一种快速测量丝杆位置装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床制造辅助装置技术领域，特别是涉及一种快速测量丝杆位置装置。


背景技术：

2.机床向高速化方向发展，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且还可提高零件的表面加工质量和精度。而提高进给速度是机床高速化发展方向之一，丝杆作为传动部件，在进给速度较高时，对它的安装位置要求很高。如果不能将丝杆安装在正确的位置上，不但会造成进给位置误差，使机床报警停机，而且在高速进给运动中可能会损坏丝杆，甚至会出现加工事故。因此，正确测量丝杆位置是一种很重要的机床制造技术。目前，大多使用百分表反复测量丝杆的位置，使用百分表来测量虽然操作简单，但是，由于需要测量多处位置，且每一处位置都需要单独的测量和计算，这样需要花费大量时间，工作效率偏低；也有使用定位卡板测量丝杆的位置，由于定位卡板需要放在导轨的侧导向面上测量，为了确保测量的准确性，操作人员需要确保定位卡板紧密贴合侧导向面，且使定位卡板处于垂直方向，需要经验丰富的操作人员来完成，这样增加了使用定位卡板测量丝杆位置的难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种快速测量丝杆位置装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种快速测量丝杆位置装置，包括测量装置本体，所述测量装置本体靠近中心位置设有第一安装块，所述第一安装块上设有第一固定组件，所述测量装置本体一端设有第二安装块，所述第二安装块上设有第二固定组件，所述测量装置本体另一端设有测量组件，所述测量装置本体位于第一固定组件和所述第二固定组件之间的底部位置设有平面部，所述第一固定组件和所述第二固定组件将所述测量装置本体固定在导轨上，所述测量组件可以测量丝杆的位置；所述测量组件包括第一测量部和第二测量部，所述第一测量部与所述测量装置本体固定连接，所述第二测量部与所述第一测量部固定连接且两者呈90
°
夹角。
6.优选地，所述第一测量部靠近第二测量部一侧设有第一刻度尺，所述第二测量部靠近第一测量部一侧设有第二刻度尺，所述第一刻度尺和第二刻度尺均以夹角的顶点作为起始位置。第一刻度尺和第二刻度尺可快速测量丝杆与第一测量部、第二测量部之间的间距，查看丝杆的位置偏差，方便找到丝杆的正确安装位置。
7.进一步地，所述第一测量部与第二测量部远离夹角的一侧设有倾斜部。倾斜部方便装置的拿取，同时降低装置的重量。
8.优选地，所述第一固定组件包括导向板、第一紧固螺钉和第一垫片，所述第一安装块上加工有第一通孔，所述第一通孔的轴线与所述测量装置本体的长度方向平行，所述第一通孔的内壁上加工有螺纹，所述第一紧固螺钉上套有第一垫片，所述第一紧固螺钉与所述第一通孔通过螺纹连接，所述导向板上设有定位孔，所述第一紧固螺钉的尾部伸入导向
板的定位孔内，所述导向板位于第一安装块靠近所述第二固定组件一侧。
9.进一步地，所述第一通孔有两个且以所述第一安装块的中心为对称中心对称分布。
10.优选地，所述第一紧固螺钉上套设有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于所述第一垫片与第一紧固螺钉的头部之间。弹簧垫圈可防止第一紧固螺钉松动。
11.优选地，所述第二固定组件包括压板、第二紧固螺钉和第二垫片，所述第二安装块与所述测量装置本体呈90夹角，所述第二安装块远离所述测量装置本体一端加工有安装孔，所述安装孔的内壁上加工有螺纹，所述压板靠近一端位置设有第二通孔，所述第二紧固螺钉上套有第二垫片，所述第二紧固螺钉横穿第二通孔与安装孔通过螺纹连接，所述压板远离第二通孔的一端靠近所述第一固定组件。
12.进一步地，所述安装孔有两个且以所述第二安装块的中心为对称中心对称分布。
13.优选地，所述第二安装块与所述测量装置本体的夹角位置设有凹槽。凹槽内可放置导轨的侧棱，提升第一固定组件和第二固定组件安装固定时的便利性。
14.优选地，所述导向板和所述压板的长度尺寸均大于所述测量装置本体的宽度尺寸。导向板和压板可稳定地将导轨夹持固定住。
15.本实用新型的工作原理为，(1)固定，选取一个待安装丝杆的机床，将测量装置本体上的第一固定组件放置于机床上的导轨靠近丝杆的一侧，将测量装置本体上的第二固定组件放置于机床上的导轨远离丝杆的一侧，此时，测量装置本体上的平面部与导轨的表面相贴合，首先通过转动第二紧固螺钉将压板贴在导轨的底面，然后通过转动第一紧固螺钉将导向板贴在导轨的侧面直至导向板与第二安装块的侧面将导轨夹持固定住，最后通过转动第二紧固螺钉带动压板与测量装置本体的平面部将导轨完全夹持固定住；(2)测量，通过第一测量部上的第一刻度尺和第二测量部上的第二刻度尺分别测量丝杆与第二测量部之间的间隙距离和丝杆与第一测量部之间的间隙距离，测量后记录下数据；依次松开第二紧固螺钉和第一紧固螺钉，拖动测量装置本体至合适的位置进行二次测量和记录，固定和测量步骤同上；经过多次测量后，对记录下的数据进行分析，再对丝杆位置进行调整，调整完成后，复验数据，当确定丝杆处于正确的的位置时，安装丝杆，完成丝杆位置的测量与安装过程。测量时，也可以通过量块来快速测量丝杆的位置。
16.本实用新型的有益效果在于：(1)本实用新型设计一款可快速测量丝杆位置的装置，该装置可帮助丝杆安装在正确的位置上；(2)测量组件分为第一测量部和第二测量部，可测量丝杆在水平与竖直方向上的位置，测量精度高，丝杆的位置定位准确；(3)第一固定组件和第二固定组件可帮助装置稳定固定在机床的导轨上，操作难度低；(4)装置的安装与拆卸快速方便，工作效率高；(5)装置结构简单，制造成本低，使用成本低。
附图说明
17.图1为本实用新型的装配主视图；
18.图2为本实用新型的装配俯视图；
19.图3为本实用新型的整体结构主视图；
20.图4为本实用新型的整体结构俯视图；
21.图5为本实用新型的整体结构仰视图；
22.图6为本实用新型的图3中a部分放大视图；
23.图7为本实用新型的导向板左视图；
24.图8为本实用新型的图3中b部分放大视图。
25.其中：1、测量装置本体；11、第一安装块；111、第一通孔；12、第二安装块；121、安装孔；13、凹槽；14、平面部；2、第一固定组件；21、导向板；211、定位孔；22、第一紧固螺钉；23、第一垫片；24、弹簧垫圈；3、第二固定组件；31、压板；311、第二通孔；32、第二紧固螺钉；33、第二垫片；4、测量组件；41、第一测量部；411、第一刻度尺；42、第二测量部；422、第二刻度尺；43、倾斜部；5、导轨；6、丝杆。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.如图1和图2所示，一种快速测量丝杆位置装置，包括测量装置本体1，测量装置本体1靠近中心位置设有第一安装块11，第一安装块11上设有第一固定组件2。测量装置本体1一端设有第二安装块12，第二安装块12上设有第二固定组件3，测量装置本体1另一端设有测量组件4。测量装置本体1位于第一固定组件2和第二固定组件3之间的底部位置设有平面部14。第一固定组件2和第二固定组件3将测量装置本体1固定在导轨5上，测量组件4可以测量丝杆6的位置。
28.如图3所示，测量组件4包括第一测量部41和第二测量部42。第一测量部41与测量装置本体1固定连接，第二测量部42与第一测量部41固定连接且两者呈90
°
夹角。第一测量部41靠近第二测量部42一侧设有第一刻度尺411，第二测量部42靠近第一测量部41一侧设有第二刻度尺422。第一刻度尺411和第二刻度尺422均以夹角的顶点作为起始位置。如图4所示，第一测量部41与第二测量部42远离夹角的一侧设有倾斜部43。
29.如图5、图6和图7所示，第一固定组件2包括导向板21、第一紧固螺钉22和第一垫片23。第一安装块11上加工有第一通孔111，第一通孔111的轴线与测量装置本体1的长度方向平行。第一通孔111的内壁上加工有螺纹。第一紧固螺钉22上套有第一垫片23，第一紧固螺钉22与第一通孔111通过螺纹连接。导向板21上设有定位孔211，第一紧固螺钉22的尾部伸入导向板21的定位孔211内，导向板21位于第一安装块11靠近第二固定组件3一侧。第一通孔111有两个且以第一安装块11的中心为对称中心对称分布。第一紧固螺钉22上套设有弹簧垫圈24，弹簧垫圈24位于第一垫片23与第一紧固螺钉22的头部之间。
30.如图5和图8所示，第二固定组件3包括压板31、第二紧固螺钉32和第二垫片33。第二安装块12与测量装置本体1呈90夹角。第二安装块12远离测量装置本体1一端加工有安装孔121，安装孔121的内壁上加工有螺纹。压板31靠近一端位置设有第二通孔311。第二紧固螺钉32上套有第二垫片33，第二紧固螺钉32横穿第二通孔311与安装孔121通过螺纹连接。压板31远离第二通孔311的一端靠近第一固定组件2。安装孔121有两个且以第二安装块12的中心为对称中心对称分布。第二安装块12与测量装置本体1的夹角位置设有凹槽13。导向板21和压板31的长度尺寸均大于测量装置本体1的宽度尺寸。
31.如图1、图2、图5、图6和图7所示，工作时，(1)固定，选取一个待安装丝杆6的机床，将测量装置本体1上的第一固定组件2放置于机床上的导轨5靠近丝杆6的一侧，将测量装置本体1上的第二固定组件3放置于机床上的导轨5远离丝杆6的一侧，此时，测量装置本体1上
的平面部14与导轨5的表面相贴合，首先通过转动第二紧固螺钉32将压板31贴在导轨5的底面，然后通过转动第一紧固螺钉22将导向板21贴在导轨5的侧面直至导向板21与第二安装块12的侧面将导轨5夹持固定住，最后通过转动第二紧固螺钉32带动压板31与测量装置本体1的平面部14将导轨5完全夹持固定住；如图3所示，(2)测量，通过第一测量部41上的第一刻度尺411和第二测量部42上的第二刻度尺422分别测量丝杆6与第二测量部42之间的间隙距离和丝杆6与第一测量部41之间的间隙距离，测量后记录下数据；依次松开第二紧固螺钉32和第一紧固螺钉22，拖动测量装置本体1至合适的位置进行二次测量和记录，固定和测量步骤同上；经过多次测量后，对记录下的数据进行分析，再对丝杆6位置进行调整，调整完成后，复验数据，当确定丝杆6处于正确的的位置时，安装丝杆6，完成丝杆6位置的测量与安装过程。测量时，也可以通过量块来快速测量丝杆6的位置。
32.本实用新型用于需要调整安装丝杆的机床，加快丝杆位置的调整时间，提升机床的安装效率。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形。本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。