一种电力设备模拟测试装置的制作方法

1.本发明涉及电力设备技术领域，具体为一种电力设备模拟测试装置。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，各个行业中的电力设备也在不断增加，电力设备在户外使用的过程中，会遇到各种不同的天气，而由于我国地域辽阔，南方和北方的气候差异非常大，因此，为了保证电力设备在各个区域都能够正常使用，需要对其进行各种不同的环境模拟测试，然而，现有的电力设备模拟测试装置通常只能模拟单一的环境，结构简单，需要人工不断将电力设备在各个模拟测试装置之间进行转移，增加了人工工作量的同时降低了工作效率，使用不便，为此，我们提出一种电力设备模拟测试装置。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电力设备模拟测试装置，便于对电力设备进行多种环境模拟测试，测试范围广，缩短了模拟时间，提高了工作测试效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力设备模拟测试装置，包括测试房、喷淋组件和驱动组件；测试房：其侧壁通过铰链铰接有侧门，测试房的顶板中部转动连接有转轴，转轴的下端设有支撑板；喷淋组件：设置于支撑板的左端；驱动组件：设置于测试房的顶板上表面，驱动组件与转轴固定连接，结构设计新颖，便于对电力设备进行多种环境模拟测试，测试范围广，缩短了模拟时间，提高了工作测试效率。
5.进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于侧门的前侧面，单片机的输入端电连接外部电源，控制电器元件的运行。
6.进一步的，所述喷淋组件包括风箱、连接板、喷淋管、冂型板、丝杆电机和螺纹筒，所述冂型板设置于支撑板的左端上表面，所述丝杆电机设置于冂型板的水平板体上表面，所述丝杆电机的输出轴与冂型板中部设置的通孔内壁转动连接，丝杆电机的输出轴下端螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒与支撑板左端内部设置的滑孔内壁滑动连接，所述螺纹筒的底端设有风箱，风箱的前侧壁设有阵列分布的通风孔，风箱的前侧面设有连接板，连接板的前端设有喷淋管，喷淋管的进水端通过水管与外部水泵的出水口连通，测试房的外弧面下端设有安装板，安装板的上表面设有风机，风机的出风口与风箱后侧壁设置的进风口通过导管二连通，风机的输入端电连接单片机的输出端，对电力设备进行风雨模拟测试。
7.进一步的，所述喷淋组件还包括导向柱，所述导向柱对称设置于风箱的上表面，导向柱的外弧面分别与支撑板左端设置的滑孔内壁滑动连接，对风箱进行限位。
8.进一步的，所述风箱的内部设有电热丝，电热丝呈蛇形设置，电热丝的输入端电连
接单片机的输出端，便于模拟高温环境。
9.进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、单牙齿轮和全齿轮，所述驱动电机设置于测试房的顶板上表面，所述驱动电机的输出轴穿过测试房顶板设置的通孔且延伸至测试房的内部，驱动电机的输出轴下端设有单牙齿轮，所述全齿轮设置于转轴的外弧面，单牙齿轮和全齿轮配合设置，驱动电机的输入端电连接单片机的输出端，驱动风箱和喷淋管转动，从不同的方向对电力设备进行喷淋模拟。
10.进一步的，还包括涡状管、制冷机和导管一，所述涡状管设置于测试房的顶板下表面，所述制冷机设置于安装板的上表面，制冷机的出气口与涡状管的进气口通过导管一连通，导管一的侧壁下端设有均匀分布的通孔，制冷机的输入端电连接单片机的输出端，对测试房内部制冷，便于对电力设备进行低温环境模拟。
11.进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器设置于测试房的内壁，温度传感器的输出端电连接单片机的输入端。
12.进一步的，所述测试房的外弧面包覆有保温板，减少测试房内部和外部的热交换，便于控制测试房内部的温度。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本电力设备模拟测试装置，具有以下好处：1、将待模拟测试的电力设备放置在测试房的内部，然后关闭侧门，通过外部水泵对喷淋管输水，喷淋管将水喷向电力设备，同时通过单片机控制风机工作并对电机发送指定数量的脉冲，风机快速通过导管二对风箱送风，风通过风箱的通风孔将喷淋管内部喷出的水喷向电力设备，同时电机的输出轴带动单牙齿轮转动，单牙齿轮每转动一周带动全齿轮转动一下，从而对电力设备不同的方向进行喷淋，模拟外部环境中恶劣的风雨天气，从而对电力设备的防雨性能进行模拟测试。
14.2、通过单片机启动电热丝，电热丝通电发热，风机通过风箱向电力设备吹风时将电热丝发出的热量吹向电力设备，从而对电力设备的耐高温性能进行模拟。
15.3、当需要测试电力设备在低温环境的工作状态时，通过单片机启动制冷机，制冷机通过导管二和涡状管向测试房内部吹入冷空气，从而对冬季的低温环境进行模拟。
16.4、该电力设备模拟测试装置，结构设计新颖，便于对电力设备进行多种环境模拟测试，测试范围广，缩短了模拟时间，提高了工作测试效率。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；图2为本发明剖视结构示意图；图3为本发明喷淋组件和驱动组件的结构示意图；图4为本发明电热丝的结构示意图；图5为本发明单牙齿轮的结构示意图。
18.图中：1测试房、2侧门、3保温板、4单片机、5转轴、6支撑板、7喷淋组件、71风箱、72连接板、73喷淋管、74冂型板、75丝杆电机、76螺纹筒、77导向柱、8驱动组件、81驱动电机、82单牙齿轮、83全齿轮、9涡状管、10电热丝、11安装板、12风机、13制冷机、14导管一、15导管二、16温度传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种电力设备模拟测试装置，包括测试房1、喷淋组件7和驱动组件8；测试房1：其侧壁通过铰链铰接有侧门2，测试房1的顶板中部转动连接有转轴5，转轴5的下端设有支撑板6；其中：还包括单片机4，单片机4设置于侧门2的前侧面，单片机4的输入端电连接外部电源，控制电器元件的运行。
21.喷淋组件7：设置于支撑板6的左端，喷淋组件7包括风箱71、连接板72、喷淋管73、冂型板74、丝杆电机75和螺纹筒76，冂型板74设置于支撑板6的左端上表面，丝杆电机75设置于冂型板74的水平板体上表面，丝杆电机75的输出轴与冂型板74中部设置的通孔内壁转动连接，丝杆电机75的输出轴下端螺纹连接有螺纹筒76，螺纹筒76与支撑板6左端内部设置的滑孔内壁滑动连接，螺纹筒76的底端设有风箱71，风箱71的前侧壁设有阵列分布的通风孔，风箱71的前侧面设有连接板72，连接板72的前端设有喷淋管73，喷淋管73的进水端通过水管与外部水泵的出水口连通，水管贯穿测试房1的侧壁，测试房1的外弧面下端设有安装板11，安装板11的上表面设有风机12，风机12的出风口与风箱71后侧壁设置的进风口通过导管二15连通，风机12的输入端电连接单片机4的输出端，通过外部水泵对喷淋管73输水，喷淋管73将水喷向电力设备，风机12快速通过导管二15对风箱71送风，风通过风箱71的通风孔将喷淋管73内部喷出的水喷向电力设备，对电力设备进行风雨模拟测试，喷淋组件7还包括导向柱77，导向柱77对称设置于风箱71的上表面，导向柱77的外弧面分别与支撑板6左端设置的滑孔内壁滑动连接，对风箱71进行限位，风箱71的内部设有电热丝10，电热丝10呈蛇形设置，电热丝10的输入端电连接单片机4的输出端，通过单片机4启动电热丝10，电热丝10通电发热，风机12通过风箱71向电力设备吹风时将电热丝10发出的热量吹向电力设备，从而对电力设备的耐高温性能进行模拟。
22.其中：还包括温度传感器16，温度传感器16设置于测试房1的内壁，温度传感器16的输出端电连接单片机4的输入端。
23.其中：测试房1的外弧面包覆有保温板3，减少测试房1内部和外部的热交换，便于控制测试房1内部的温度。
24.驱动组件8：设置于测试房1的顶板上表面，驱动组件8与转轴5固定连接，驱动组件8包括驱动电机81、单牙齿轮82和全齿轮83，驱动电机81设置于测试房1的顶板上表面，驱动电机81的输出轴穿过测试房1顶板设置的通孔且延伸至测试房1的内部，驱动电机81的输出轴下端设有单牙齿轮82，全齿轮83设置于转轴5的外弧面，单牙齿轮82和全齿轮83配合设置，驱动电机81的输入端电连接单片机4的输出端，驱动风箱71和喷淋管73转动，电机81的输出轴带动单牙齿轮82转动，单牙齿轮82每转动一周带动全齿轮83转动一下，从而对电力设备不同的方向进行喷淋，从不同的方向对电力设备进行喷淋模拟，模拟外部环境中恶劣的风雨天气。
25.其中：还包括涡状管9、制冷机13和导管一14，涡状管9设置于测试房1的顶板下表面，制冷机13设置于安装板11的上表面，制冷机13的出气口与涡状管9的进气口通过导管一14连通，导管一14的侧壁下端设有均匀分布的通孔，制冷机13的输入端电连接单片机4的输出端，对测试房1内部制冷，通过单片机4启动制冷机13，制冷机13通过导管二15和涡状管9向测试房1内部吹入冷空气，从而对冬季的低温环境进行模拟。
26.本发明提供的一种电力设备模拟测试装置的工作原理如下：将待模拟测试的电力设备放置在测试房1的内部，然后关闭侧门2，通过外部水泵对喷淋管73输水，喷淋管73将水喷向电力设备，同时通过单片机4控制风机12工作并对电机81发送指定数量的脉冲，风机12快速通过导管二15对风箱71送风，风通过风箱71的通风孔将喷淋管73内部喷出的水喷向电力设备，同时电机81的输出轴带动单牙齿轮82转动，单牙齿轮82每转动一周带动全齿轮83转动一下，从而对电力设备不同的方向进行喷淋，模拟外部环境中恶劣的风雨天气，当单片机4对电机81发送指定数量的脉冲后控制电机81反转，避免导管一14和导管二15缠绕，喷出的水在测试房1的内部底面汇聚并从测试房1侧壁下端设置的排水管排出，当需要模拟夏季高温天气时，停止向喷淋管73输水并通过单片机4启动电热丝10，电热丝10通电发热，风机12通过风箱71向电力设备吹风时将电热丝10发出的热量吹向电力设备，从而对电力设备的耐高温性能进行模拟，当需要测试电力设备在低温环境的工作状态时，通过单片机4启动制冷机13，制冷机13通过导管二15和涡状管9向测试房1内部吹入冷空气，从而对冬季的低温环境进行模拟，保温板3为橡胶发泡保温板，可有效防止测试房1内部与外部进行热交换，提高控温效果，温度传感器16可对测试房1内部的温度进行检测，避免测试房1内部温度过高或者过低，同时便于记录模拟测试的数据。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机81、电热丝10、风机12、制冷机13和温度传感器16可根据实际应用场景自由配置，电机81建议选用86系列丝杆步进电机，制冷机13可选用kcl系列风冷式低温冷冻机，单片机4控制电机81、电热丝10、风机12、制冷机13和温度传感器16工作采用现有技术中常用的方法。
28.以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。