储液罐、可在线拆卸维护音叉液位开关及其辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及液位开关技术领域，具体来讲，涉及一种可在线拆卸维护音叉液位开关的辅助装置。


背景技术：

2.音叉液位开关常用于石油储备库、石油化工储罐、污油罐、排污罐等设备中，用于监测液位，当达到极限液位时报警，必要的时候联锁相关设备动作。
3.当前音叉液位开关一般通过法兰与罐体直接连接，罐体一般设置高高液位开关、低低液位开关。当罐体内液位超过液位开关、罐体内存储易燃易爆液体时，该液位开关故障或需要维护的情况下，是无法直接拆卸维护或在线维护的，因为罐内的液体会泄漏或存在爆炸风险。在石油储罐中，一般需要 5-7年后进行大修时才能更换该液位开关。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如，现有的音叉液位开关在故障或需要维护的情况无法直接拆卸维护或在线维护。
5.为了实现上述目的，本实用新型的一方面提供了一种可在线拆卸维护音叉液位开关的辅助装置。所述可在线拆卸维护音叉液位开关的辅助装置包括球阀、管道、排气部和排液部。所述球阀的第一端与罐体连接，第二端与管道的第一端连接。所述管道的第二端能够被音叉液位开关插入。所述排气部设置在管道上侧表面且被配置为能够与外界连通。所述排液部设置在管道下侧表面且被配置为能够与外界连通。
6.在本实用新型的一个示例性实施例中，所述辅助装置还包括凹面法兰，所述凹面法兰与所述管道的第二端连接，所述凹面法兰的内径大于或等于管道内径，所述凹面法兰能够与音叉液位开关的凸面法兰配对。进一步地，所述凹面法兰的内径大于或等于管道内径。
7.在本实用新型的一个示例性实施例中，所述排气部为通过1/2
″
管座式焊接管嘴连接到所述管道上侧表面的截止阀，且所述截止阀被配置为在其开启时能够使所述管道的内部与外界连通。
8.在本实用新型的一个示例性实施例中，所述排液部为通过1/2
″
管座式焊接管嘴连接到所述管道下侧表面的截止阀，且所述截止阀被配置为在其开启时能够使所述管道的内部与外界连通。
9.在本实用新型的一个示例性实施例中，所述管道的长度为280～500mm。进一步地，所述管道的长度为300mm。
10.本实用新型的另一方面提供了一种可在线拆卸维护的音叉液位开关，所述音叉液位开关具有上述的可在线拆卸维护音叉液位开关的辅助装置。
11.本实用新型的又一方面提供了一种储液罐，所述储液罐具有上述的可在线拆卸维护音叉液位开关的辅助装置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果可包括：能够在运行时拆卸或维护音叉液位开关；能够在线对液位开关进行校准；能够实现护检修音叉液位开关而不停运罐体，提高生产效率和经济效益。
附图说明
13.图1示出了在本实用新型的一个示例性实施例中，所述可在线拆卸维护音叉液位开关的辅助装置在使用时的示意图。
14.图中标记：
15.1-罐体，2-音叉液位开关，3-排液部，4-排气部，5-管道，6-球阀。
具体实施方式
16.在下文中，将结合示例性实施例来详细说明本实用新型的可在线拆卸维护音叉液位开关的辅助装置。
17.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
18.在本技术的描述中，需要说明的是，“第一”、“第二”、等仅仅是为了方便描述和便于区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性或具有严格的顺序性。
19.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“结合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实用新型的一个示例性实施例中，如图1所示，所述可在线拆卸维护音叉液位开关的辅助装置包括球阀6、管道5、排气部4和排液部3。
21.所述球阀6的第一端与罐体1连接，例如，所述球阀6可以通过2
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(2 英寸)管道焊接在罐体上。所述球阀6的第二端与管道5的第一端连接。在所述球阀6开启后，罐体能够与管道连通，进而，罐体中的液体能够流动至管道中。所述球阀6可在罐体1内的液位液位高于液位开关时截断流体通道，以便将液位开关离线，进行维护更换。进一步地，所述球阀6可以为全焊接手动球阀。
22.所述管道5的第二端能够被音叉液位开关2插入，使得液位音叉开关2 能够通过管道5中的液体来测量罐体1内的液面高度。
23.所述排液部3设置在管道5下侧表面且被配置为能够与外界连通，例如，所述排液部3可以为截止阀，并通过1/2
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(1/2英寸)管座式焊接管嘴连接到所述管道5的下侧表面。所述排液部3在所述球阀6截断流体通道后能够将管道5内的剩余液体排出，以便于对液位开关进行在线维护，实现维护检修音叉液位开关而不停运罐体。
24.所述排气部4设置在管道5上侧表面且被配置为能够与外界连通，例如，所述排气部4可以为截止阀，并通过1/2
″
(1/2英寸)管座式焊接管嘴连接到所述管道5的上侧表面。所述截止阀在开启时能够使所述管道的内部与外界连通。所述排气部能够在介质置换进行排
气，避免因管道5内负压而无法排出液体或管道5内存在气体而无法注入液体的情况。
25.在本实用新型的一个示例性实施例中，所述可在线拆卸维护音叉液位开关的辅助装置还包括凹面法兰，所述凹面法兰与所述管道的第二端连接，且能够与液位音叉开关的凸面法兰配对，以便于音叉液位开关的安装或拆卸。进一步地，所述凹面法兰的内径大于或等于管道内径，以确保音叉液位开关能够插入所述管道内。
26.在本实用新型的一个示例性实施例中，所述管道的长度为280～500mm，例如300mm或400mm，以便于安装所述排液部和排气部。
27.在本实用新型的一个示例性实施例中，当音叉液位开关2正常运行时，球阀6全开，所述排液部3的截止阀和所述排气部4的截止阀全关。
28.当发现音叉液位开关2故障时，断开电源并切除联锁保护，关闭球阀6，当球阀6关到位后，打开所述排液部3的截止阀和所述排气部4的截止阀进行排液，当液体全部排出后，拆卸法兰螺栓，取出音叉液位开关2。
29.当音叉液位开关2需要进行校准维护时，关闭球阀6，利用液体注入的辅助装置连接排液口，所述排气部4的截止阀打开以便排气，将液体注入管道5内，待管道5内充满液体后，关闭述排液部3的截止阀，并进行音叉液位开关2的校准工作。
30.在本实用新型的一个示例性实施例中，所述可在线拆卸维护的音叉液位开关具有上述可在线拆卸维护音叉液位开关的辅助装置。
31.在本实用新型的一个示例性实施例中，所述储液罐具有上述可在线拆卸维护音叉液位开关的辅助装置。
32.综上，本实用新型的有益效果可包括：
33.(1)可以在线对音叉液位开关进行拆卸更换，也可以在线对液位开关进行校准维护；
34.(2)可以实现维护检修音叉液位开关而不停运罐体，提高生产效率和经济效益。
35.尽管上面已经结合示例性实施例及附图描述了本实用新型，但是本领域普通技术人员应该清楚，在不脱离权利要求的精神和范围的情况下，可以对上述实施例进行各种修改。