一种具有取样功能的甘草浸膏生产设备的制作方法

1.本实用新型属于甘草浸膏取样技术领域，尤其涉及一种具有取样功能的甘草浸膏生产设备。


背景技术：

2.甘草是一味重要的中药、食品添加剂，系豆科甘草属植物，甘草的主要有效成分是甘草酸、甘草苷等，现有的甘草浸膏提取方法有动态提取法、热回流提取法和煎煮提取法，这几种方法均可制成甘草浸膏。
3.甘草浸膏在加工完成后，需要对成品甘草浸膏进行取样检测，然而现有的甘草浸膏取样方式，通常是工作人员手持挖勺将甘草浸膏取出观察，由于甘草浸膏加工时处于高温状态，直接取样存在工作人员被高温的浸膏蒸汽烫伤的风险，并且直接手工取样易污染产品，影响取样检测的准确性。
4.为此，我们提出来一种具有取样功能的甘草浸膏生产设备解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，直接取样存在工作人员被高温的浸膏蒸汽烫伤的风险，并且直接手工取样易污染产品，影响取样检测的准确性的问题，而提出的一种具有取样功能的甘草浸膏生产设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有取样功能的甘草浸膏生产设备，包括生产箱和取样器，所述生产箱的顶部开设有活动腔以及贯穿生产箱顶面的取样口，所述取样口与活动腔同心设置，所述活动腔的内部活动设置有滑板，所述取样器与滑板之间活动连接，所述生产箱的底面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有搅拌杆。
8.优选的，所述滑板、取样口与活动腔均为圆形状设置，所述活动腔的直径是取样口的两倍，且滑板直径大于取样口。
9.优选的，所述滑板上固定安装有球套，所述球套的内壁密封活动连接有球轴，所述球轴的上开设有竖直向下的取样孔，所述取样孔与取样器之间滑动连接。
10.优选的，所述取样器包括与取样孔滑动连接的取样筒，所述取样筒的内部密封滑动设置有活塞轴。
11.优选的，所述取样筒的顶口处固定安装有限位块，所述限位块大于取样孔的直径。
12.优选的，所述取样筒的外周面沿轴向设置有刻度。
13.1、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该具有取样功能的甘草浸膏生产设备，通过设置与取样孔滑动连接的取样筒和在取样筒内部密封滑动设置的活塞轴，抽动活塞轴，在压强作用下，将甘草浸膏吸进取样筒内，从而解决了现有技术中，直接取样存在工作人员被高温的浸膏蒸汽烫伤的风险，并且直接手工取样易污染产品，影响取样检测的准确性的问题。
14.2、本实用新型的技术效果和优点：该具有取样功能的甘草浸膏生产设备，通过设置在滑板上的球套、与球套密封活动连接的球轴和与球轴滑动连接的取样器，将取样器伸入生产箱的内部，观察取样器上的刻度，通过取样器提取不同层次的甘草浸膏，检测不同层次的甘草浸膏浓度，从而解决了现有技术中，甘草浸膏取样不能对不同层次的甘草浸膏进行细致区分，导致工作人员在判断甘草浸膏浓度时出现误差的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型局部结构示意图一；
17.图3为本实用新型取样器结构示意图；
18.图4为本实用新型局部结构示意图二。
19.图中：1、生产箱；2、取样器；3、活动腔；4、取样口；5、滑板；6、电机；7、搅拌杆；8、球套；9、球轴；10、取样筒；11、活塞轴；12、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-2，一种具有取样功能的甘草浸膏生产设备，包括生产箱1和取样器2，生产箱1的底面固定安装有支撑杆，支撑杆圆周阵列有多根，用于对生产箱1进行支撑，生产箱1的顶部开设有活动腔3以及贯穿生产箱1顶面的取样口4，取样口4与活动腔3同心设置，这样的设置使取样口4位于活动腔3的中心位置对取样器2进行限位，活动腔3的内部活动设置有滑板5，滑板5、取样口4与活动腔3均为圆形状设置，圆形状取样口4的设计是为了便于取样器2相适配，圆形状活动腔3的设置使得滑板5可用以在活动腔3的内部随意滑动，且不会出现卡合的现象，活动腔3的直径是取样口4的两倍，取样器2与取样口4的边缘相抵时，滑板5恰好与活动腔3的内壁相贴合，且滑板5直径大于取样口4，这样的设置可以有效地对滑板5进行限位，避免滑板5在移动过程中，受外力作用下，滑出活动腔3的内部，滑板5的设置便于工作人员对取样器2可以多方位的移动，从而实现了对不同方位的甘草浸膏进行取样。
22.参照图2-3，取样器2与滑板5之间活动连接，滑板5上固定安装有球套8，球套8的内壁密封活动连接有球轴9，球轴9的上开设有竖直向下的取样孔，取样孔与取样器2之间滑动连接，工作人员手持取样器2，穿过取样孔将取样器2伸入生产箱1的内部，通过球轴9与球套8的配合，便于转动取样器2，实现了取样器2可以对滑板5不能到达的位置对甘草浸膏进行取样，或者在不移动滑板5的情况下，通过球轴9转动取样器2，大大减少了工作人员的工作量。
23.参照图3-4，取样器2包括与取样孔滑动连接的取样筒10，取样筒10的内部密封滑动设置有活塞轴11，工作人员通过抽动活塞轴11将甘草浸膏抽进取样筒10内，再取出取样筒10即可完成对甘草浸膏的取样；取样筒10的顶口处固定安装有限位块12，限位块12大于取样孔的直径，限位块12的设置是为了避免工作人员操作不当，导致取样筒10掉落至生产箱1内部的问题；取样筒10的外周面沿轴向设置有刻度，刻度的设置便于工作人员清楚的了
解到对哪一深度的甘草浸膏进行了取样，可以更好的对甘草浸膏的浓缩程度进行观察。
24.参照图1，生产箱1的底面固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定安装有搅拌杆7。电机6启动，带动输出轴上的搅拌杆7转动，对正在加热浓缩状态的甘草浸膏进行搅拌，可以有效的防止加热状态下的甘草浸膏出现焦糊的现象。
25.工作原理：工作人员将取样器2穿过球轴9放入生产箱1的内部，调节滑板5移动至所需取样的甘草浸膏的方位，观察取样筒10外周面的刻度并记录，与此同时，也可配合球轴9转动取样器2，调节取样筒10的角度，抽动活塞轴11将甘草浸膏吸进取样筒10的内部，即可完成对不同层次甘草浸膏进行取样。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有取样功能的甘草浸膏生产设备，其特征在于，包括生产箱（1）和取样器（2），所述生产箱（1）的顶部开设有活动腔（3）以及贯穿生产箱（1）顶面的取样口（4），所述取样口（4）与活动腔（3）同心设置，所述活动腔（3）的内部活动设置有滑板（5），所述取样器（2）与滑板（5）之间活动连接，所述生产箱（1）的底面固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴上固定安装有搅拌杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种具有取样功能的甘草浸膏生产设备，其特征在于，所述滑板（5）、取样口（4）与活动腔（3）均为圆形状设置，所述活动腔（3）的直径是取样口（4）的两倍，且滑板（5）直径大于取样口（4）。3.根据权利要求1所述的一种具有取样功能的甘草浸膏生产设备，其特征在于，所述滑板（5）上固定安装有球套（8），所述球套（8）的内壁密封活动连接有球轴（9），所述球轴（9）的上开设有竖直向下的取样孔，所述取样孔与取样器（2）之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有取样功能的甘草浸膏生产设备，其特征在于，所述取样器（2）包括与取样孔滑动连接的取样筒（10），所述取样筒（10）的内部密封滑动设置有活塞轴（11）。5.根据权利要求4所述的一种具有取样功能的甘草浸膏生产设备，其特征在于，所述取样筒（10）的顶口处固定安装有限位块（12），所述限位块（12）大于取样孔的直径。6.根据权利要求4所述的一种具有取样功能的甘草浸膏生产设备，其特征在于，所述取样筒（10）的外周面沿轴向设置有刻度。

技术总结
本实用新型公开了一种具有取样功能的甘草浸膏生产设备，属于甘草浸膏取样技术领域，包括生产箱和取样器，所述生产箱的顶部开设有活动腔以及贯穿生产箱顶面的取样口，所述取样口与活动腔同心设置，所述活动腔的内部活动设置有滑板，所述取样器与滑板之间活动连接，所述生产箱的底面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有搅拌杆。该具有取样功能的甘草浸膏生产设备，通过设置在滑板上的球套、与球套密封活动连接的球轴和与球轴滑动连接的取样器，通过取样器提取不同层次的甘草浸膏并检测，从而解决了现有技术中，直接取样存在工作人员被高温的浸膏蒸汽烫伤的风险，并且直接手工取样易污染产品，影响取样检测的准确性的问题。问题。问题。


技术研发人员：王平 王宗博
受保护的技术使用者：莎车县富源甘草制品有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/10/21