一种水系电池隔膜透气性检测装置的制作方法

文档序号:32088996发布日期:2022-11-05 10:17阅读:109来源:国知局
一种水系电池隔膜透气性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种水系电池隔膜透气性检测装置。


背景技术:

2.水系电池隔膜透气性是根据连通器原理,通过检测水系电池隔膜的空气透过量及透过时间,计算出空气透过速率,其可用于代表水系电池隔膜的透气效果,若空气透过速率快,则水系电池隔膜的透气性较差;若空气透过速率慢,则水系电池隔膜的透气型较好。传统的的水系电池隔膜透气性检测不能多个同时检测,只能等到上一个试样检测完毕才能检测下一个试样,设备检测效率低,且检测时,也不能够自动计时检测的时间,需要人工及时检测,费时费力。
3.综上所述,本技术现提出一种水系电池隔膜透气性检测装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型目的是提供一种水系电池隔膜透气性检测装置以解决传统的的水系电池隔膜透气性检测不能多个同时检测,只能等到上一个试样检测完毕才能检测下一个试样,设备检测效率低,且检测时,也不能够自动计时检测的时间,需要人工及时检测,费时费力的问题,本实用新型使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水系电池隔膜透气性检测装置,包括底座,所述底座上固定设有若干个下压筒,所述底座上还固定设有罐体,所述罐体与下压筒之间固定安装有输送管;顶座,所述顶座的底端固定安装有若干个上压筒,所述顶座和底座之间设有气缸;所述上压筒的侧壁上设有通孔,所述下压筒内还设有雨水传感器,所述底座上设有控制器、供电模块和计时器,所述雨水传感器、供电模块和计时器均通过导线与控制器电性连接。
6.优选的,所述底座上固定连接有支撑柱,所述支撑柱与罐体固定连接。
7.优选的,所述底座上还固定连接有支撑杆,所述下压筒与支撑杆固定连接。
8.优选的,所述下压筒的顶端和上压筒的底端均固定连接有橡胶圈。
9.优选的,所述底座上固定安装有指示灯,所述指示灯通过导线与控制器电性连接。
10.优选的,所述上压筒的底端以及下压筒的顶端均为开口结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,将隔膜放置在下压筒上,然后启动气缸带动顶座向下运动,通过上压筒和下压筒的夹持能够将隔膜稳固夹持,然后向罐体内倒入一定容量的水液,然后操作控制器开启计时器开始计时,直至下压筒内的空气完全从隔膜中透出时,下压筒内的水与罐体中的水在同一水平线时,所以雨水传感器能够检测到下压筒内进入水液,然后控制器暂停计时器计时,所以本设备不仅能够同时对多个隔膜进行检测,且还可进行自动计时暂停,无需人工计时暂定操作,省时省力,还提高了效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图;
13.图2为本实用新型的主视结构示意图;
14.图3为本实用新型中下压筒的主视剖面结构示意图;
15.图4为本实用新型的控制结构框图。
16.附图标记:1、顶座;2、气缸;3、底座;4、上压筒;5、通孔;6、支撑杆;7、下压筒;8、输送管;9、罐体;10、支撑柱;11、橡胶圈;12、雨水传感器;13、控制器;14、计时器;15、指示灯;16、供电模块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水系电池隔膜透气性检测装置,包括底座3和顶座1,顶座1用于带动上压筒4向下运动,底座3上固定设有若干个下压筒7,底座3上还固定设有罐体9,罐体9用于释放水液,罐体9与下压筒7之间固定安装有输送管8,输送管8用于向下压筒7内输送水液。
19.请参阅图1-3,其中,顶座1的底端固定安装有若干个上压筒4,上压筒4用于对隔膜进行夹持,顶座1和底座3之间设有气缸2,气缸2型号为:派克电动缸eth050;气缸2用于带动顶座1滑动,上压筒4的侧壁上设有通孔5,通孔5用于排出空气,上压筒4和下压筒7都是透明材料制成,如:玻璃,且上面设有容量刻度线。
20.请参阅图1-4,其中,下压筒7内还设有雨水传感器12,雨水传感器12与罐体9在同一水平线,如:向罐体9内加入1500ml水液时,罐体9内的水液水平线与下压筒7的水液水平线在同一直线,而雨水传感器12就固定安装在下压筒7内的这一水液水平线,雨水传感器12型号可以为:cg-04-d1,但是不限于此型号。
21.请参阅图1-4,其中,底座3上设有控制器13、供电模块16和计时器14,雨水传感器12、供电模块16和计时器14均通过导线与控制器13电性连接,供电模块16为外接电源,计时器14用于计时,计时器14型号为:ok900-j0201-4s,本技术不限于此型号,也可为其他型号,只要能够实现计时即可。
22.请参阅图1-4,其中,底座3上固定连接有支撑柱10,支撑柱10与罐体9固定连接,支撑柱10用于固定安装罐体9,底座3上还固定连接有支撑杆6,支撑杆6用于固定安装下压筒7,下压筒7的顶端和上压筒4的底端均固定连接有橡胶圈11,橡胶圈11可在上压筒4和下压筒7闭合时,扩充至缝隙处,并填平,避免存在缝隙而造成的误差,底座3上固定安装有指示灯15,指示灯15为led灯,指示灯15通过导线与控制器13电性连接,上压筒4的底端以及下压筒7的顶端均为开口结构,方便夹持,控制器13控制技术为现有技术,所以具体电路原理本文不再赘述。
23.工作流程简述:使用时,将隔膜放置在下压筒7上,然后启动气缸2带动顶座1向下运动,顶座1带动上压筒4抵触在隔膜上,然后通过上压筒4和下压筒7的夹持能够将隔膜稳
固夹持,且通过橡胶圈11的作用,增加了隔膜与上压筒4和下压筒7之间的密封性能,然后向罐体9内倒入一定容量的水液,例如1500ml,然后观测下压筒7内的空气容量,再同时开启控制器13工作,操作控制器13开启计时器14开始计时,待下压筒7内的空气完全从隔膜中透出时,然后通过通孔5跑出,所以下压筒7内的水与罐体9中的水在同一水平线时,所以雨水传感器12能够检测到下压筒7内进入水液,然后控制器13暂停计时器14计时,然后开启指示灯15提醒工作人员检测完毕,记录此时时刻,算出检测过程耗时,进而可计算出隔膜透气性的空气透过速率,所以本设备不仅能够同时对多个隔膜进行检测,且还可进行自动计时暂停,无需人工计时暂定操作,省时省力,还提高了效率。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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