一种溶解氧表检验系统、装置、方法、存储介质及设备与流程

文档序号:33323163发布日期:2023-03-03 21:45阅读:41来源:国知局
一种溶解氧表检验系统、装置、方法、存储介质及设备与流程

1.本发明涉及溶解氧表检验技术领域,具体涉及一种溶解氧表检验系统、装置、方法、存储介质及设备。


背景技术:

2.大容量机组对水汽品质要求极高,水汽品质的准确监测是保证机组安全经济运行的必要手段。由于多数在线化学仪表的准确性无法检验,使水汽品质恶化问题得不到及时发现,导致发电机组水汽系统发生腐蚀、结垢和积盐,造成巨大的经济损失。许多电厂水汽品质合格率很高,但腐蚀结垢和积盐问题却很严重,其根本原因是在线化学仪表测量不准确,需进行定期检验,其中溶解氧表的检验精度较差。
3.目前已有的溶解氧表检验方法仅为“零点”检验和“满度”检验,仅能拉取一条0-8000μg/l左右的量程曲线,然而在实际测量过程中使用的量程范围仅在100μg/l以内,上述大量程曲线极易在低浓度处发生“漂移”,造成测量结果失准,因此对溶解氧表低量程范围的检验是十分必要的。


技术实现要素:

4.为了解决现有技术对溶解氧表低量程范围的检验失准的问题,本发明提出了一种溶解氧表检验系统、装置、方法、存储介质及设备。
5.本发明的技术方案如下:
6.一种溶解氧表检验系统,包括控制模块、气体供应模块、气体混合储存模块和检验模块;
7.所述控制模块用于控制所述气体供应模块供应惰性气体、氧气或二者的混合气体,还用于计算供应的气体浓度所对应的标准溶解氧数值;所述气体混合储存模块用于将气体供应模块供应的气体进行混合和储存,并传输至所述检验模块;所述检验模块用于将待检验溶解氧表与标准溶解氧数值进行比对,实现待测溶解氧表的检验。
8.优选地,所述气体供应模块包括:惰性气体气源、电控惰性气体气阀、惰性气体流量计、氧气气源、电控氧气气阀以及氧气流量计;
9.所述惰性气体气源与气体混合储存模块之间通过管路连接,所述电控惰性气体气阀设于管路上靠近所述惰性气体气源处,所述惰性气体流量计设于管路上靠近所述气体混合储存模块位置;
10.所述氧气气源与气体混合储存模块之间通过管路连接,所述电控氧气气阀设于管路上靠近所述氧气气源处,所述氧气流量计设于管路上靠近所述气体混合储存模块位置。
11.优选地,所述气体混合储存模块包括:气体混合装置和气体暂存装置,所述气体混合装置用于接收气体供应模块供应的气体,并送至所述气体暂存装置中存储。
12.优选地,所述检验模块包括:标准仪表电控气阀、标准仪表气体流量计、标准溶解氧检测仪表、待测仪表电控气阀、待测仪表气体流量计以及待测溶解氧检测仪表;
13.所述标准溶解氧检测仪表和待测溶解氧检测仪表分别通过管路与所述气体混合储存模块相连接;所述标准仪表电控气阀设于所述管路上接近气体混合储存模块处,所述标准仪表气体流量计设于所述管路上接近标准溶解氧检测仪表处;所述待测仪表电控气阀设于所述管路上接近气体混合储存模块处,所述标准仪表气体流量计设于所述管路上接近待测溶解氧检测仪表处。
14.优选地,所述管路为阻氧管。
15.一种溶解氧表检验装置,包含如上所述的溶解氧表检验系统。
16.一种溶解氧表检验方法,应用如上所述的溶解氧表检验装置,所述方法包含以下步骤:
17.s1、待测溶解氧仪表“零点”检验:控制模块控制打开惰性气体气源、关闭氧气气源产生惰性气体,控制模块控制自动计算对应的溶解氧数值,与标准溶解氧检测仪表测量值进行比对,检验待测溶解氧检测仪表的“零点”准确性;
18.s2、待测溶解氧仪表“满度”检验:控制模块控制打开氧气气源和惰性气体气源产生满足空气中氧气含量的混合气体,控制模块控制自动计算对应的溶解氧数值,与标准溶解氧检测仪表测量值进行比对,检验待测溶解氧检测仪表“满度”准确性;
19.s3、待测溶解氧仪表“中间点”检验:控制模块控制打开氧气气源和惰性气体气源产生不同浓度的混合气体,控制模块控制自动计算对应的溶解氧数值,与标准溶解氧检测仪表测量值进行比对,检验待测溶解氧检测仪表不同“中间点”的准确性。
20.优选地,所述方法还包括:
21.在待测溶解氧仪表“零点”检验前,控制模块控制气体供应模块提供标准混合气体,并自动计算气体浓度对应的溶解氧数值,与标准溶解氧检测仪表测量值进行比对,实现检验装置的自动校准。
22.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质用于存储计算机程序,所述计算机程序执行如上所述的溶解氧表检验方法。
23.一种电子设备,包括处理器和存储器,其中处理器、存储器通过通信总线完成相互间的通信;存储器,用于存储计算机程序;处理器,用于执行存储器上所存放的计算机程序时,实现如上所述的溶解氧表检验方法。
24.与现有技术相比,本发明解决了溶解氧表低量程范围的检验失准的问题,具体有益效果为:
25.1、本发明提供了一种准确的、可进行中间点复测的、更加适合应用的检验溶解氧表的方法和装置,该装置能够实现自动产生高纯气体、自动调节气体复配比例和自动计算检验结果等功能;通过自动产生高纯惰性气体检验待测溶解氧表的“零点”,产生满足空气中氧气含量的混合气体检验待测溶解氧表的“满度”,产生不同浓度的氧混合气体检验待测溶解氧表的“中间点”,且“中间点”可为100μg/l以内定值,满足电厂实际测量需求,“中间点”也可为其他定值,满足不同溶解氧表的检验需求;
26.2、本发明提供的检验系统构造简单,具有现场使用方便、准确性高、可靠性高及无需过多人工干预的特点,实现溶解氧表的自动检验,可进行工业化生产。
附图说明
27.图1为本发明提供的溶解氧表检验系统结构示意图。
28.附图标记说明:
29.1、控制模块;2、惰性气体气源;3、电控惰性气体气阀;4、惰性气体流量计;5、氧气气源;6、电控氧气气阀;7、氧气流量计;8、气体混合装置;9、气体暂存装置;10、标准仪表电控气阀;11、标准仪表气体流量计;12、标准溶解氧检测仪表;13、待测仪表电控气阀;14、待测仪表气体流量计;15、待测溶解氧检测仪表。
具体实施方式
30.为使本发明的技术方案更加清楚,下面将结合本发明的说明书附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,需要说明的是,以下实施例仅用于更好地理解本发明的技术方案,而不应理解为对本发明的限制。
31.实施例1.
32.本实施例提供了一种溶解氧表检验系统,包括控制模块1、气体供应模块、气体混合储存模块和检验模块;
33.所述控制模块1用于控制所述气体供应模块供应惰性气体;氧气或二者的混合气体,还用于计算供应的气体浓度所对应的标准溶解氧数值;所述气体混合储存模块用于将气体供应模块供应的气体进行混合和储存,并传输至所述检验模块;所述检验模块用于将待检验溶解氧表与标准溶解氧数值进行比对,实现待测溶解氧表的检验。
34.实施例2.
35.本实施例为对实施例1的进一步举例说明,所述气体供应模块包括:惰性气体气源2、电控惰性气体气阀3、惰性气体流量计4、氧气气源5、电控氧气气阀6以及氧气流量计7;
36.所述惰性气体气源2与气体混合储存模块之间通过管路连接,所述电控惰性气体气阀3设于管路上靠近所述惰性气体气源2处,所述惰性气体流量计4设于管路上靠近所述气体混合储存模块位置;
37.所述氧气气源5与气体混合储存模块之间通过管路连接,所述电控氧气气阀6设于管路上靠近所述氧气气源5处,所述氧气流量计7设于管路上靠近所述气体混合储存模块位置。
38.实施例3.
39.本实施例为对实施例1的进一步举例说明,所述气体混合储存模块包括:气体混合装置8和气体暂存装置9,所述气体混合装置8用于接收气体供应模块供应的气体,并送至所述气体暂存装置9中存储。
40.实施例4.
41.本实施例为对实施例1的进一步举例说明,所述检验模块包括:标准仪表电控气阀10、标准仪表气体流量计11、标准溶解氧检测仪表12、待测仪表电控气阀13、待测仪表气体流量计14以及待测溶解氧检测仪表15;
42.所述标准溶解氧检测仪表12和待测溶解氧检测仪表15分别通过管路与所述气体混合储存模块相连接;所述标准仪表电控气阀10设于所述管路上接近气体混合储存模块处,所述标准仪表气体流量计11设于所述管路上接近标准溶解氧检测仪表12处;所述待测
仪表电控气阀13设于所述管路上接近气体混合储存模块处,所述标准仪表气体流量计14设于所述管路上接近待测溶解氧检测仪表15处。
43.实施例5.
44.本实施例为对实施例4的进一步举例说明,所述管路为阻氧管。
45.实施例6.
46.本实施例提供了一种溶解氧表检验装置,包含如实施例1-5中任一项所述的溶解氧表检验系统。
47.实施例7.
48.本实施例提供了一种溶解氧表检验方法,应用如实施例6所述的溶解氧表检验装置,所述方法包含以下步骤:
49.s1、待测溶解氧仪表“零点”检验:控制模块1控制打开惰性气体气源2;关闭氧气气源5产生惰性气体,控制系统控制自动计算对应的溶解氧数值,与标准溶解氧检测仪表测量值进行比对,检验待测溶解氧检测仪表15的“零点”准确性;
50.s2、待测溶解氧仪表“满度”检验:控制模块1控制打开氧气气源5和惰性气体气源2产生满足空气中氧气含量的混合气体,控制系统控制自动计算对应的溶解氧数值,与标准溶解氧检测仪表测量值进行比对,检验待测溶解氧检测仪表15“满度”准确性;
51.s3、待测溶解氧仪表“中间点”检验:控制模块1控制打开氧气气源5和惰性气体气源2产生不同浓度的混合气体,控制系统控制自动计算对应的溶解氧数值,与标准溶解氧检测仪表测量值进行比对,检验待测溶解氧检测仪表15不同“中间点”的准确性。
52.本实施例提供了一种准确的、可进行中间点复测的、更加适合应用的检验溶解氧表的方法,能够实现自动产生高纯气体、自动调节气体复配比例和自动计算检验结果等功能;通过自动产生高纯惰性气体检验待测溶解氧表的“零点”,产生满足空气中氧气含量的混合气体检验待测溶解氧表的“满度”,产生不同浓度的氧混合气体检验待测溶解氧表的“中间点”,且“中间点”可为100μg/l以内定值,满足电厂实际测量需求,“中间点”也可为其他定值,满足不同溶解氧表的检验需求。
53.实施例8.
54.本实施例为对实施例7的进一步举例说明,所述方法还包括:
55.在待测溶解氧仪表“零点”检验前,控制模块(1)控制气体供应模块提供标准混合气体,并自动计算气体浓度对应的溶解氧数值,与标准溶解氧检测仪表(12)测量值进行比对,实现检验装置的自动校准。
56.实施例9.
57.本实施例提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质用于存储计算机程序,所述计算机程序执行如实施例7或8所述的溶解氧表检验方法。
58.实施例10.
59.本实施例提供了一种电子设备,包括处理器和存储器,其中处理器、存储器通过通信总线完成相互间的通信;存储器,用于存储计算机程序;处理器,用于执行存储器上所存放的计算机程序时,实现如实施例7或8所述的溶解氧表检验方法。
60.本技术实施例中的存储器可以是易失性存储器或非易失性存储器,或可包括易失性和非易失性存储器两者。其中,非易失性存储器可以是只读存储器(read only memory,
rom)、可编程只读存储器(programmable rom,prom)、可擦除可编程只读存储器(erasable prom,eprom)、电可擦除可编程只读存储器(electrically eprom,eeprom)或闪存。易失性存储器可以是随机存取存储器(random access memory,ram),其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明,许多形式的ram可用,例如静态随机存取存储器(static ram,sram)、动态随机存取存储器(dynamic ram,dram)、同步动态随机存取存储器(synchronous dram,sdram)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(double data rate sdram,ddr sdram)、增强型同步动态随机存取存储器(enhanced sdram,esdram)、同步连接动态随机存取存储器(synchlink dram,sldram)和直接内存总线随机存取存储器(direct rambus ram,dr ram)。应注意,本发明描述的方法的存储器旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。
61.在上述实施例中,可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时,可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。所述计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行所述计算机指令时,全部或部分地产生按照本技术实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中,或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输,例如,所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(digital subscriber line,dsl))或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质(例如,软盘、硬盘、磁带)、光介质(例如,高密度数字视频光盘(digital video disc,dvd))、或者半导体介质(例如,固态硬盘(solid state disc,ssd))等。在实现过程中,上述方法的各步骤可以通过处理器中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。结合本技术实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成,或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器,闪存、只读存储器,可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器,处理器读取存储器中的信息,结合其硬件完成上述方法的步骤。为避免重复,这里不再详细描述。
62.应注意,本技术实施例中的处理器可以是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。在实现过程中,上述方法实施例的各步骤可以通过处理器中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器可以是通用处理器、数字信号处理器(dsp)、专用集成电路(asic)、现场可编程门阵列(fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本技术实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本技术实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成,或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器,闪存、只读存储器,可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器,处理器读取存储器中的信息,结合其硬件完成上述方法的步骤。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1