一种火电厂一次风速检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及火电厂技术领域，具体为一种火电厂一次风速检测装置。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，火力发电是现代社会电力发展的主力军，虽然在中国已有部分核电机组，但火电仍占领电力的大部分市场。近几年电力发展滞后经济发展，全国上了许多火电厂，但火电技术必须不断提高发展，在火电厂正常工作的过程中，需要对发电厂中的磨煤机的出风口进行风速检测，而现有的用于火电厂一次风速检测的装置，不便于对风速检测装置的检测口进行位置调节，进而不便于对出风口不同位置的地方进行风速检测。
3.所以我们提出了一种火电厂一次风速检测装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种火电厂一次风速检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的用于火电厂一次风速检测的装置，不便于对风速检测装置的检测口进行位置调节，进而不便于对出风口不同位置的地方进行风速检测的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂一次风速检测装置，包括检测装置主体、显示台、支撑柱、连接顶板和连接底板，所述检测装置主体的顶部安装有显示台，所述检测装置主体的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有伸缩箱，所述伸缩箱的底部设置有支撑板，所述支撑板在伸缩箱底部的左右端分布有两组，每组支撑板上下分布有两层，所述支撑板的顶部内侧安装有连接顶板，所述连接顶板的长度等于伸缩箱的宽度，所述支撑板的底部内侧安装有连接底板，所述连接底板的长度等于连接顶板的长度，连接底板的底面与支撑板的底面相齐平。
6.优选的，所述连接顶板的内部设置有防护管，所述防护管的底部安装在风速检测扇上，所述风速检测扇上设置有滑动块，所述滑动块在风速检测扇的左右两端分布有两个，滑动块位于两个支撑板之间，所述支撑板与滑动块之间为滑动关系，所述滑动块的长度大于支撑板的宽度。
7.优选的，所述滑动块的上侧设置有连接杆，所述连接杆与连接顶板之间为滑动关系，所述滑动块的左右两侧贯穿有限位杆，所述限位杆的上下两端安装在连接顶板和连接底板上，限位杆位于连接杆的外侧。
8.优选的，所述伸缩箱的中部内侧设置有存线管，存线管的底部与防护管相连，所述存线管的长度小于伸缩箱的长度，所述伸缩箱的左右两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与连接杆相连，使伸缩杆通过连接杆来带动滑动块进行滑动。
9.优选的，所述存线管的内部开设有储线槽，所述储线槽的底部开设有滑动孔，所述
滑动孔的内部设置有防护管，所述防护管的顶面位于滑动孔的中部高度处，所述存线管与防护管之间为滑动关系，所述防护管的内部设置有数据传输线。
10.优选的，所述数据传输线与防护管之间为固定连接，数据传输线在储线槽内的部分为螺旋伸缩结构，数据传输线螺旋伸缩结构的长度等于存线管长度的一半。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火电厂一次风速检测装置，
12.(1)设置有可升降的滑动块，使滑动块可带动中部的风速检测扇进行升降移动，对风速检测扇的高度进行调节，使风速检测扇可以对磨煤机出风口的不同高度的位置进行风速检测，增加了该装置的灵活性，提高了该装置对出风口检测的全面性，增加了该装置的准确度；
13.(2)设置有存线管，通过存线管可以对数据传输线的螺旋部分进行存储，使数据传输线在风速检测扇升降的时候进行舒展，防止数据传输线被拉伸断裂，使风速检测扇的升降系统更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型撑板侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型伸缩箱竖剖结构示意图；
17.图4为本实用新型存线管竖剖结构示意图。
18.图中：1、检测装置主体；2、显示台；3、支撑柱；4、伸缩箱；5、支撑板；6、连接顶板；7、连接底板；8、防护管；9、风速检测扇；10、滑动块； 11、连接杆；12、限位杆；13、存线管；14、伸缩杆；15、储线槽；16、滑动孔；17、数据传输线。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂一次风速检测装置，包括检测装置主体1、显示台2、支撑柱3、伸缩箱4、支撑板5、连接顶板6、连接底板7、防护管8、风速检测扇9、滑动块10、连接杆11、限位杆12、存线管13、伸缩杆14、储线槽15、滑动孔16和数据传输线17，检测装置主体1的顶部安装有显示台2，检测装置主体1的底部设置有支撑柱3，支撑柱3的底部设置有伸缩箱4，伸缩箱4的底部设置有支撑板5，支撑板5 在伸缩箱4底部的左右端分布有两组，每组支撑板5上下分布有两层，支撑板5的顶部内侧安装有连接顶板6，连接顶板6的长度等于伸缩箱4的宽度，支撑板5的底部内侧安装有连接底板7，连接底板7的长度等于连接顶板6的长度，连接底板7的底面与支撑板5的底面相齐平。
21.连接顶板6的内部设置有防护管8，防护管8的底部安装在风速检测扇9 上，风速检测扇9上设置有滑动块10，滑动块10在风速检测扇9的左右两端分布有两个，滑动块10位于两个支撑板5之间，支撑板5与滑动块10之间为滑动关系，滑动块10的长度大于支撑板5的宽度。
22.滑动块10的上侧设置有连接杆11，连接杆11与连接顶板6之间为滑动关系，滑动块10的左右两侧贯穿有限位杆12，限位杆12的上下两端安装在连接顶板6和连接底板7上，限位杆12位于连接杆11的外侧。
23.伸缩箱4的中部内侧设置有存线管13，存线管13的底部与防护管8相连，存线管13的长度小于伸缩箱4的长度，伸缩箱4的左右两侧设置有伸缩杆14，伸缩杆14的底部与连接杆11相连，使伸缩杆14通过连接杆11来带动滑动块10进行滑动。
24.存线管13的内部开设有储线槽15，储线槽15的底部开设有滑动孔16，滑动孔16的内部设置有防护管8，防护管8的顶面位于滑动孔16的中部高度处，存线管13与防护管8之间为滑动关系，防护管8的内部设置有数据传输线17，便于使防护管8在存线管13内升降。
25.数据传输线17与防护管8之间为固定连接，数据传输线17在储线槽15 内的部分为螺旋伸缩结构，数据传输线17螺旋伸缩结构的长度等于存线管13 长度的一半，防止防护管8拉断数据传输线17。
26.工作原理：在使用该火电厂一次风速检测装置时，首先将该装置安装在磨煤机出风口上，使支撑柱3、伸缩箱4和支撑板5插入至出风口的内部，使出风口中的气流带动风速检测扇9上的扇叶进行转动，风速检测扇9通过扇叶的转动对气流的风速进行检测，并将检测信号通过数据传输线17传输至检测装置主体1内，检测装置主体1对信号进行处理，并将处理的结果通过显示台2进行数字化显示。
27.然后可启动伸缩杆14，使两个伸缩杆14同时向上或者向下推动连接杆 11，连接杆11带动滑动块10进行升降，使滑动块10在限位杆12上进行滑动，滑动块10带动风速检测扇9进行升降，对风速检测扇9的位置进行调节，使风速检测扇9可以对不同高度的风速进行检测，在风速检测扇9升降的同时，风速检测扇9带动顶部的防护管8上升，防护管8的顶部在滑动孔16内滑动升降，使防护管8推动数据传输线17进行上升或者下降，使数据传输线 17通过储线槽15内螺旋部分的伸缩来适应防护管8的升降，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。