一种电感应式角度传感器测试工装结构的制作方法

1.本实用新型涉及角度传感器测试领域，尤其涉及一种电感应式角度传感器测试工装结构。


背景技术：

2.角度传感器，是用来检测角度的电子设备，在多种领域都经常使用，而在因为角度偏转导致设备故障的时候，也需要对角度传感器进行测试，以决定其是否要更换或是维修，在对电感式角度传感器进行测试的时候可以用到测试工装结构，现有的电感应式角度传感器在测试的时候需要将传感器从设备上拆卸下并且到专用设备上进行测试，而无法在工作设备上对角度传感器进行检测，使用较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种电感应式角度传感器测试工装结构，旨在解决现有的电感应式角度传感器在测试的时候需要将传感器从设备上拆卸下并且到专用设备上进行测试，而无法在工作设备上对角度传感器进行检测，使用较为不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种电感应式角度传感器测试工装结构，所述电感应式角度传感器测试工装结构包括筒状外箱体，所述筒状外箱体的内侧活动连接有测试内筒架，所述筒状外箱体的表面固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有总底板，所述测试内筒架的表面固定连接有从动同步带轮，所述测试内筒架的右侧设置有副轴套，所述副轴套的表面固定连接有主动同步带轮，所述从动同步带轮的内侧活动连接有传动同步带，所述传动同步带的内侧与主动同步带轮传动连接，所述测试内筒架的内侧固定连接有测试固定组件，所述副轴套的内侧活动连接有阻尼转轴；
5.所述测试固定组件包括导向滑轨、连接架、外框、放置底板和夹持顶板，所述导向滑轨的数量为两个，两个导向滑轨分别固定连接在测试内筒架内侧的两侧，所述导向滑轨相对的一侧之间与连接架活动连接，所述外框固定连接在连接架的前侧，所述放置底板设置在外框的内侧，所述夹持顶板的底部与放置底板的顶部活动连接。
6.优选地，所述筒状外箱体内侧的前侧和后侧均固定连接有轴承，所述轴承的内侧与测试内筒架固定连接。
7.优选地，所述筒状外箱体的右侧开设有配合槽，所述配合槽的内侧与传动同步带配合使用。
8.优选地，所述筒状外箱体的右侧固定连接有副外壳，所述副外壳的内侧与副轴套的前侧和后侧固定连接，所述副外壳设置在配合槽的外侧。
9.优选地，所述阻尼转轴的后侧固定连接有转柄，所述转柄的表面开设有防滑纹路。
10.优选地，所述导向滑轨的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近连接架的一侧与连接架固定连接。
11.优选地，所述外框的内侧固定连接有横支撑板架，所述横支撑板架远离外框的一
侧与放置底板的外侧固定连接。
12.优选地，所述横支撑板架的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的外侧活动连接有连接板架，所述连接板架靠近夹持顶板的一侧与夹持顶板固定连接。
13.优选地，所述限位柱的顶部固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有抵压弹簧，所述抵压弹簧的底部与连接板架的顶部固定连接。
14.优选地，所述夹持顶板的底部和放置底板的顶部均固定连接有软垫。
15.本实用新型的技术方案中，通过设置筒状外箱体，对内部结构进行支撑，设置的测试内筒架的内侧对被检测电感应式角度传感器进行容纳，在使用的时候，先沿着导向滑轨将连接架和外框从筒状外箱体的内部拉出，再将被检测电感应式角度传感器的感应头放置在测试固定组件的放置底板上，并且通过夹持顶板下压，对感应头的位置进行固定，防止其移动或是松脱，随后沿着导向滑轨将连接架和外框推入筒状外箱体中，以降低外界环境中的干扰，因为结构不需要连通电源并且体积较小，所以可以方便的移动到设备的位置进行电感应式角度传感器的测试，而不需要将电感应式角度传感器移动到室内的实验位置，使用较为方便；
16.通过设置的副轴套，在阻尼转轴带动副轴套转动的时候带动副轴套转动，副轴套通过表面的主动同步带轮和主动同步带轮外侧的传动同步带对从动同步带轮进行转动，以带动测试内筒架沿着筒状外箱体的内部进行转动，根据测试内筒架前侧的刻度槽可以方便看出测试内筒架转动的角度，和正在运作的设备上对于电感应式角度传感器的读数进行比对，即可简单方便的观察电感应式角度传感器的粗略准度，且装置相比起现有的对于电感应式角度传感器成本较低。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中测试固定组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例中连接架的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例中配合槽的位置示意图；
22.图5为本实用新型实施例中从动同步带轮的位置示意图；
23.图6为本实用新型实施例中传动同步带的连接示意图；
24.图7为本实用新型实施例中筒状外箱体的结构示意图。
25.附图标号说明：1、筒状外箱体；2、测试内筒架；3、立柱；4、总底板；5、从动同步带轮；6、副轴套；7、主动同步带轮；8、传动同步带；9、测试固定组件；901、导向滑轨；902、连接架；903、外框；904、放置底板；905、夹持顶板；10、阻尼转轴；11、轴承；12、配合槽；13、副外壳；14、转柄；15、滑动块；16、横支撑板架；17、限位柱；18、连接板架；19、限位块；20、抵压弹簧；21、软垫。
26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.本实用新型提供一种电感应式角度传感器测试工装结构，旨意解决现有的电感应式角度传感器在测试的时候需要将传感器从设备上拆卸下并且到专用设备上进行测试，而无法在工作设备上对角度传感器进行检测，使用较为不便的问题。
32.如图1-7所示，本实用新型实施例提供的一种电感应式角度传感器测试工装结构，包括筒状外箱体1，筒状外箱体1的内侧活动连接有测试内筒架2，筒状外箱体1的表面固定连接有立柱3，立柱3的底部固定连接有总底板4，测试内筒架2的表面固定连接有从动同步带轮5，测试内筒架2的右侧设置有副轴套6，副轴套6的表面固定连接有主动同步带轮7，从动同步带轮5的内侧活动连接有传动同步带8，传动同步带8的内侧与主动同步带轮7传动连接，测试内筒架2的内侧固定连接有测试固定组件9，副轴套6的内侧活动连接有阻尼转轴10；
33.测试固定组件9包括导向滑轨901、连接架902、外框903、放置底板904和夹持顶板905，导向滑轨901的数量为两个，两个导向滑轨901分别固定连接在测试内筒架2内侧的两侧，导向滑轨901相对的一侧之间与连接架902活动连接，外框903固定连接在连接架902的前侧，放置底板904设置在外框903的内侧，夹持顶板905的底部与放置底板904的顶部活动连接。
34.本实用新型的技术方案中，通过设置筒状外箱体1，对内部结构进行支撑，设置的测试内筒架2的内侧对被检测电感应式角度传感器进行容纳，在使用的时候，先沿着导向滑轨901将连接架902和外框903从筒状外箱体1的内部拉出，再将被检测电感应式角度传感器的感应头放置在测试固定组件9的放置底板904上，并且通过夹持顶板905下压，对感应头的位置进行固定，防止其移动或是松脱，随后沿着导向滑轨901将连接架902和外框903推入筒状外箱体1中，以降低外界环境中的干扰，因为结构不需要连通电源并且体积较小，所以可以方便的移动到设备的位置进行电感应式角度传感器的测试，而不需要将电感应式角度传感器移动到室内的实验位置，使用较为方便；副轴套6在阻尼转轴10带动副轴套6转动的时候带动副轴套6转动，副轴套6通过表面的主动同步带轮7和主动同步带轮7外侧的传动同步
带8对从动同步带轮5进行转动，以带动测试内筒架2沿着筒状外箱体1的内部进行转动，根据测试内筒架2前侧的刻度槽可以方便看出测试内筒架2转动的角度，和正在运作的设备上对于电感应式角度传感器的读数进行比对，即可简单方便的观察电感应式角度传感器的粗略准度，且装置相比起现有的对于电感应式角度传感器成本较低。
35.其中请参考图7，筒状外箱体1内侧的前侧和后侧均固定连接有轴承11，轴承11的内侧与测试内筒架2固定连接。在本实施例中，通过轴承11带动筒状外箱体1和测试内筒架2进行支撑，并且可以让测试内筒架2沿着轴承11顺畅的进行转动
36.进一步地，请继续参考图4，筒状外箱体1的右侧开设有配合槽12，配合槽12的内侧与传动同步带8配合使用。在本实施例中，通过设置配合槽12，可以让传动同步带8穿过筒状外箱体1，使得结构更加合理。
37.请继续参考图1、图4、图5和图6，筒状外箱体1的右侧固定连接有副外壳13，副外壳13的内侧与副轴套6的前侧和后侧固定连接，副外壳13设置在配合槽12的外侧。在本实施例中，通过设置副外壳13，可以对传动同步带8进行保护，并且可以对副轴套6进行支撑，设置的副外壳13可以便于让阻尼转轴10起到阻尼效果，避免在没有主动转动时发生转动。
38.请参考图1和图6，阻尼转轴10的后侧固定连接有转柄14，转柄14的表面开设有防滑纹路。在本实施例中，通过设置转柄14，可以便于对阻尼转轴10进行转动，开设的防滑纹路可以避免手部打滑的情况发生。
39.另外，请参考图2和图3，导向滑轨901的内侧滑动连接有滑动块15，滑动块15靠近连接架902的一侧与连接架902固定连接。在本实施例中，通过设置滑动块15，可以让连接架902沿着导向滑轨901进行滑动，使得结构更加合理。
40.另外，请参考图2和图3，外框903的内侧固定连接有横支撑板架16，横支撑板架16远离外框903的一侧与放置底板904的外侧固定连接。在本实施例中，通过设置横支撑板架16，可以便于在外框903的内侧对放置底板904进行固定。
41.另外，请参考图2和图3，横支撑板架16的顶部固定连接有限位柱17，限位柱17的外侧活动连接有连接板架18，连接板架18靠近夹持顶板905的一侧与夹持顶板905固定连接。在本实施例中，通过设置限位柱17，可以便于对连接板架18进行限位，避免连接板架18发生水平方向的位移。
42.另外，请参考图2和图3，限位柱17的顶部固定连接有限位块19，限位块19的底部固定连接有抵压弹簧20，抵压弹簧20的底部与连接板架18的顶部固定连接。在本实施例中，通过设置抵压弹簧20，可以便于沿着限位柱17对夹持顶板905进行抵压。
43.另外，请参考图2，夹持顶板905的底部和放置底板904的顶部均固定连接有软垫21。在本实施例中，通过设置软垫21，可以便于在对被测试的感应头进行抵压的时候放置对其造成伤害。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。