送的预设条件等,例如甄别域、脉冲采样条件等,或者通过网络将处理后的数据以及处理过程中产生的数据传输至服务器进行分析处理。
138.该核测量探测器故障诊断设备的俯视图如图10所示,该核测量探测器故障诊断设备还配有显示7寸触摸式显示屏,当然,这里核测量探测器故障诊断设备也可以采用其他尺寸的显示屏。通过显示屏可以设置脉冲信号甄别域、采样深度、采样频率、采样个数、以及设置脉冲放大模块、正负高压模块的输出电压等。另外,显示屏幕还可以显示数字处理模块处理后的脉冲模块相关的数值(如满足条件的波形、计数率、高压值、甄别域、计数率曲线)、正负高压模块相关(如正负高压值)、电流采集模块相关(如六通道电流值、六通道电流曲线),通过显示屏还可以进行启动波形采集、脉冲波形存储等操作。由于显示屏是与数字处理模块相连的,因此在显示屏上的操作及设置可以传至数字处理模块中,进而数字处理模块可以根据接收的操作或设置实现对于脉冲信号和电流信号的处理。
139.如图11所示,脉冲放大模块、电流采集模块、正负高压模块通过背板与数字处理模块连接;控制器与数字处理模块连接;脉冲放大模块与源量程探测器连接,电流采集模块、正负高压模块与中间量程探测器或功率量程探测器连接;数字处理模块还与电压转换模块以及显示模块连接。
140.其中脉冲放大模块的技术指标:输入阻抗:50
±
2ω;输入电压增益:4000倍;输出脉冲宽度:≤100ns;输出脉冲上升和下降时间:≤40ns;输出高压范围:0~1000v。正负高压模块的技术指标:输出功率:3w;输出范围:0~1000v(正高压),-200~0v(负高压)。电流采集模块的技术指标:采集范围:[1e-12~1e-3]a;采集精度:[1e-11~1e-3]a范围内误差为
±
3%fs;采样频率:≥10hz。在本实施例中,核测量探测器故障诊断设备还可以包括电压转换模块以及显示模块,其中,电压转换模块可以将220vac(交流电压)的输入电压转化成12vdc(直流电压)和
±
5vdc,电压转换模块的技术指标:输入:220vac
±
10%50hz;输出:12vdc/1a
±
5vdc/0.1a。电压转换模块可以给数字处理模块供电,同时也经由数字处理模块间接对其它模块供电,例如为脉冲放大模块提供电源(
±
5v、12v),为电流采集模块提供电
源(
±
7v、5v),为正负高压模块提供电源(12v)。
[0141]
上述核测量探测器故障诊断设备结构中,数字处理模块是最为核心的模块,其内部结构如图12所示。数字处理模块中包含arm+fpga核心单元、电阻调节单元、第一模数转换单元、高压控制与反馈单元、第二模数转换单元、通信单元。其中arm+fpga核心单元包含arm芯片以及fpga芯片,arm芯片运行linux系统,主要实现数据的显示、存储和传输控制,fpga芯片主要实现对于硬件的控制。
[0142]
具体的,fpga芯片可以接收第一模数转换单元发送的脉冲信号,并根据从服务器或arm端或显示屏上设置的预设条件对脉冲信号进行处理,将处理后的脉冲信号存储至缓冲区中,之后arm端可以控制缓冲区中数据的存储、显示和传输。fpga芯片还可以实现高压设置和反馈,fpga接收显示屏上的高压设置值并通过高压控制与反馈单元控制脉冲放大模块、正负高压模块按设置值输出电压,同时采集高压脉冲放大模块、正负高压模块的实际输出电压,并将该实际输出电压反馈至arm端进行存储、显示和传输。fpga还可以通过第二模数转换单元接收电流采集模块转换的初始电压信号,同时通过电阻调节单元实现对电流采集模块中的电阻阻值的调节,最终得到满足电压阈值范围的目标电压信号,再通过目标电压信号以及目标电压信号对应的电阻阻值到各电流采集模块的目标电流信号,将该目标电流信号送至arm端进行存储、显示和传输。
[0143]
arm芯片可以控制显示屏显示处理后的脉冲信号、目标电流信号以及与处理后的脉冲信号以及目标电流信号相关的数据等,arm芯片还可以实现数据存储与传输,数字处理模块内部有pcie接口模块,最大支持500gb的数据存储,其中数据存储的过程由arm芯片控制实现,arm芯片可以通过网络以数据包的形式将脉冲信号、目标电流信号等数据发送至服务器,其中脉冲波形外实时发送,其余数据以固定间隔发送。arm芯片还可以实现参数控制,例如通过显示屏设置高压值、甄别域值、脉冲波形触发条件,并控制fpga实现底层硬件的控制,该显示屏显示界面使用qt开源软件开发,能够实现曲线和数据计数率、甄别阈、高压值、电流值等的显示。
[0144]
综上,由于数字处理模块中包含arm+fpga核心单元、电阻调节单元、第一模数转换单元、高压控制与反馈单元、第二模数转换单元、通信单元,因此可以实现对源量程探测器输出的脉冲信号的接收以及处理、对功率量程探测器、中间量程探测器的初始电流信号的转换及处理,还可以实现对源量程探测器的高压以及中间量程的正负高压以及功率量程的高压的控制以及反馈电压的接收以及显示、及存储以及传输等。
[0145]
数字处理模块还可以与控制器连接,上述控制器,用于通过上述脉冲放大模块、上述数字处理模块,对上述源量程探测器进行故障诊断;上述控制器,用于通过上述电流采集模块、上述正负高压模块及上述数字处理模块,对上述中间量程探测器或上述功率量程探测器进行故障诊断。数字处理模块可以将处理后的脉冲信号、目标电流信号以及与处理后的脉冲信号、目标电流信号相关的数据发送至服务器进行分析处理,也可以由控制器进行分析处理,从而实现对多种核测量探测器的故障诊断。
[0146]
基于同样的发明构思,本技术实施例还提供了一种用于实现上述所涉及的方法的核测量探测器故障诊断装置,该装置所提供的解决问题的实现方案与上述方法中所记载的实现方案相似,故下面所提供的一个或多个核测量探测器故障诊断装置实施例中的具体限定可以参见上文中对于核测量探测器故障诊断方法方法的限定,在此不再赘述。
[0147]
在一个实施例中,如图13所示,提供了一种核测量探测器故障诊断装置100,应用于核测量探测器故障诊断设备,上述核测量探测器故障诊断设备包括脉冲放大模块、正负高压模块、电流采集模块及数字处理模块;上述脉冲放大模块、上述电流采集模块、上述正负高压模块通过背板与上述数字处理模块连接;上述脉冲放大模块与上述源量程探测器连接,上述电流采集模块、上述正负高压模块与中间量程探测器或功率量程探测器连接;所述装置包括:
[0148]
第一诊断模块120,用于通过上述脉冲放大模块、上述数字处理模块,对上述源量程探测器进行故障诊断;
[0149]
第二诊断模块140,用于通过上述电流采集模块、上述正负高压模块及上述数字处理模块,对上述中间量程探测器或上述功率量程探测器进行故障诊断。
[0150]
在另一个实施例提供的核测量探测器故障诊断装置中,第一诊断模块120包括:
[0151]
脉冲信号采集单元,用于通过上述脉冲放大模块接收上述源量程探测器所输出的脉冲信号,并将上述脉冲信号发送至上述数字处理模块;
[0152]
脉冲信号处理单元,用于通过上述数字处理模块对上述脉冲信号进行处理,生成处理后的脉冲信号;
[0153]
第一故障诊断单元,用于根据上述处理后的脉冲信号,对上述源量程探测器进行故障诊断。
[0154]
在另一个实施例提供的核测量探测器故障诊断装置中,上述核测量探测器故障诊断装置还包括服务器,上述装置还包括:
[0155]
第三诊断模块,用于通过上述数字处理模块将上述处理后的脉冲信号发送至上述服务器;上述服务器用于基于上述处理后的脉冲信号对上述源量程探测器进行故障诊断。
[0156]
在另一个实施例提供的核测量探测器故障诊断装置中,上述数字处理模块包括第一模数转换单元,上述第一模数转换单元用于对上述脉冲信号进行模数转换,上述脉冲信号处理单元还包括:
[0157]
第一模数转换子单元,用于通过第一模数转换单元对上述脉冲信号进行模数转换,得到转换后的脉冲信号;
[0158]
脉冲信号筛选子单元,用于根据预设条件对上述转换后的脉冲信号进行筛选,得到处理后的脉冲信号;上述预设条件包括脉冲甄别域、采样深度、采样频率中的至少一种。
[0159]
在另一个实施例提供的核测量探测器故障诊断装置中,上述数字处理模块的输出端通过背板与正负高压模块的输入端连接,上述正负高压模块的输出端与上述中间量程探测器的输入端连接,上述中间量程探测器的输出端与上述电流采集模块的输入端连接,上述电流采集模块的输出端通过背板与上述数字处理模块的输入端连接,且上述电流采集模块的数目为一个。上述第二诊断模块140包括:
[0160]
第一供电单元,用于通过上述正负高压模块向上述中间量程探测器提供工作电压;
[0161]
第一电流信号转换单元,用于通过上述电流采集模块接收上述中间量程探测器在上述工作电压下所产生的初始电流信号,并基于初始电阻阻值及上述初始电流信号进行电流/电压转换,得到初始电压信号,将上述初始电压信号发送至上述数字处理模块;
[0162]
第二故障诊断单元,用于通过上述数字处理模块基于上述初始电压信号,对上述
中间量程探测器进行故障诊断。
[0163]
在另一个实施例提供的核测量探测器故障诊断装置中,上述数字处理模块的输出端通过背板与正负高压模块的输入端连接,上述正负高压模块的输出端与上述功率量程探测器的输入端连接,上述功率量程探测器的输出端与上述电流采集模块的输入端连接,上述电流采集模块的输出端通过背板与上述数字处理模块的输入端连接,且上述电流采集模块的数目为至少两个。上述第二诊断模块140包括:
[0164]
第二供电单元,用于通过上述正负高压模块向上述功率量程探测器提供工作电压;
[0165]
初始电流信号采集单元,用于通过至少两个上述电流采集模块,接收上述功率量程探测器的至少两个输出端在上述工作电压下所产生的初始电流信号;
[0166]
第二电流信号转换单元,用于针对各上述电流采集模块,通过上述电流采集模块对上述初始电流信号进行电流/电压转换,得到初始电压信号,将上述初始电压信号发送至上述数字处理模块;
[0167]
第三故障诊断单元,用于通过上述数字处理模块基于至少两个上述初始电压信号,对上述功率量程探测器进行故障诊断。
[0168]
在另一个实施例提供的核测量探测器故障诊断装置中,上述数字处理模块包括第二模数转换单元、电阻调节单元,上述第二模数转换单元用于对上述电压信号进行模数转换。上述第三故障诊断单元包括:
[0169]
第二模数转换子单元,用于通过第二模数转换单元对至少两个上述初始电压信号进行模数转换,生成至少两个转换后的初始电压信号;
[0170]
电阻调节子单元,用于针对各上述转换后的初始电压信号,通过上述电阻调节单元基于上述转换后的初始电压信号及电压阈值范围,生成电阻调节指令,将上述电阻调节指令发送至上述电流采集模块;上述电阻调节指令用于指示上述电流采集模块基于上述电阻调节指令调节上述初始电阻阻值生成目标电阻阻值,并基于上述初始电流信号、上述目标电阻阻值进行电流/电压转换,直到生成满足上述电压阈值范围的目标电压信号,将上述目标电压信号发送至上述数字处理模块;
[0171]
故障诊断子单元,用于通过上述数字处理模块将上述目标电压信号转换为目标电流信号,基于上述目标电流信号对上述功率量程探测器进行故障诊断。
[0172]
在另一个实施例提供的核测量探测器故障诊断装置中,上述核测量探测器故障诊断装置还包括服务器,上述装置还包括:
[0173]
第四诊断模块,用于通过上述数字处理模块将上述目标电流信号发送至上述服务器;上述服务器用于基于上述目标电流信号对上述功率量程探测器进行故障诊断。
[0174]
上述核测量探测器故障诊断装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
[0175]
在一个实施例中,提供了一种核测量探测器故障诊断设备,上述设备包括脉冲放大模块、正负高压模块、电流采集模块及数字处理模块;上述脉冲放大模块、上述电流采集模块、上述正负高压模块通过背板与上述数字处理模块连接;上述脉冲放大模块与上述源
量程探测器连接,上述电流采集模块、上述正负高压模块与中间量程探测器或功率量程探测器连接;
[0176]
上述设备还包括控制器,上述控制器与上述数字处理模块连接;上述控制器包括存储器和处理器,上述存储器存储有计算机程序,上述处理器执行上述计算机程序时实现上述核测量探测器故障诊断方法各实施例的步骤。
[0177]
如图14所示,该核测量探测器故障诊断设备可以包括通过系统总线连接的处理器、存储器、通信接口、显示屏和输入装置。其中,该核测量探测器故障诊断的处理器用于提供计算和控制能力。该核测量探测器故障诊断设备的数据库用于存储实现测量探测器故障诊断中接收和处理后的所有数据,该核测量探测器故障诊断设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的通信接口用于与外部的终端进行有线或无线方式的通信,无线方式可通过wifi、移动蜂窝网络、nfc(近场通信)或其他技术实现。该计算机程序被处理器执行时以实现一种核测量探测器故障诊断方法。该计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏,该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层,也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板,还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
[0178]
本领域技术人员可以理解,图14中示出的结构,仅仅是与本技术方案相关的部分结构的框图,并不构成对本技术方案所应用于其上的计算机设备的限定,具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者具有不同的部件布置。
[0179]
在一个实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述核测量探测器故障诊断方法各实施例的步骤。
[0180]
在一个实施例中,提供了一种计算机程序产品,包括计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现上述核测量探测器故障诊断方法各实施例的步骤。
[0181]
需要说明的是,本技术所涉及数据(包括但不限于原始接收的数据、用于分析的数据、存储的数据、展示的数据等),均为经用户授权或者经过各方充分授权的信息和数据。
[0182]
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本技术所提供的各实施例中所使用的对存储器、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(read-only memory,rom)、磁带、软盘、闪存、光存储器、高密度嵌入式非易失性存储器、阻变存储器(reram)、磁变存储器(magnetoresistive random access memory,mram)、铁电存储器(ferroelectric random access memory,fram)、相变存储器(phase change memory,pcm)、石墨烯存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(random access memory,ram)或外部高速缓冲存储器等。作为说明而非局限,ram可以是多种形式,比如静态随机存取存储器(static random access memory,sram)或动态随机存取存储器(dynamic random access memory,dram)等。本技术所提供的各实施例中所涉及的数据库可包括关系型数据库和非关系型数据库中至少一种。非关系型数据库可包括基于区块链的分布式数据库等,不限于此。本技术所提供的各实施例中所涉及的处理器可为通用处理器、中央处理器、图形
处理器、数字信号处理器、可编程逻辑器、基于量子计算的数据处理逻辑器等,不限于此。
[0183]
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0184]
以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术的保护范围应以所附权利要求为准。
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