一种建筑外窗综合性能试验设备的制作方法

本技术涉及试验设备的，尤其是涉及一种建筑外窗综合性能试验设备。

背景技术：

1、现在随着生活质量的不断提高，人们对住宅质量与性能有了明确要求，建筑门窗的节能性能、安全性能、隔音降噪、防晒、舒适度、耐用度越来越多的受到重视。因此，系统门窗的概念由此诞生。

2、系统门窗是一个性能系统的完美有机组合，需要根据气候变化综合考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果，缺一不可，最终形成高耐候性能的全候系统门窗。

3、为了使建筑外窗的水密性、气密性以及抗风压等性能得到保证，目前门窗加工厂在建筑外窗加工完成后，均会对建筑外窗的综合性能进行模拟测试。其综合性能试验设备通常包括试验机体，试验机体内可实现喷水、吹风等功能，且试验机体的一端呈敞口设置。当需要检测建筑外窗的综合性能时，先将建筑门窗固定在试验机体的敞口端，然后再启动试验机体，依次对建筑外窗进行喷水、吹风等试验，通过检查水和风是否通过建筑外窗外溢从而检测建筑外窗的综合性能。

4、但是在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于生产的建筑外窗有不同的规格尺寸，造成不同规格尺寸的建筑外窗不便于固定在试验机体的敞口端，其适用范围窄。

技术实现思路

1、为了提高试验设备的适用范围，本技术提供一种建筑外窗综合性能试验设备。

2、本技术提供的一种建筑外窗综合性能试验设备，采用如下的技术方案：

3、一种建筑外窗综合性能试验设备，包括试验机体，所述试验机体的正面呈敞口设置，所述试验机体的敞口端一侧设置有支撑底板，所述试验机体内升降设置有上压板，所述试验机体设置有用于带动所述上压板升降的升降机构，所述支撑底板上设置有移动杆，所述移动杆朝向所述试验机体的敞口端的一侧设置有压紧杆，所述移动杆设置有用于带动所述压紧杆朝靠近或远离敞口端的方向移动的压紧机构，所述试验机体内设置有侧板，所述侧板设置有用于夹紧建筑外窗的夹紧组件。

4、通过采用上述技术方案，当需要对建筑外窗进行综合性能检测时，先将建筑外窗置于支撑底板，然后再通过升降机构带动上压板压紧建筑外窗的顶部，然后再通过夹紧组件将侧壁固定于建筑外窗的两侧，接着再将移动杆移动至正对建筑外窗的型材，然后再通过压紧机构带动压紧杆朝靠近建筑外窗的方向压紧，此时建筑外窗被压紧固定于试验机体的敞口端，最后再启动试验机体，依次对建筑外窗进行喷水吹风，从而检测建筑外窗的综合性能，上述过程中，上压板根据建筑外窗的高度升降调节，移动杆根据建筑外窗的宽度宽度移动调节，以便于对不同规格的建筑外窗进行固定压紧，进而有利于提高试验设备的适用范围。

5、可选的，所述升降机构包括第一拉绳、第二拉绳以及用于同时收卷第一拉绳和第二拉绳的收卷组件，所述试验机体的顶部内侧分别设置有第一定滑轮以及第二定滑轮，所述第一拉绳以及所述第二拉绳均设置于所述试验机体内，所述第一拉绳的一端与所述上压板的顶面固定连接，所述第一拉绳的另一端依次绕设于所述第一定滑轮以及所述第二定滑轮，所述第二拉绳的一端与所述上压板的顶面固定连接，所述第二拉绳的另一端绕设于所述第二定滑轮，所述收卷组件设置于所述试验机体外。

6、通过采用上述技术方案，当上压板下降时，在第一定滑轮以及第二定滑轮的作用下，上压板同时带动第一拉绳以及第二拉绳下降，当上压板上升时，此时收卷组件通过第一定滑轮以及第二定滑轮分别对第一拉绳以及第二拉绳进行收卷，从而便于将上压板定位在不同的高度。

7、可选的，所述收卷组件包括收卷轮，所述试验机体的内侧壁设置有第三定滑轮，所述试验机体的底部设置有支撑架，所述支撑架上分别设置有第四定滑轮以及第五定滑轮，所述收卷轮转动于所述试验机体的侧壁外，所述第一拉绳和所述第二拉绳背离所述上压板的一端依次绕设于第三定滑轮、第四定滑轮以及第五定滑轮，并收卷于收卷轮内。

8、通过采用上述技术方案，当朝收卷的方向转动收卷轮时，第一拉绳以及第二拉绳依次通过第三定滑轮、第四定滑轮以及第五定滑轮的转向后，最后收卷于收卷轮内，有利于收紧第一拉绳以及第二拉绳，使得上压板更稳定地定位在所需的高度位置。

9、可选的，所述试验机体设置有用于锁止收卷轮的转动方向的定向锁止组件，所述定向锁止组件包括定向齿轮以及楔形块，所述定向齿轮同轴转动于所述收卷轮的侧壁，所述试验机体的外侧壁设置有固定筒，所述固定筒内贯穿设置有拉杆，所述楔形块固定于所述拉杆的底端，所述拉杆的侧壁环设有移动块，所述拉杆的侧壁套设有第一弹簧，所述楔形块与所述定向齿轮的齿根相互配合。

10、通过采用上述技术方案，当在第一弹簧的自然状态下，楔形块配合于定向齿轮的齿根，此时定向齿轮静止于当前状态，且上压板在自身的重力作用下，定位于当前位置，当向上拉起拉杆时，拉杆带动移动块上升，移动块压紧第一弹簧，且带动楔形块脱离于定向齿轮，此时可实现带动上压板升降，进而有利于提高上压板升降固定的稳定性。

11、可选的，所述试验机体设置有用于辅助所述上压板升降的稳定辅助组件，所述稳定辅助组件包括辅助绳、辅助轮以及卷簧，所述试验机体底部固定设置有辅助轴，所述辅助轮转动套设于所述辅助轴，所述辅助绳设置于所述试验机体内，所述辅助绳的一端与所述上压板的底部固定连接，所述辅助绳的另一端贯穿所述试验机体的底部，并收卷于所述辅助轮内，所述辅助轮的侧壁开设有转动槽，所述卷簧设置于所述转动槽内，所述卷簧的一端与所述辅助轴固定连接，所述卷簧的另一端与所述转动槽槽壁固定连接。

12、通过采用上述技术方案，当上压板上升时，上压板带动辅助绳伸长，辅助绳带动辅助轮转动，此时卷簧弹性变形，当上压板下降时，此时卷簧释放弹力，卷簧带动辅助轮转动，辅助轮快速将辅助绳收卷，同时在辅助绳的作用下，上压板不容易摆动，进而有利于提高上压板升降固定的稳定性。

13、可选的，所述夹紧组件包括夹紧板以及多条第二弹簧，所述侧板的侧壁开设有夹紧槽，所述夹紧板移动于所述夹紧槽内，多条所述第二弹簧分别设置与所述夹紧槽内，多条所述第二弹簧的一端分别与所述夹紧板固定连接，多条所述第二弹簧的一端分别与所述夹紧槽槽壁固定连接，所述夹紧板背离所述第二弹簧的一侧与所述夹紧槽围合形成夹紧空间。

14、通过采用上述技术方案，当需要安装侧板时，先将夹紧板压紧第二弹簧，然后再建筑外窗的窗框置于夹紧空间内，当放手松开夹紧板时，此时夹紧板夹紧建筑外窗，有利于提高侧板安装的便利性，同时在侧板的作用下，有利于尽量避免压紧机构损坏建筑外窗的表面。

15、可选的，所述压紧机构包括多条连杆，多条所述连杆分别设置于所述移动杆以及压紧杆之间，多条所述连杆的一端分别与所述移动杆铰接，多条所述连杆的另一端分别与所述压紧杆铰接，所述移动杆设置有用于带动所述压紧杆移动的驱动组件。

16、通过采用上述技术方案，当需要压紧建筑外窗时，先将移动杆移动对准于建筑外窗的窗框，然后再通过驱动组件带动压紧杆朝靠近建筑外窗的方向移动，此时压紧杆压紧建筑外窗，并同时压紧侧板以及上压板，使建筑外窗朝向试验机体的一侧形成一个密封空间，从而便于对建筑外窗进行综合性能检测。

17、可选的，所述驱动组件包括驱动螺杆以及驱动座，所述压紧杆朝向所述移动杆的一侧设置有固定座，所述固定座的两内侧开设有调节槽，所述驱动座的两侧设置有调节轴，所述驱动座通过两侧的调节轴滑动于所述固定座内，所述驱动螺杆的一端贯穿所述移动杆，并与所述移动杆螺纹连接，所述驱动螺杆的一端与所述驱动座转动连接，所述驱动螺杆的另一端设置有转盘。

18、通过采用上述技术方案，当转动转盘时，转盘带动驱动螺杆转动，驱动螺杆带动驱动座朝靠近建筑外窗的方向移动，此时驱动座通过调节轴在固定座内上升，压紧杆通过多条连杆朝靠近建筑外窗的方向移动压紧，进而有利于提高压紧杆移动压紧的稳定性。

19、可选的，所述压紧杆朝向所述试验机体的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有多条连接轴，多条所述连接轴的一端分别贯穿滑动槽，并延伸至压紧杆侧壁外，多条所述连接轴的一端分别固定有磁铁，所述磁铁与所述压紧杆吸合，所述磁铁背离所述压紧杆的一侧固定有橡胶块。

20、通过采用上述技术方案，当需要对建筑外窗进行压紧时，分别滑动调节橡胶块的位置，以实现对建筑外窗进行多点压紧，避免压紧杆倾斜而出现无法压紧建筑外窗的情况。

21、可选的，所述试验机体的敞口端移动有工作罩，所述试验机体的敞口端设置有用于固定所述工作罩的锁合组件。

22、通过采用上述技术方案，当在进行综合性试验时，可通过锁合组件将工作罩固定于试验机体的敞口端，尽量避免由于建筑外窗固定不稳而出现损伤检测员的情况。

23、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

24、当需要对建筑外窗进行综合性能检测时，先将建筑外窗置于支撑底板，然后再通过升降机构带动上压板压紧建筑外窗的顶部，然后再通过夹紧组件将侧壁固定于建筑外窗的两侧，接着再将移动杆移动至正对建筑外窗的型材，然后再通过压紧机构带动压紧杆朝靠近建筑外窗的方向压紧，此时建筑外窗被压紧固定于试验机体的敞口端，接着再通过锁合组件固定工作罩，最后再启动试验机体，依次对建筑外窗进行喷水吹风，从而检测建筑外窗的综合性能，上述过程中，上压板根据建筑外窗的高度升降调节，移动杆根据建筑外窗的宽度宽度移动调节，以便于对不同规格的建筑外窗进行固定压紧，进而有利于提高试验设备的适用范围。