一种化工合成用自动计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工合成技术领域，具体来说，涉及一种化工合成用自动计量装置。


背景技术：

2.化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺。
3.现有技术中，对于化工中的化工合成，其在生产过程中，需要添加一定量的化工溶液，从而保证化工合成的生产，更好的对溶液量进行定量，能够降低劳动强度，提高工作效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种化工合成用自动计量装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种化工合成用自动计量装置，包括箱体，所述箱体顶部中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出端连接有螺杆，所述箱体内腔中间设置有方形板，且所述方形板前后两侧与箱体相贴合，所述方形板中间开设有通孔，且所述螺杆底端贯穿通孔与箱体轴承连接，所述螺杆与通孔螺纹连接，所述方形板左侧前方设置有液位传感器，所述箱体顶部两侧对称连接有进液管，所述进液管上设置有第一电磁阀，所述箱体底部两侧对称连接有出液管，所述出液管上设置有第二电磁阀，所述箱体底部四角设置有支撑腿，所述箱体前侧分别对称设置有透明窗以及刻度线，且所述刻度线设置于两个透明窗之间，所述箱体底部中间设置有控制器，且所述控制器分别与液位传感器、第一电磁阀以及第二电磁阀电连接。
8.作为优选，所述方形板左右两侧对称设置有稳定板。
9.作为优选，所述稳定板底部开设有条形口。
10.作为优选，所述稳定板与方形板相背的一端设置有限制板。
11.作为优选，所述限制板前后两侧对称设置有竖板，所述竖板上下两端以及与稳定板相背的一侧均与箱体连接。
12.作为优选，所述出液管顶端与条形口相连通。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过螺杆以及通孔，使液位传感器升降至合适的高度，对计量的量进行预设，从而满足不同量的需求。
15.2、通过设置稳定板，并配合限制板以及竖板，对方形板进行限制，使方形板在升降时更加的稳定，通过设置条形口，便于溶液在箱体内进行流动，并使出液管顶端与条形口相
连通，使溶液更好的流至出液管内。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种化工合成用自动计量装置的整体结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种化工合成用自动计量装置的内部结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种化工合成用自动计量装置的方形板示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种化工合成用自动计量装置的稳定板示意图。
21.图中：
22.1、箱体；2、电机箱；3、电机；4、螺杆；5、方形板；6、通孔；7、液位传感器；8、进液管；9、第一电磁阀；10、出液管；11、第二电磁阀；12、支撑腿；13、透明窗；14、刻度线；15、控制器；16、稳定板；17、条形口；18、限制板；19、竖板。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种化工合成用自动计量装置。
25.实施例一
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种化工合成用自动计量装置，包括箱体1，箱体1顶部中间设置有电机箱2，电机箱2内设置有电机3，电机3底部的输出端连接有螺杆4，箱体1内腔中间设置有方形板5，且方形板5前后两侧与箱体1相贴合，方形板5中间开设有通孔6，且螺杆4底端贯穿通孔6与箱体1轴承连接，螺杆4与通孔6螺纹连接，方形板5左侧前方设置有液位传感器7，箱体1顶部两侧对称连接有进液管8，进液管8上设置有第一电磁阀9，箱体1底部两侧对称连接有出液管10，出液管10上设置有第二电磁阀11，箱体1底部四角设置有支撑腿12，箱体1前侧分别对称设置有透明窗13以及刻度线14，且刻度线14设置于两个透明窗13之间，箱体1底部中间设置有控制器15，且控制器15分别与液位传感器7、第一电磁阀9以及第二电磁阀11电连接，方形板5左右两侧对称设置有稳定板16，使方形板5在升降时更加的稳定。
27.实施例二
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种化工合成用自动计量装置，包括箱体1，箱体1顶部中间设置有电机箱2，电机箱2内设置有电机3，电机3底部的输出端连接有螺杆4，箱体1内腔中间设置有方形板5，且方形板5前后两侧与箱体1相贴合，方形板5中间开设有
通孔6，且螺杆4底端贯穿通孔6与箱体1轴承连接，螺杆4与通孔6螺纹连接，方形板5左侧前方设置有液位传感器7，箱体1顶部两侧对称连接有进液管8，进液管8上设置有第一电磁阀9，箱体1底部两侧对称连接有出液管10，出液管10上设置有第二电磁阀11，箱体1底部四角设置有支撑腿12，箱体1前侧分别对称设置有透明窗13以及刻度线14，且刻度线14设置于两个透明窗13之间，箱体1底部中间设置有控制器15，且控制器15分别与液位传感器7、第一电磁阀9以及第二电磁阀11电连接，方形板5左右两侧对称设置有稳定板16，稳定板16与方形板5相背的一端设置有限制板18，限制板18前后两侧对称设置有竖板19，竖板19上下两端以及与稳定板16相背的一侧均与箱体1连接，对方形板5进行限制，使方形板5在升降时更加的稳定。
29.实施例三
30.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种化工合成用自动计量装置，包括箱体1，箱体1顶部中间设置有电机箱2，电机箱2内设置有电机3，电机3底部的输出端连接有螺杆4，箱体1内腔中间设置有方形板5，且方形板5前后两侧与箱体1相贴合，方形板5中间开设有通孔6，且螺杆4底端贯穿通孔6与箱体1轴承连接，螺杆4与通孔6螺纹连接，方形板5左侧前方设置有液位传感器7，箱体1顶部两侧对称连接有进液管8，进液管8上设置有第一电磁阀9，箱体1底部两侧对称连接有出液管10，出液管10上设置有第二电磁阀11，箱体1底部四角设置有支撑腿12，箱体1前侧分别对称设置有透明窗13以及刻度线14，且刻度线14设置于两个透明窗13之间，箱体1底部中间设置有控制器15，且控制器15分别与液位传感器7、第一电磁阀9以及第二电磁阀11电连接，稳定板16底部开设有条形口17，出液管10顶端与条形口17相连通，使溶液在箱体1内进行流动，从而更好的流至出液管10内。
31.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，通过外接电源为电机3、液位传感器7、控制器15、第一电磁阀9以及第二电磁阀11供电，根据需要，开启电机3，使螺杆4转动，带动方形板5进行升降，并配合透明窗13以及刻度线14，将液位传感器7调节至合适的高度，对需要的溶液量进行预设，开启第一电磁阀9，将溶液通过进液管8导至箱体1内，随着溶液的逐渐增多，溶液液面与液位传感器7接触，液位传感器7将数据输送至控制器15，控制器15接受数据并控制第一电磁阀9关闭，控制第二电磁阀11打开，将溶液通过出液管10排出。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。