一种液压式静力水准仪的制作方法

1.本发明涉及一种测量仪器，尤其涉及一种液压式静力水准仪，主要用于测量流体压力。


背景技术：

2.液压式静力水准仪是测量高差及其变化的精密仪器，是用于测量基础和建筑物各个测点的相对沉降的精密仪器，主要用于大型建筑物如水电站厂、坝、高层建筑物、核电站、水利枢纽工程岩体等各测点不均匀沉降的测量。
3.在测试的时候，一般情况下是多组液压式静力水准仪利用通液管连接，每一组液压式静力水准仪的内部的液压由对应的压力传感器检测，根据压力的变化测试沉降问题。但是，现有技术中的液压式静力水准仪存在以下几点不足：
4.1、液压式静力水准仪上面设置排气泡口，排气泡口上面设置阀门，在布置液压式静力水准仪组的时候，需要对每一组的液压式静力水准仪阀门进行打开，将内部的气泡排出，由于相邻液压式静力水准仪之间的距离一般会超过10m，这样每一组都需要对阀门打开关闭排气泡，效率比较低，操作人员劳动强度也比较高；
5.2、为了保证液压式静力水准仪内电气腔内部的压力传感器的气压始终与大气一致，会在电气腔的两侧分别开孔，利用气管将相邻两组液压式静力水准仪的电气腔进行连接，分别用于进气及出气，最后用于与外部气压保持一致，这样气管较长，布置凌乱，同时，气管如果晃动的话，有可能会带动液压式静力水准仪晃动，导致测压不准，测压不精确；
6.3、为了给予压力传感器供电，并且用于数据的传输连接，会设置线路，分别用于进线及出线，将相邻的液压式静力水准仪的电路进行连接；这种方式中，相邻液压式静力水准仪之间的线路连接的时候，接线速度慢，效率比较低，操作人员劳动强度比较高；而且，后续维修拆卸的时候，也需要进行拆线，也特别的不方便；
7.4、相邻液压式静力水准仪之间经过水管进行连接，在实际使用时，由于相邻液压式静力水准仪之间的距离较长，会大于10m，为了给予其一个安装空间，便于水管与液压式静力水准仪的连接，水管的固定点不会特别多，导致液压式静力水准仪在实际使用时，如果水管出现晃动，会导致液压式静力水准仪内部液压出现变化，影响检测精度，导致检测不准确。


技术实现要素：

8.本发明目的是提供一种液压式静力水准仪，通过使用该结构，提高了测量的精确性，保证测量精度，同时提高安装的便利性，降低操作人员的劳动强度。
9.为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种液压式静力水准仪，包括本体，所述本体内设有测压腔及电气腔，所述电气腔内安装有压力传感器及电路板，所述压力传感器的一端插入于所述测压腔内，用于测量所述测压腔内的压力，所述本体的侧壁上分别设有与所述测压腔相连通的进水口及出水口，所述进水口及出水口设置于所述本体同一侧
的侧壁上；
10.所述本体的背部设有一密封盖板，所述密封盖板将所述电气腔密封；
11.所述本体的侧壁上设有一透气孔，所述透气孔与所述电气腔相连通，所述透气孔上安装有一防水透气阀；
12.所述密封盖板上设有供电通讯机构，所述电路板上设有接电通讯机构，所述接电通讯机构与所述供电通讯机构插接配合。
13.上述技术方案中，所述进水口、出水口及测压腔之间构成一个u型结构；所述进水口靠近所述测压腔的一侧设置，所述出水口靠近所述测压腔的另一侧设置。
14.上述技术方案中，远离所述进水口及出水口的测压腔内壁为弧面结构。
15.上述技术方案中，所述测压腔的内壁上涂覆有光滑涂层。
16.上述技术方案中，所述本体经多组螺栓与所述密封盖板锁紧相连。
17.上述技术方案中，所述本体的背面设有一环形槽，所述环形槽设置于所述电气腔的外部，所述环形槽内安装有第一密封圈，所述第一密封圈的背面抵于所述密封盖板的端面上。
18.上述技术方案中，所述密封盖板上还设有与水管连接的进水接头及出水接头，所述进水接头经第一连接管与所述进水口可拆卸连接，所述出水接头经第二连接管与所述出水口可拆卸连接。
19.上述技术方案中，所述供电通讯机构为至少一组插接母端，所述插接母端分别与电源线及数据传输线相连，所述接电通讯机构为至少一组插接公端，所述插接公端与所述插接母端插接配合。
20.上述技术方案中，所述供电通讯机构为至少一组插接公端，所述插接公端分别与电源线及数据传输线相连，所述接电通讯机构为至少一组插接母端，所述插接母端与所述插接公端插接配合。
21.上述技术方案中，所述本体内部设有一空腔，所述空腔的中部设有一隔板，所述隔板将所述空腔分隔为测压腔及电气腔，所述隔板的中部设有一通孔，所述通孔将所述测压腔与电气腔相连通，所述压力传感器的端部安装于所述通孔内，且所述压力传感器与所述通孔之间设有第二密封圈。
22.由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
23.1.本发明中将进水口与出水口设置在本体的同一侧，进水口、出水口与测压腔之间构成一个u型结构，这样在实际使用时，气泡会从出水口直接排出，能够防止气泡的产生，也无需单独设置排气泡口及阀门，能够有效的降低操作人员劳动强度；
24.2.本发明中在本体侧壁上设置一个与电气腔连通的透气孔，并且透气孔上面安装防水透气阀，与以往采用进气口及出气口的方式相比，既能够保证电气腔内部气压、温度与大气压相等，同时，提高液压式静力水准仪安装的便利性，降低操作人员劳动强度，也便于液压式静力水准仪的生产加工，降低生产成本；
25.3.本发明不再设置进气管及出气管，能够防止进气管及出气管的晃动而影响液压式静力水准仪的检测，有效保证检测精度；
26.4.本发明中在测压腔的内壁涂覆光滑涂层，这样在进水及出水的过程中，能够起到导流作用，防止气泡产生，防止测压腔内出现气泡，即使出现气泡也能够顺着出水口排
出；
27.5.本发明中密封盖板与电路板直接插接配合，对电路板实现供电、通讯连接，无需设置线路，这样在安装及后续拆卸维修的时候，提高安装、拆卸维修便利性，降低操作人员劳动强度；
28.6.本发明中在密封盖板上还设有与水管连接的进水接头及出水接头，进水接头及出水接头经过长度更短的连接管分别与进水口、出水口进行连接，与以往结构相比，这样能够防止长水管的晃动而影响压力传感器的检测质量，有效保证检测精度。
附图说明
29.图1是本发明实施例一中多组液压式静力水准仪相互连接状态下的结构示意图；
30.图2是本发明实施例一中本体的立体结构示意图(密封盖板画出部分)；
31.图3是本发明实施例一中测压腔与进水口、出水口连接处的剖视结构示意图；
32.图4是本发明实施例一中的剖视结构示意图。
33.其中：1、本体；2、测压腔；3、电气腔；4、压力传感器；5、电路板；6、进水口；7、出水口；8、密封盖板；9、透气孔；10、防水透气阀；11、供电通讯机构；12、接电通讯机构；13、隔板；14、通孔；15、第二密封圈；16、透明玻璃；17、弧面结构；18、导流腔；19、环形槽；20、第一密封圈；21、水管；22、进水接头；23、出水接头；24、第一连接管；25、第二连接管。
具体实施方式
34.下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
35.实施例一：参见图1～4所示，一种液压式静力水准仪，包括本体1，所述本体内设有测压腔2及电气腔3，所述电气腔内安装有压力传感器4及电路板5，压力传感器与电路板电连接，所述压力传感器的一端插入于所述测压腔内，用于测量所述测压腔内的压力，所述本体的侧壁上分别设有与所述测压腔相连通的进水口6及出水口7，所述进水口及出水口设置于所述本体同一侧的侧壁上；
36.所述本体的背部设有一密封盖板8，所述密封盖板将所述电气腔密封；
37.所述本体的侧壁上设有一透气孔9，所述透气孔与所述电气腔相连通，所述透气孔上安装有一防水透气阀10；
38.所述密封盖板上设有供电通讯机构11，所述电路板上设有接电通讯机构12，所述接电通讯机构与所述供电通讯机构插接配合。
39.参见图4所示，所述本体内部设有一空腔，所述空腔的中部设有一隔板13，所述隔板将所述空腔分隔为测压腔及电气腔，所述隔板的中部设有一通孔14，所述通孔将所述测压腔与电气腔相连通，所述压力传感器的端部安装于所述通孔内，且所述压力传感器与所述通孔之间设有第二密封圈15。
40.在本实施例中，以密封盖板处在本体后侧为例，空腔的前端会与本体的前端面连通，后端与本体的背面相连通，后端经过密封盖板所密封，空腔的前端设置透明玻璃16进行密封，既便于观察，又能够对测压腔进行密封，便于压力传感器的压力检测。其中，进水口及出水口设置在本体的同一侧壁上，这样进水口、出水口与测压腔之间构成一个u型结构，水从进水口进入到测压腔内，然后再从出水口流出，在进水与出水的过程中，会将测压腔内的
气泡挤压出去，使得气泡从出水口被排出，这样在给予本体通水的时候就能够直接保证测压腔内部无气泡，无需单独设置排气泡口及阀门，无需操作人员手动进行排气泡，既能够简化结构，降低成本，同时，还能够降低操作人员的劳动强度。
41.其次，在本体上面设置一个透气孔与电气腔连通，在透气孔上面设置防水透气阀，只需要设置一个透气孔和防水透气阀，就能够平衡电气腔内部的气压，使得电气腔内部气压与外部大气压一致，并且防水，使得电气腔内外温差一致，保证压力传感器的检测精度、以及压力传感器的质量不会受到影响，同时，无需设置进气孔和出气孔，能够减少开孔，同时，无需连接进气管与出气管，减少管路的设置，便于安装，也便于后续的维修更换，同时防止进、出气管的晃动影响本体的检测精度。同时，在密封盖板上设有供电通讯机构，所述电路板上设有接电通讯机构，所述接电通讯机构与所述供电通讯机构插接配合，也就是直接在密封盖板上面预制好供电通讯机构，本体与密封盖板安装的时候，直接将本体抵在密封盖板上面，利用螺栓锁紧之前，会通过接电通讯机构与供电通讯机构进行插接配合，后续利用螺栓进行锁紧即可，这样无需在本体上面设置进线孔、出线孔，也无需设置线路，本体的安装也方便快捷，后续维修也方便快捷，有效的降低了操作人员劳动强度。
42.在本实施例中，密封盖板会预先固定安装在一个需要安装的位置，后续再将本体与密封盖板进行连接即可，这样能够保证多组液压式静力水准仪安装的时候，各个液压式静力水准仪的位置是精确的，即使维修更换，其位置也稳定，能够有效的保证检测精度。
43.参见图2、3所示，所述进水口、出水口及测压腔之间构成一个u型结构；所述进水口靠近所述测压腔的一侧设置，所述出水口靠近所述测压腔的另一侧设置。
44.远离所述进水口及出水口的测压腔内壁为弧面结构17。
45.在本实施例中，水从进水口流入到测压腔内，再经过弧面结构导流之后，再从出水口排出，构成一个u型的回路，会在这个过程中，进水口流入到测压腔内的水，会将测压腔内的空气全部挤出，从出水口排出，这样尽可能的防止气泡的产生，即使产生气泡，也能够通过出水口快速的排出，实现自排气泡的功能，防止气泡留存在测压腔内，无需操作人员手动排气泡，能够有效的降低操作人员劳动强度。
46.在本实施例中，所述测压腔的内壁上涂覆有光滑涂层。通过光滑涂层的设置，这样在水流从进水口进入到测压腔内的时候，水流会与光滑涂层接触，光滑涂层起到一个导流作用，使得内部的水流能够快速的填充满整个测压腔，将测压腔内部的气体从出水口排出，尽可能的防止气泡的产生，即使产生气泡，由于其内壁光滑，气泡难以挂在测压腔内壁上面，使其能够从出水口排出。其中，光滑涂层可以采用特氟龙涂层，其表面光滑。
47.同时，在本实施例中，测压腔的内壁会有朝向出水口处延伸导流的导流腔18，导流腔与测压腔及出水口相连通，导流腔的宽度会大于出水口的直径，导流腔的侧壁也会设置弧面，这样水从进水口进入到测压腔内的时候，由于内部气体及水只能够从出水口排出，这样气体以及水会朝向出水口处挤压，水流及气流会在出水口与测压腔连接处回旋打转，可能会产生气泡，因此，导流腔的设置，给予水流及气流打转的一个空间，然后打转完成之后，再顺利的从出水口全部排出，防止气泡的产生，即使产生气泡，后续水流朝向出水口排出的时候，气泡也会跟随流动，从出水口排出。
48.其中，所述本体经多组螺栓与所述密封盖板锁紧相连。
49.参见图4所示，所述本体的背面设有一环形槽19，所述环形槽设置于所述电气腔的
外部，所述环形槽内安装有第一密封圈20，所述第一密封圈的背面抵于所述密封盖板的端面上。
50.密封盖板会预先安装在一个支架或者其它固定机构上面，后续再通过螺栓将本体安装在密封盖板上面即可，环形槽及第一密封圈的设置，能够将电气腔的背部进行密封，防止透气、进水现象的发生，保证电气腔内部的干燥度。
51.参见图1、4所示，所述密封盖板上还设有与水管21连接的进水接头22及出水接头23，所述进水接头经第一连接管24与所述进水口可拆卸连接，所述出水接头经第二连接管25与所述出水口可拆卸连接。
52.在本实施例中，密封盖板预先固定在支架或者其它固定机构上面，进水接头与出水接头会设置在密封盖板上面，正对本体上面的进水口及出水口，水管会将相邻密封盖板上面的进水接头与出水接头进行连接，水管的中部及各个位置则会进行固定，用以防止水管晃动。本体安装在密封盖板上面之后，通过第一连接管、第二连接管分别将进水口、出水口与对应的进水接头及出水接头进行连接，从而实现本体内部测压腔内部液体的连通，这种方式中，安装方便快捷，同时，水管预先固定好，水管不会出现晃动，而且第一连接管及第二连接管长度较短，这样能够有效防止由于水管晃动而导致测压腔内部压力的变化，有效的保证测量精度。
53.在本实施例中，本体为精密仪器，因此，在密封盖板安装完成之后，水路及电路可以预先布置好，布置好之后，后续直接将本体通过螺栓与密封盖板进行连接，本体只需要通过连接管与密封盖板上面的接头进行连接，实现水路的接通即可，这样能够减少本体的晃动，不对本体造成影响，有效保证本体的检测精度。
54.在本实施例中，透气孔与进水口及出水口设置在同一侧面上，这样防水透气阀会处在第一连接管、第二连接管的背侧，处在同一侧，美观性会更好，而且被对应两组连接管所遮挡，处在两组连接管与密封盖板之间，美观性更强，而且防水透气阀的两侧受到密封盖板以及连接管的一定遮挡，尽可能的防止外部的杂物或者粉尘进入到其内部将其堵塞。同时，本体进行打孔加工的时候，在同一侧打孔，无需多次定位，提高加工效率，保证加工精度(采用同一基准定位，加工精度更好)。
55.参见图4所示，所述供电通讯机构为至少一组插接母端，所述插接母端分别与电源线及数据传输线相连，所述接电通讯机构为至少一组插接公端，所述插接公端与所述插接母端插接配合。
56.本实施例中，插接母端及插接公端优选分别采用两组，一组插接母端与电源线进行连接，用于供电，另外一组插接母端与数据传输线连接，用于数据的传输。
57.供电通讯机构用于给予接电通讯机构供电、提供信号的连通，用于压力传感器数据的传输。也就是在密封盖板上面设置插接母端，电路板上面设置插接公端，本体与密封盖板连接的时候，插接公端正对插接母端，然后进行插接配合，即可实现电连接及信号连接，后续再利用螺栓将本体与密封盖板锁紧即可，不仅安装方便快捷，同时，后续拆卸维修的时候，只需要将第一连接管及第二连接管与本体分开之后，也就是本体与水路断开之后，将螺栓拧松，解除本体与盖板之间的连接，将本体拆外拉动远离盖板，即可实现快速的拆卸，便于维修拆卸，也便于后续的安装，提高安装、维修拆卸的便利性，降低操作人员劳动强度。
58.实施例二：一种液压式静力水准仪，其结构与实施例一基本相似，不同点在于：所
述供电通讯机构为至少一组插接公端，所述插接公端分别与电源线及数据传输线相连，所述接电通讯机构为至少一组插接母端，所述插接母端与所述插接公端插接配合。本实施例中，与实施例一相比，密封盖板上面为插接公端，本体上面为插接母端，插接公端、插接母端的位置对调，其结构原理一样，根据实际情况选择一种即可。如果插接公端处在密封盖板上面的话，在本体未安装的时候，插接公端容易不小心被折弯，但是密封盖板与本体对位方便，便于插接公端与插接母端的配合。如果说插接公端处在本体上面的话，插接公端与插接母端插接的时候，需要小心一点，对位速度会偏慢，但是插接公端不易被不小心折弯。两种方式各有利弊，根据实际情况选择即可。