混凝土构件承载力校验装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土构件承载力校验技术领域，具体涉及混凝土构件承载力校验装置。


背景技术：

2.预制混凝土构件为将建(构)筑物的混凝土构件预先制成，以供现场组配安装的工艺，采用混凝土预制构件进行装配化施工，比采用混凝土现浇工艺可节省劳动力，克服季节影响，提高建筑效率，是实现建筑工业化的重要途径之一，承载力是从工程地质领域里转借过来的概念，其本意是指地基的强度对建筑物负重的能力，现已演变为对发展的限制程度进行描述的最常用概念之一，生态学最早将此概念转引到本学科领域内。
3.根据申请号为：cn202120182370.7的中国专利可知，一种用于预制混凝土构件的承载力测试装置，包括承载力测试装置主体，设置有待测试预制混凝土构件、固定机构、控制机构、移动式升降柱与拉伸柱，其中移动式升降柱由升降外壳、升降柱主体、第一限位块、旋升槽、旋转螺纹柱、旋转发生器与移动装置组成，拉伸柱由固定安装块、拉伸块、拉伸槽、拉伸柱主体与第二限位块组成。本发明所述的一种用于预制混凝土构件的承载力测试装置，通过设置的移动式升降柱为适应不同大小的待测试预制混凝土构件对高度进行调整，通过设置的移动装置与拉伸柱为适应不同大小的待测试预制混凝土构件对长度进行调整，为预制混凝土构件的承载力测试领域带来了更好的使用前景。
4.但是上述的一种用于预制混凝土构件的承载力测试装置仍存在一些不足，例如：上述装置在对混凝土承载力进行测试时，混凝土构件搬运不便，为解决上述问题，我们提出混凝土构件承载力校验装置。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供混凝土构件承载力校验装置，以解决背景技术中提到的问题。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：混凝土构件承载力校验装置，包括：两个支架，所述支架的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有液压机，所述液压机伸缩轴的底端固定安装有压力传感器，所述支架的内部设置有构件主体，所述构件主体为混凝土构件；承载力测试组件，所述承载力测试组件设置在所述构件主体的底面，用于测试所述构件主体的承载力。
7.通过采用上述技术方案，通过设置液压机，在使用中可通过开启液压机使之伸缩轴带动压力传感器挤压构件主体，即可实现对混凝土构件承载力进行校验的效果，通过设置承载力测试组件，便于工作人员移动构件主体，增加使用时的便利性。
8.优选地，所述承载力测试组件包括：两个底块，两个所述底块均设置在所述构件主体的底面，所述底块的顶面开设有仪器槽，所述仪器槽的内部固定安装有千斤顶，所述千斤顶的伸缩轴的顶端固定安装有放置架。
9.通过采用上述技术方案，通过设置放置架，用于放置构件主体再通过千斤顶抬升构件主体使之悬空，便于后续进行承载力校验检测。
10.优选地，所述承载力测试组件还包括：高台，所述高台设置在两个所述底块之间，所述高台的顶面开设有内槽，所述内槽的左右两侧分别开设有转动孔，所述内槽的内部设置有若干个辊轴，所述辊轴的左右连接端分别与相邻的所述转动孔活动套接在一起。
11.通过采用上述技术方案，通过设置辊轴，在使用时可通过将构件主体由高台的斜边推进，通过辊轴用于滚动移动构件主体，对其进行初步抬升，此时可通过将两个底块分别移至构件主体的两端底面，再通过放置架对其进行包裹，再由千斤顶对进行抬升，即可实现便于搬运移动构件主体进行承载力校验检测的效果。
12.优选地，所述放置架的一侧固定安装有弧块。
13.通过采用上述技术方案，通过设置弧块，用于防止放置架的棱角挤压构件主体，影响液压机对构件主体施加压力。
14.优选地，所述压力传感器的底面固定安装有防护垫。
15.通过采用上述技术方案，通过设置防护垫，用于防护压力传感器，避免出现划痕。
16.优选地，所述高台的底面固定安装有防滑垫。
17.通过采用上述技术方案，通过设置防滑垫，用于使高台紧密贴合地面，避免移动构件主体时高台滑动。
18.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：通过设置液压机，在使用中可通过开启液压机使之伸缩轴带动压力传感器挤压构件主体，即可实现对混凝土构件承载力进行校验的效果，通过设置承载力测试组件，便于工作人员移动构件主体，增加使用时的便利性，通过设置放置架，用于放置构件主体再通过千斤顶抬升构件主体使之悬空，便于后续进行承载力校验检测，通过设置辊轴，在使用时可通过将构件主体由高台的斜边推进，通过辊轴用于滚动移动构件主体，对其进行初步抬升，此时可通过将两个底块分别移至构件主体的两端底面，再通过放置架对其进行包裹，再由千斤顶对进行抬升，即可实现便于搬运移动构件主体进行承载力校验检测的效果。
19.通过设置弧块，用于防止放置架的棱角挤压构件主体，影响液压机对构件主体施加压力，通过设置防护垫，用于防护压力传感器，避免出现划痕，通过设置防滑垫，用于使高台紧密贴合地面，避免移动构件主体时高台滑动。
附图说明
20.图1是本发明立体结构示意图；图2是图1中a的局部放大结构示意图；图3是本发明底块结构示意图；图4是本发明高台结构示意图。
21.附图标记：1、支架；2、安装槽；3、液压机；4、压力传感器；5、构件主体；6、底块；7、仪器槽；8、千斤顶；9、放置架；10、高台；11、内槽；12、转动孔；13、辊轴；14、弧块；15、防护垫；16、防滑垫。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.参考图1和图2，混凝土构件承载力校验装置，包括：两个支架1，所述支架1的一侧开设有安装槽2，安装槽2的内部固定安装有液压机3，液压机3伸缩轴的底端固定安装有压力传感器4，支架1的内部设置有构件主体5，构件主体5为混凝土构件，通过设置液压机3，在使用中可通过开启液压机3使之伸缩轴带动压力传感器4挤压构件主体5，即可实现对混凝土构件承载力进行校验的效果，构件主体5的底面设置有承载力测试组件，用于测试构件主体5的承载力，通过设置承载力测试组件，便于工作人员移动构件主体5，增加使用时的便利性，承载力测试组件包括：两个底块6，两个底块6均设置在构件主体5的底面，底块6的顶面开设有仪器槽7，仪器槽7的内部固定安装有千斤顶8，千斤顶8的伸缩轴的顶端固定安装有放置架9，通过设置放置架9，用于放置构件主体5再通过千斤顶8抬升构件主体5使之悬空，便于后续进行承载力校验检测。
24.参照图3和图4，所述承载力测试组件还包括：高台10，高台10设置在两个底块6之间，高台10的顶面开设有内槽11，内槽11的左右两侧分别开设有转动孔12，内槽11的内部设置有若干个辊轴13，辊轴13的左右连接端分别与相邻的转动孔12活动套接在一起，通过设置辊轴13，在使用时可通过将构件主体5由高台10的斜边推进，通过辊轴13用于滚动移动构件主体5，对其进行初步抬升，此时可通过将两个底块6分别移至构件主体5的两端底面，再通过放置架9对其进行包裹，再由千斤顶8对进行抬升，即可实现便于搬运移动构件主体5进行承载力校验检测的效果，放置架9的一侧固定安装有弧块14，通过设置弧块14，用于防止放置架9的棱角挤压构件主体5，影响液压机3对构件主体5施加压力。
25.参照图2和图4，所述压力传感器4的底面固定安装有防护垫15，通过设置防护垫15，用于防护压力传感器4，避免出现划痕，高台10的底面固定安装有防滑垫16，通过设置防滑垫16，用于使高台10紧密贴合地面，避免移动构件主体5时高台10滑动。
26.工作原理：请参考图1、图2、图3和图4所示，在使用时可通过将构件主体5由高台10的斜边推进，通过辊轴13用于滚动移动构件主体5，对其进行初步抬升，此时可通过将两个底块6分别移至构件主体5的两端底面，再通过放置架9对其进行包裹，再由千斤顶8对其抬升至合适的高度使之悬空，可通过开启液压机3使之伸缩轴带动压力传感器4挤压构件主体5，即可实现便于搬运移动构件主体5进行承载力校验检测的效果，通过防滑垫16用于使高台10紧密贴合地面，避免移动构件主体5时高台10滑动。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。