一种润滑油检验取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油检验相关技术领域，具体为一种润滑油检验取样装置。


背景技术：

2.在润滑油的生产过程中，需要通过取样装置对润滑油进行取样检验，以便判断润滑油是否合格，而对于现有的润滑油检验用取样装置来说还是存有部分缺陷，比如：
3.现有的润滑油检验取样装置在使用时，取样装置的密封性较差，不便内部活塞的拆卸更换，且在取液时，外表面容易粘附黏稠油液，影响后期取样出油液量的观察，使用具有局限性，针对上述问题，在原有的润滑油检验取样装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种润滑油检验取样装置，以解决上述背景技术中现有的润滑油检验取样装置在使用时，取样装置的密封性较差，不便内部活塞的拆卸更换，且在取液时，外表面容易粘附黏稠油液，影响后期取样出油液量的观察，使用具有局限性问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油检验取样装置，包括取样筒和筒盖，所述取样筒的上方设置有筒盖，且筒盖的一端安装有手持把，所述筒盖的内部设置有密封塞，且筒盖和密封塞的中部开设有连接孔，所述筒盖上设置有拉杆，且拉杆的顶部设置有盖帽，所述取样筒的外表面设置有刻度线，所述拉杆的下方设置有活塞块，所述筒盖的内表面开设有连接卡槽，所述活塞块的中部开设有内槽，且内槽中设置有螺纹块，所述活塞块的表面设置有橡胶圈，且活塞块上表面开设有限位槽。
6.优选的，所述筒盖的下方与密封塞采用粘接的方式相连接，且筒盖通过密封塞与取样筒的上方构成螺纹连接的拆卸安装结构，并且筒盖内侧的连接卡槽与取样筒构成卡合结构。
7.优选的，所述拉杆的下端呈螺纹状结构，且拉杆的下端与活塞块内部内槽中设置的螺纹块通过螺纹的方式相连接。
8.优选的，所述盖帽的外表面固定有连接杆，且连接杆的下端连接有清理胶套，并且清理胶套设置在取样筒的下端。
9.优选的，所述橡胶圈的内侧等角度粘接设置有连接卡块，且连接卡块呈球状结构，并且橡胶圈通过连接卡块与活塞块表面的限位槽构成卡合式拆卸安装结构，同时限位槽的外径与取样筒的内径相吻合。
10.优选的，所述清理胶套呈圆台状结构，且清理胶套采用弹性橡胶材质，并且清理胶套与取样筒的表面构成转动式滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该润滑油检验取样装置，
12.1、能够通过盖筒内部密封塞与取样筒的螺纹连接以及取样筒上端与密封塞的卡合，方便了筒盖与取样筒的拆卸，同时配合活塞块内部螺纹块与拉杆螺纹连接，方便了活塞
块与拉杆的拆分，并且活塞块的表面卡合设置有橡胶圈，方便了橡胶圈与活塞块的拆分，进而方便了该装置的拆分更换；
13.2、能够通过盖帽表面连接杆与清理胶套的连接，方便使清理胶套在取样筒的表面上下滑动，方便使清理胶套清理该取样筒表面的油液，避免油液影响该装置的再次使用，提高该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视整体结构示意图；
15.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型活塞块结构示意图；
17.图4为本实用新型筒盖与密封塞连接结构示意图；
18.图5为本实用新型橡胶圈结构示意图。
19.图中：1、取样筒；2、筒盖；3、手持把；4、拉杆；5、盖帽；6、刻度线；7、密封塞；8、活塞块；9、连接卡槽；10、连接孔；11、限位槽；12、橡胶圈；13、连接卡块；14、内槽；15、螺纹块；16、连接杆；17、清理胶套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油检验取样装置，包括取样筒1和筒盖2，为了方便该装置的拆卸，可在取样筒1的上方设置有筒盖2，且在筒盖2的一端安装有手持把3，筒盖2的内部设置有密封塞7，且筒盖2和密封塞7的中部开设有连接孔10，筒盖2的下方与密封塞7采用粘接的方式相连接，且筒盖2通过密封塞7与取样筒1的上方构成螺纹连接的拆卸安装结构，并且筒盖2内侧的连接卡槽9与取样筒1构成卡合结构，方便通过筒盖2下方的密封塞7有效的密封该取样筒1的顶部，避免出现漏气，影响取样效果，取样筒1的外表面设置有刻度线6，拉杆4的下方设置有活塞块8，筒盖2的内表面开设有连接卡槽9，活塞块8的中部开设有内槽14，且内槽14中设置有螺纹块15，活塞块8的表面设置有橡胶圈12，且活塞块8上表面开设有限位槽11，橡胶圈12的内侧等角度粘接设置有连接卡块13，且连接卡块13呈球状结构，并且橡胶圈12通过连接卡块13与活塞块8表面的限位槽11构成卡合式拆卸安装结构，同时限位槽11的外径与取样筒1的内径相吻合，方便橡胶圈12与活塞块8的拆卸更换。
22.请参阅图1和图2，为了方便对取样筒1表面的油液的清理，便于后续的观察，可在筒盖2上设置有拉杆4，且拉杆4的顶部设置有盖帽5，拉杆4的下端呈螺纹状结构，且拉杆4的下端与活塞块8内部内槽14中设置的螺纹块15通过螺纹的方式相连接，方便拉杆4与活塞块8的安装与拆卸，盖帽5的外表面固定有连接杆16，且连接杆16的下端连接有清理胶套17，并且清理胶套17设置在取样筒1的下端，方便通过盖帽5带动清理胶套17在取样筒1的表面滑动，清理胶套17呈圆台状结构，且清理胶套17采用弹性橡胶材质，并且清理胶套17与取样筒
1的表面构成转动式滑动结构，能够通过清理胶套17对取样筒1的表面的油液进行清理。
23.工作原理：首先，在使用时，将该装置放入需要检验的润滑油箱中，筒盖2抽动盖帽5，使盖帽5中部固定的拉杆4拉动底部的活塞块8向上运动，方便将润滑油吸到取样筒1中，以便润滑油的取样，该盖帽5的表面固定有连接杆16，能够通过连接杆16下方固定连接的清理胶套17随着盖帽5的上升，方便对取样筒1表面的清理胶套17进行滑动清理，方便使得采用弹性橡胶材质的清理胶套17对取样筒1的表面进行清理，提高去除取样筒1表面的油液，避免油液影响后续取样量的观察，提高该装置的使用效果；
24.该取样筒1上方的筒盖2通过密封塞7与取样筒1构成螺纹连接，并且取样筒1的上方与筒盖2表面的连接卡槽9相互卡合，同时配合活塞块8表面橡胶圈12的使用，方便提高该取样筒1的密封效果，同时该活塞块8内部内槽14中的螺纹块15与拉杆4的下方构成螺纹连接的拆卸结构，方便活塞块8的取下更换，同时该活塞块8表面的橡胶圈12通过连接卡块13与活塞块8表面的限位槽11相互卡合，方便该装置的拆卸，这就是该润滑油检验取样装置的使用原理，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。