技术特征：
1.闸瓦插销检修尺寸检测工装，其特征在于，包括：检修盒，设有开口向上的容置腔，所述检修盒的两相对侧壁上分别设有沿上下方向延伸的第一限位滑槽和第二限位滑槽；尺寸测量板，滑动连接于所述容置腔内，所述尺寸测量板的一侧壁上设有向外凸出并延伸至所述第一限位滑槽内的第一限位滑块，所述第一限位滑块与所述第一限位滑槽滑动配合，所述尺寸测量板的上缘设有若干个尺寸标记点；弧度测量板，滑动连接于所述容置腔内，所述弧度测量板的侧壁上设有向外凸出并延伸至所述第二限位滑槽内的第二限位滑块，所述第二限位滑块与所述第二限位滑槽滑动配合，所述弧度测量板的上缘具有向上弧形凸起以检测闸瓦插销弧度的凸起部。2.如权利要求1所述的闸瓦插销检修尺寸检测工装，其特征在于，所述尺寸测量板上设有开口向上、且两侧壁分别与相邻两个所述尺寸标记点相对应的卡合口，所述卡合口用于卡接于所述闸瓦插销的凸起位置以检测所述凸起位置的尺寸。3.如权利要求2所述的闸瓦插销检修尺寸检测工装，其特征在于，所述所述卡合口内还设有限位部，所述限位部连接于所述卡合口的侧壁与底壁上、且所述限位部与所述尺寸测量板一体成型。4.如权利要求3所述的闸瓦插销检修尺寸检测工装，其特征在于，所述尺寸测量板和所述弧度测量板分别为长条形构件，所述尺寸测量板与所述弧度测量板相邻的侧壁上设有用于检测所述凸起部弧度的弧度检测线，所述弧度测量板与所述尺寸测量板相邻的侧壁上设有用于检测所述卡合口的卡合口检测线。5.如权利要求4所述的闸瓦插销检修尺寸检测工装，其特征在于，所述尺寸测量板靠近所述弧度测量板的一侧壁上还设有分别位于所述卡合口两侧的刻度线，所述刻度线自所述卡合口的底壁向上延伸。6.如权利要求2所述的闸瓦插销检修尺寸检测工装，其特征在于，所述卡合口的两侧壁与底壁上分别设有用于粘附于所述闸瓦插销上的检测贴合粉层，所述弧度测量板的凸起部的外缘也设有检测贴合粉层。7.如权利要求1-6中任一项所述的闸瓦插销检修尺寸检测工装，其特征在于，所述弧度测量板上贯穿设有长圆孔，所述长圆孔的长轴沿所述弧度测量板的走向延伸，所述第二限位滑块对称设置于所述长圆孔的两侧。8.如权利要求1-6中任一项所述的闸瓦插销检修尺寸检测工装，其特征在于，所述尺寸测量板与所述弧度测量板相邻的侧壁上设有上下贯通的限位槽，所述弧度测量板与所述尺寸测量板相邻的侧壁上设置有向外凸起且与所述限位槽滑动配合的限位块；所述限位槽和所述限位块的横截面分别为矩形，或所述限位槽和所述限位块的横截面分别为燕尾性。9.如权利要求1-6中任一项所述的闸瓦插销检修尺寸检测工装，其特征在于，所述第一限位滑块包括贯穿所述第一限位滑槽设置的第一滑杆以及连接于所述第一滑杆外端以限位所述第一滑杆轴向位置的第一限位板；所述第二限位滑块包括贯穿所述第二限位滑槽设置的第二滑杆以及连接于所述第二滑杆外端以限位所述第一滑杆轴向位置的第二限位板。10.如权利要求9所述的闸瓦插销检修尺寸检测工装，其特征在于，所述第一滑杆和所
述第二滑杆的外周分别套设有柔性摩擦层，所述柔性摩擦层与所述第一限位滑槽或所述第二限位滑槽滑动配合。
技术总结
本发明提供了一种闸瓦插销检修尺寸检测工装，包括检修盒、尺寸测量板以及弧度测量板，检修盒设有容置腔，检修盒上设有第一限位滑槽和第二限位滑槽；尺寸测量板滑动连接于容置腔内，尺寸测量板的上缘设有尺寸标记点；弧度测量板滑动连接于容置腔内，弧度测量板的上缘具有凸起部。本发明提供的闸瓦插销检修尺寸检测工装，尺寸测量板以及弧度测量板设置在检修盒内，尺寸测量板上的尺寸标记点可对闸瓦插销的不同部位进行检测，设置弧度测量板上的凸起部能够卡合于闸瓦插销的弧形缺口的一侧内壁上，实现检测弧形缺口自身弧度的作用，上述结构有效地提高了检测效率，保证了构件的检测质量，且数据测量更加全面，使闸瓦插销的检修质量得到大幅度提升。到大幅度提升。到大幅度提升。
技术研发人员：侯小强 姚瑞娟 温玉宝 东伟 宋春雪 肖骞 丁革非 吴杨 赵彦飞 王宏伟 马鸿翔 李录文 刘维旭
受保护的技术使用者：中车石家庄车辆有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/11/1