微跌落试验机的制作方法

1.本实用新型涉及跌落试验机技术领域，具体为微跌落试验机。


背景技术：

2.随着人们对生活品质追求的提高，产品的质量也越来越多的被人们所关注，在对产品的可靠性或寿命检测实验中，需要检测比如跌落、震动、湿度、温度等环境因素对产品质量的影响。在检测跌落对产品影响的试验中，需要用到跌落试验机，将产品上升到一定高度后松开，使产品多次抛下跌落，然后对产品的性能进行检测，分析跌落对产品质量的影响。
3.然而现有的跌落试验机，功能单一，上升、下降达不到最理想状态，不能随时进行高度调整修正，跌落高度达不到最理想状态，并且不能适用于不同尺寸的产品，从而造成适用范围小的问题，并且现有的跌落试验装置自动化程度不高，通常需要通过人工操作来完成试验。
4.因此，我们提出了微跌落试验机来解决以上问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了微跌落试验机，具备操作简单便于调节跌放高度且具有较为广泛的使用范围能够满足不同尺寸产品的放置，并且具有较高的自动化程度的优点，解决了传统设备功能单一不具备调节使用范围小的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述操作简单便于调节跌放高度且具有较为广泛的使用范围能够满足不同尺寸的产品并且具有较高的自动化程度的目的，本实用新型提供如下技术方案：微跌落试验机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有升降柱，所述升降柱的外侧活动连接有活动块，所述活动块的外侧固定连接有升降杆，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有控制台，所述活动块的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述活动块外侧活动连接有气缸，所述气缸中部内壁活动连接有伸缩杆，所述活动块的外侧活动连接有摆杆，所述摆杆的外侧固定连接有支撑板，所述升降柱的外侧固定连接有齿条，所述升降杆的外侧套接有定位块，所述定位块的外侧活动连接有卡块，所述升降杆的外侧活动连接有卡块，所述卡块外侧活动连接有旋钮，所述定位块的中部活动连接有防护杆。
9.优选的，所述活动块的中部开设有与升降柱适配的活动通孔且活动块的外侧开设有与气缸适配的卡槽，其中活动块沿着升降柱的外侧进行运动，从而实现调节跌落高度。
10.优选的，所述升降杆的尺寸与定位块适配且升降杆的数量为两组且对称分布于活动块的外侧，其中通过调节旋钮的松紧程度餐从而来调节定位块的位置，从而来实现对不同尺寸的物品进行调节。
11.优选的，所述支撑架的高度小于升降柱的高度且支撑架中部内壁开设有通孔，其中控制台内部的线路通过支撑架中部的通孔排布。
12.优选的，所述电机的尺寸小于活动块的尺寸且电机与控制台电性连接，其中通过控制台内部的控制电路来控制电机的转动，从而实现控制活动块的升降。
13.优选的，所述齿轮的尺寸小于活动块的尺寸且活动块外侧开设有与齿轮适配的活动孔且齿轮外侧的齿牙与齿条外侧的齿槽啮合，其中齿轮转动沿着齿条的齿槽运动。
14.优选的，所述旋钮的尺寸与定位块和卡块适配且旋钮的外侧开设有与升降杆适配的卡槽，其中通过调节旋钮的松紧程度，从而来实现调节定位块和卡块的位置。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了微跌落试验机，具备以下有益效果：
17.该微跌落试验，通过控制台控制电机的运行，电机带动齿轮转动，齿轮带动活动块运动，再通过齿条、定位块、卡块以及升降杆和升降柱的配合使用，从而达到操作简单便于调节跌放高度且具有较为广泛的使用范围能够满足不同尺寸产品的放置，并且具有较高的自动化程度。
附图说明
18.图1为本实用新型微跌落试验机示意图；
19.图2为本实用新型控制台示意图；
20.图3为本实用新型图1中b部局部放大示意图；
21.图4为本实用新型图1中a部局部放大示意图。
22.图中：1、底座；2、升降柱；3、活动块；4、升降杆；5、支撑架；6、控制台；7、防护杆；8、电机；9、齿轮；10、气缸；11、伸缩杆；12、摆杆； 13、支撑板；14、齿条；15、定位块；16、旋钮；17、卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1－4，微跌落试验机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有升降柱2，升降柱2的外侧活动连接有活动块3，活动块3的中部开设有与升降柱2适配的活动通孔且活动块3的外侧开设有与气缸10适配的卡槽，其中活动块3沿着升降柱2的外侧进行运动，从而实现调节跌落高度，活动块3的外侧固定连接有升降杆4，升降杆4的尺寸与定位块15适配且升降杆4的数量为两组且对称分布于活动块3的外侧，其中通过调节旋钮16的松紧程度餐从而来调节定位块15的位置，从而来实现对不同尺寸的物品进行调节。，底座1的顶部固定连接有支撑架5，支撑架5的高度小于升降柱2的高度且支撑架5中部内壁开设有通孔，其中控制台6内部的线路通过支撑架5中部的通孔排布，支撑架5的顶部固定连接有控制台6，活动块3的外侧固定连接有电机8，电机8的尺寸小于活动块3的尺寸且电机8与控制台6电性连接，其中通过控制台6内部的控制电路来控制电机8的转动，从而实现控制活动块3 的升降，电机8的
输出端固定连接有齿轮9，齿轮9的尺寸小于活动块3的尺寸且活动块3外侧开设有与齿轮9适配的活动孔且齿轮9外侧的齿牙与齿条 14外侧的齿槽啮合，其中齿轮9转动沿着齿条14的齿槽运动，活动块3外侧活动连接有气缸10，气缸10中部内壁活动连接有伸缩杆11，活动块3的外侧活动连接有摆杆12，摆杆12的外侧固定连接有支撑板13，升降柱2的外侧固定连接有齿条14，升降杆4的外侧套接有定位块15，定位块15的外侧活动连接有卡块17，升降杆4的外侧活动连接有卡块17，卡块17外侧活动连接有旋钮16，旋钮16的尺寸与定位块15和卡块17适配且旋钮16的外侧开设有与升降杆4适配的卡槽，其中通过调节旋钮16的松紧程度，从而来实现调节定位块15和卡块17的位置，定位块15的中部活动连接有防护杆7。
25.工作原理：在使用时，通过控制台6来对电机8进行控制，从而实现电机8带动齿轮9转动，由于齿轮9外侧的齿牙与齿条14的齿槽啮合，从而进一步的带动活动块3沿着升降柱2的外侧进行上下运动，从而来实现调节活动块3的高度，当需要对物体进行跌落试验时，此时将物体放置于支撑板13 的顶部，并将防护杆7与物体的外表进行贴合，从而来实现保持物体的稳定，通过调节旋钮16的松紧来调节卡块17的位置从而使卡块17外侧的卡槽与物体进行卡接，从而来对对物体进行支撑，当物体放置稳定后，此时通过控制台6来控制气缸10，使气缸10处于运行状态；
26.此时气缸10带动伸缩杆11进行伸缩运动，其中伸缩杆11的外侧与摆杆 12的外侧活动连接，由于伸缩杆11在进行伸长的过程中，会带动摆杆12沿着活动块3的外侧转动，从而进一步的带动支撑板13转动，此时物品从支撑板13顶部落下从而完成跌落试验，当物体从支撑板13顶部跌落完以后，此时通过控制台6来控制气缸10从而进一步的带动伸缩杆11进行收缩运动，使摆杆12和支撑板13复位至初始位置，等待下一次的跌落试验。
27.综上所述，该微跌落试验，通过控制台6控制电机8的运行，电机8带动齿轮9转动，齿轮9带动活动块3运动，再通过齿条14、定位块15、卡块 17以及升降杆4和升降柱2的配合使用，从而达到操作简单便于调节跌放高度且具有较为广泛的使用范围能够满足不同尺寸产品的放置，并且具有较高的自动化程度。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。