一种用于检测导热胶粘接性能的检测装置的制作方法

1.本发明涉及一种导热胶性能检测领域，具体是一种用于检测导热胶粘接性能的检测装置。


背景技术：

2.导热胶，又称导热硅胶。是以有机硅胶为主体，添加填充料、导热材料等高分子材料，混炼而成的硅胶，具有较好的导热、电绝缘性能，广泛用于电子元器件。
3.导热胶在使用前，需要对导热胶进行性能检测，一般包括以下几个检测点，第一为垂流性，指的是导热硅脂垂直流下的状态，第二为粘接性能，第三为针入度，是鉴别导热胶粘稠度重要的指标，在对粘接性能测试中，通常是通过导热胶将两个板材粘接在一起，并通过拉力作用在板材上，然而这种方式检测结果不太精确，且由于试验变量较少，无法观测在不同温度和不同作用力下的粘接性能，因此提出一种用于检测导热胶粘接性能的检测装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于检测导热胶粘接性能的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于检测导热胶粘接性能的检测装置，所述用于检测导热胶粘接性能的检测装置包括：底座，所述底座上固定安装有固定板，所述底座上还固定有支撑座，所述支撑座上滑动安装有用于涂抹导热胶的测量板，所述测量板上通过导热胶粘接有粘贴板，所述底座上设置有用于对导热胶加热的控温组件；所述固定板上开设有导向槽，导向槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上固定有活动板，所述活动板上开设有通槽，所述底座上设置有用于检测导热胶性能且与所述粘贴板和所述活动板连接的检测机构，所述固定板上设置有与所述检测机构连接的驱动机构，所述固定板上还设置有用于引导所述滑动杆在所述导向槽上轨迹的引导机构，所述驱动机构驱动所述检测机构和所述引导机构运动。
6.作为本发明进一步的方案：所述控温组件包括固定安装在所述底座上的电源、固定安装在所述底座上且与所述电源连接的变阻器、固定安装在所述支撑座上且与所述变阻器连接的电阻加热器。
7.作为本发明再进一步的方案：所述检测机构包括固定安装在所述粘贴板上的固定杆、设置在所述底座上且与所述固定杆连接的弹性组件、套设在所述固定杆上且与所述弹性组件连接的二号弹簧，所述弹性组件与所述驱动机构和所述活动板连接。
8.作为本发明再进一步的方案：所述弹性组件包括活动安装在所述固定杆上的中空杆、套设在所述中空杆上的固定套筒、套设在所述固定套筒和所述中空杆上的二号弹簧，所
述底座上设置有与所述中空杆和所述固定套筒连接的限位结构，所述固定套筒与所述驱动机构连接，所述限位结构与所述活动板连接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述限位结构包括开设在所述固定套筒上的卡槽、固定安装在所述中空杆上且与所述卡槽卡合的固定块、固定安装在所述中空杆上的支撑块，所述支撑块上固定有与所述通槽卡合的限位块，所述支撑块与所述一号弹簧和所述二号弹簧抵接。
10.作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括固定安装在所述固定板上的电机、转动安装在所述固定板上且与所述电机输出轴连接的传动杆、固定安装在所述传动杆上的转动板，所述固定板上设置有与所述转动板连接的导向组件，所述导向组件与所述固定套筒固定连接，所述传动杆与所述引导机构连接。
11.作为本发明再进一步的方案：所述导向组件包括固定安装在所述转动板上的凸起、固定安装在所述固定板上且呈对称设置的导向杆、活动安装在所述导向杆上的导向套筒，所述导向套筒上固定有与所述固定套筒固定连接的连接板，所述连接板上开设有与所述凸起卡合的槽。
12.作为本发明再进一步的方案：所述引导机构包括设置在所述固定板上的马耳他十字机芯组件、转动安装在所述固定板上且呈对称设置的二号转动杆、套设在两个所述二号转动杆上的二号皮带，所述二号转动杆上固定有限位板，所述马耳他十字机芯组件与所述传动杆连接。
13.作为本发明再进一步的方案：所述马耳他十字机芯组件包括固定安装在所述传动杆上的主动轮、转动安装在所述固定板上的一号转动杆、固定安装在所述一号转动杆上且与所述主动轮配合的从动轮，所述一号转动杆上套设有与所述二号转动杆连接的一号皮带。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术可通过导热胶将测量板和粘贴板粘接在一起，在驱动机构的作用下，通过检测机构的作用下，对粘贴板进行拉伸，同时，在引导机构的作用下，引导滑动杆的运动轨迹，使得每次作用在粘贴板上的力改变，从而检测导热胶的性能，同时，在控温组件的作用下，对导热胶进行加热，以检测不同温度下导热胶的性能。
附图说明
15.图1为用于检测导热胶粘接性能的检测装置一种实施例的结构示意图。
16.图2为用于检测导热胶粘接性能的检测装置一种实施例中又一角度的结构示意图。
17.图3为用于检测导热胶粘接性能的检测装置一种实施例中的半剖结构示意图。
18.图4为图3中a处的结构放大示意图。
19.图5为用于检测导热胶粘接性能的检测装置一种实施例中部分驱动机构、部分引导机构的连接关系示意图。
20.图6为用于检测导热胶粘接性能的检测装置一种实施例中部分引导机构、滑动杆、活动板、导向槽的连接关系示意图。
21.图7为用于检测导热胶粘接性能的检测装置一种实施例中检测机构、活动板、滑动
杆的连接关系示意图。
22.图8为用于检测导热胶粘接性能的检测装置一种实施例中的部分爆炸结构示意图。
23.图中：1、底座；2、固定板；3、支撑座；4、测量板；5、粘贴板；6、电阻加热器；7、电源；8、变阻器；9、电机；10、传动杆；11、主动轮；12、转动板；13、凸起；14、导向杆；15、导向套筒；16、连接板；17、从动轮；18、一号转动杆；19、一号皮带；20、二号转动杆；21、二号皮带；22、限位板；23、导向槽；24、滑动杆；25、活动板；26、固定套筒；27、中空杆；28、一号弹簧；29、固定杆；30、二号弹簧；31、支撑块；32、限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.请参阅图1~8，本发明实施例中，一种用于检测导热胶粘接性能的检测装置，所述用于检测导热胶粘接性能的检测装置包括：底座1，所述底座1上固定安装有固定板2，所述底座1上还固定有支撑座3，所述支撑座3上滑动安装有用于涂抹导热胶的测量板4，所述测量板4上通过导热胶粘接有粘贴板5，所述底座1上设置有用于对导热胶加热的控温组件，所述控温组件包括固定安装在所述底座1上的电源7、固定安装在所述底座1上且与所述电源7连接的变阻器8、固定安装在所述支撑座3上且与所述变阻器8连接的电阻加热器6。
27.请参阅图1-3，需要说明的是，将测量板4安装在支撑座3上，此时将导热胶涂抹在测量板4上，并将粘贴板5与测量板4粘接，初始状态下，电源7处于关闭状态，此时导热胶的温度与室外温度一致，当需要检测不同温度下导热胶的性能时，此时打开电源7，并输送电流至变阻器8中，在变阻器8的作用下，使得输出电流处于最小值，以使电阻加热器6工作，此时加热温度最低，当需要调节电阻加热器6温度时，调节变阻器8，使得通过变阻器8的电流加大，以确保电阻加热器6的温度上升，以检测在不同温度下导热胶的性能。
28.所述固定板2上开设有导向槽23，导向槽23内滑动安装有滑动杆24，所述滑动杆24上固定有活动板25，所述活动板25上开设有通槽，所述底座1上设置有用于检测导热胶性能且与所述粘贴板5和所述活动板25连接的检测机构，所述检测机构包括固定安装在所述粘贴板5上的固定杆29、设置在所述底座1上且与所述固定杆29连接的弹性组件、套设在所述固定杆29上且与所述弹性组件连接的二号弹簧30，所述弹性组件与所述驱动机构和所述活动板25连接，其中，所述弹性组件包括活动安装在所述固定杆29上的中空杆27、套设在所述中空杆27上的固定套筒26、套设在所述固定套筒26和所述中空杆27上的一号弹簧28，所述底座1上设置有与所述中空杆27和所述固定套筒26连接的限位结构，所述固定套筒26与所
述驱动机构连接，所述限位结构与所述活动板25连接，上述提到的所述限位结构包括开设在所述固定套筒26上的卡槽、固定安装在所述中空杆27上且与所述卡槽卡合的固定块、固定安装在所述中空杆27上的支撑块31，所述支撑块31上固定有与所述通槽卡合的限位块32，所述支撑块31与所述一号弹簧28和所述二号弹簧30抵接。
29.请参阅图1-4、图7-8，进一步来说，导向槽23可分为三段，一段为直槽，第二段为与直槽接通的下斜槽，第三段为与直槽接通的上斜槽，直槽的一端为始发点，下斜槽、直槽、上斜槽的另一端与始发点位置的距离依次增加，初始状态下，一号弹簧28与二号弹簧30处于正常状态，当需要检测性能时，此时驱动机构工作， 并驱动固定套筒26朝向固定板2方向运动，从而通过一号弹簧28带动中空杆27运动，中空杆27运动时，还会拉伸二号弹簧30，并将拉力作用在粘贴板5上，中空杆27还会带动支撑块31运动，并带动限位块32运动，由于限位块32与通槽卡合，在限位块32的作用下，驱动活动板25运动，从而带动滑动杆24在导向槽23上滑动，在驱动机构的作用下，使得滑动杆24在导向槽23上往复运动，并在引导机构的作用下，使得滑动杆24分别在上鞋槽、直槽、下斜槽内滑动，使得施加在粘贴板5上的拉力不同，以检测在不同力度在导热胶的性能。
30.所述固定板2上设置有与所述检测机构连接的驱动机构，所述驱动机构包括固定安装在所述固定板2上的电机9、转动安装在所述固定板2上且与所述电机9输出轴连接的传动杆10、固定安装在所述传动杆10上的转动板12，所述固定板2上设置有与所述转动板12连接的导向组件，所述导向组件与所述固定套筒26固定连接，所述传动杆10与所述引导机构连接，其中，所述导向组件包括固定安装在所述转动板12上的凸起13、固定安装在所述固定板2上且呈对称设置的导向杆14、活动安装在所述导向杆14上的导向套筒15，所述导向套筒15上固定有与所述固定套筒26固定连接的连接板16，所述连接板16上开设有与所述凸起13卡合的槽。
31.请参阅图1-3、图5，再进一步来说，初始状态下，导向套筒15位于朝向支撑座3一侧的行程末端，此时弹簧处于正常状态，当电机9工作时，带动传动杆10转动，从而带动转动板12转动，由于凸起13与连接板16上开设的槽卡合，使得连接板16运动，连接板16还会带动导向套筒15沿着导向杆14的长度方向运动，导向杆14有着导向的作用，确保连接板16不会发生偏移，连接板16还会带动固定套筒26运动，并通过一号弹簧28带动中空杆27运动，使得滑动杆24沿着导向槽23的长度方向运动，当滑动杆24运动至导向槽23一端的行程末端时，滑动杆24不再运动，固定套筒26继续运动，并拉伸一号弹簧28，当固定套筒26运动至行程末端时，此时连接板16朝向初始位置运动。
32.所述固定板2上还设置有用于引导所述滑动杆24在所述导向槽23上轨迹的引导机构，所述驱动机构驱动所述检测机构和所述引导机构运动，所述引导机构包括设置在所述固定板2上的马耳他十字机芯组件、转动安装在所述固定板2上且呈对称设置的二号转动杆20、套设在两个所述二号转动杆20上的二号皮带21，所述二号转动杆20上固定有限位板22，所述马耳他十字机芯组件与所述传动杆10连接，其中，所述马耳他十字机芯组件包括固定安装在所述传动杆10上的主动轮11、转动安装在所述固定板2上的一号转动杆18、固定安装在所述一号转动杆18上且与所述主动轮11配合的从动轮17，所述一号转动杆18上套设有与所述二号转动杆20连接的一号皮带19。
33.请参阅图1-3、图5-6，最后来说，初始状态下，两个限位板22位于相互平行状态，当
传动杆10转动时，带动转动板12运动，以使滑动杆24沿着导向槽23的长度方向运动，传动杆10还会带动主动轮11转动，由于主动轮11与从动轮17配合，从而带动从动轮17间歇转动，从动轮17将会通过一号皮带19带动二号转动杆20转动，并在二号皮带21的作用下，使得两个二号转动杆20同步转动，二号转动杆20将会带动限位板22转动，当限位板22转动至与下斜槽倾斜段平行位置时，从动轮17停止转动，两个限位板22刚好位于与倾斜段两侧配合位置，此时滑动杆24运动至与限位板22贴合位置，并在限位板22的作用下，使得滑动杆24运动至下斜槽内，滑动杆24继续运动，当连接板16运动至行程末端时，连接板16朝向初始位置运动，使得滑动杆24朝向初始位置运动，重复上述步骤，当从动轮17再次转动时，使得限位板22转动至与直槽处于平行位置，此时滑动杆24将会沿着直槽方向运动，从动轮17再次转动，使得限位板22转动至与上斜槽平行位置，在限位板22的作用下，使得滑动杆24运动至上斜槽内，在导向槽23的作用下，使得每次施加在粘贴板5上的力不同。
34.以本技术记载的所有特征结合的实施例为例在使用时，将测量板4安装在支撑座3上，此时将导热胶涂抹在测量板4上，并将粘贴板5与测量板4粘接，初始状态下，电源7处于关闭状态，此时导热胶的温度与室外温度一致，当需要检测不同温度下导热胶的性能时，此时打开电源7，并输送电流至变阻器8中，在变阻器8的作用下，使得输出电流处于最小值，以使电阻加热器6工作，此时加热温度最低，当需要调节电阻加热器6温度时，调节变阻器8，使得通过变阻器8的电流加大，以确保电阻加热器6的温度上升，以检测在不同温度下导热胶的性能，同时，电机9工作，带动传动杆10转动，从而带动转动板12转动，由于凸起13与连接板16上开设的槽卡合，使得连接板16运动，连接板16还会带动导向套筒15沿着导向杆14的长度方向运动，导向杆14有着导向的作用，确保连接板16不会发生偏移，连接板16还会带动固定套筒26运动，从而通过一号弹簧28带动中空杆27运动，中空杆27运动时，还会拉伸二号弹簧30，并将拉力作用在粘贴板5上，中空杆27还会带动支撑块31运动，并带动限位块32运动，由于限位块32与通槽卡合，在限位块32的作用下，驱动活动板25运动，从而带动滑动杆24在导向槽23上滑动，同时，传动杆10还会带动主动轮11转动，由于主动轮11与从动轮17配合，从而带动从动轮17间歇转动，从动轮17将会通过一号皮带19带动二号转动杆20转动，并在二号皮带21的作用下，使得两个二号转动杆20同步转动，二号转动杆20将会带动限位板22转动，当限位板22转动至与下斜槽倾斜段平行位置时，从动轮17停止转动，两个限位板22刚好位于与倾斜段两侧配合位置，此时滑动杆24运动至与限位板22贴合位置，并在限位板22的作用下，使得滑动杆24运动至下斜槽内，滑动杆24继续运动，当连接板16运动至行程末端时，连接板16朝向初始位置运动，使得滑动杆24朝向初始位置运动，重复上述步骤，当从动轮17再次转动时，使得限位板22转动至与直槽处于平行位置，此时滑动杆24将会沿着直槽方向运动，从动轮17再次转动，使得限位板22转动至与上斜槽平行位置，在限位板22的作用下，使得滑动杆24运动至上斜槽内，在导向槽23的作用下，使得每次施加在粘贴板5上的力不同。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。