一种夹具装置的制作方法

1.本实用新型涉及性能测试技术领域，尤其涉及一种夹具装置。


背景技术：

2.在现有的企业生产中，往往需要对零部件表面的涂层进行摩擦测试，以便企业进行相应的调整应用。
3.然而，现有技术中在进行零部件表面涂层的摩擦测试过程中仍存在诸多问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题是提供一种夹具装置，以提升测试结果的普适性和准确性。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种夹具装置，包括：连接头；与所述连接头转动连接的自转件，所述自转件可绕第一轴自转；与所述自转件转动连接的摆动件，所述摆动件可绕第二轴在预设摆动角度α范围内往复摆动，所述第二轴与所述第一轴垂直，所述摆动件内具有夹持口。
6.可选的，还包括：第一固定件，用于将所述自转件与所述连接头进行固定。
7.可选的，所述第一固定件包括：第一顶丝，所述第一顶丝螺纹连接于所述连接头的侧壁内。
8.可选的，还包括：第二固定件，用于将零部件固定于所述夹持口内。
9.可选的，所述第二固定件包括：第二顶丝，所述第二顶丝螺纹连接于所述摆动件的侧壁内。
10.可选的，所述预设摆动角度α为
±6°
～
±
10
°
。
11.可选的，所述自转件内具有安装口，所述摆动件转配于所述安装口内，以使所述第一轴与所述第二轴位于同一平面内。
12.可选的，还包括：位于所述连接头内的第一加油孔，所述第一加油孔延伸至所述第一轴。
13.可选的，还包括：位于所述自转件内的第二加油孔，所述第二加油孔延伸至所述第二轴。
14.与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：
15.本实用新型技术方案的夹具装置中，包括：与所述连接头转动连接的自转件，所述自转件可绕第一轴自转；与所述自转件转动连接的摆动件，所述摆动件可绕第二轴在预设摆动角度α范围内往复摆动，所述第二轴与所述第一轴垂直。通过所述自转件和所述摆动件的配合，能够使得夹具装置在不同维度进行灵活调整，使得零部件的表面涂层与摩擦台面更加贴合，进而使得与摩擦台面接触的零部件的表面涂层受到的应力更加均匀，以此提升测试结果的普适性和准确性。
16.进一步，还包括：第一固定件，用于将所述自转件与所述连接头进行固定，当通过
所述自转件调整好角度之后，即可通过所述第一固定件将所述自转件与所述连接头进行固定，防止在摩擦测试的过程中出现所述自转件的继续转动，使得原本调整好的角度发生偏移，进而使得零部件的表面涂层与摩擦台面的贴合度降低，影响测试结构。
17.进一步，还包括：第二固定件，用于将零部件固定于所述夹持口内。通过所述第二固定件将所述零部件固定在所述夹持口内，防止在摩擦测试的过程中零部件掉落或移动，进而影响测试结果。
18.进一步，所述预设摆动角度α为
±6°
～
±
10
°
。当所述预设摆动角度α小于
±6°
时，摆动幅度较小，容易出现无法调整所述零部件的表面涂层与所述摩擦台面贴合的情况；当所述预设摆动角度α大于
±6°
时，摆动幅度较大，无法快速的将所述零部件的表面涂层与所述摩擦台面调整贴合。
19.进一步，所述自转件内具有安装口，所述摆动件转配于所述安装口内，以使所述第一轴与所述第二轴位于同一平面内。通过所述安装口保证所述第一轴和所述第二轴位于同一平面内，使得在转动调节所述自转件之后，所述摆动件的位置不发生大范围的移动，能够快速的将零部件与摩擦台面调整贴合。
20.进一步，还包括：位于所述连接头内的第一加油孔，所述第一加油孔延伸至所述第一轴。通过所述第一加油孔，便于为所述自转件的转动进行加油润滑。
21.进一步，还包括：位于所述自转件内的第二加油孔，所述第二加油孔延伸至所述第二轴。通过所述第二加油孔，便于为所述摆动体的摆动进行加油润滑。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例中夹具装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例中夹具装置的一种应用场景示意图；
24.图3是本实用新型实施例中夹具装置的一种调整后结构示意图；
25.图4是本实用新型实施例中夹具装置的另一种应用场景示意图；
26.图5是本实用新型实施例中夹具装置的另一种调整后结构示意图；
27.图6是本实用新型实施例中夹具装置中摆动件的预设摆动角度α示意图；
28.图7是本实用新型实施例中夹具装置中自转件结构示意图。
具体实施方式
29.正如背景技术所述，现有技术中在进行零部件表面涂层的摩擦测试过程中仍存在诸多问题。以下将进行具体说明。
30.现有技术在进行零部件表面涂层的摩擦测试过程中所使用的夹具为刚性结构，当零部件的表面涂层与摩擦台面之间的接触不贴合时，不能够进行灵活的调整，进而使得与摩擦台面接触的零部件的表面涂层受到的应力较大，涂层会被快速的摩擦耗尽，因此使得测试结果并不具有普适性和准确性。
31.在此基础上，本实用新型提供一种夹具装置，通过所述自转件和所述摆动件的配合，能够使得夹具装置在不同维度进行灵活调整，使得零部件的表面涂层与摩擦台面更加贴合，进而使得与摩擦台面接触的零部件的表面涂层受到的应力更加均匀，以此提升测试结果的普适性和准确性。
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细地说明。
33.图1是本实用新型实施例中夹具装置的结构示意图；图2是本实用新型实施例中夹具装置的一种应用场景示意图；图3是本实用新型实施例中夹具装置的一种调整后结构示意图；图4是本实用新型实施例中夹具装置的另一种应用场景示意图；图5是本实用新型实施例中夹具装置的另一种调整后结构示意图；图6是本实用新型实施例中夹具装置中摆动件的预设摆动角度α示意图；图7是本实用新型实施例中夹具装置中自转件结构示意图。
34.请参考图1，一种夹具装置，包括：连接头100；与所述连接头100转动连接的自转件101，所述自转件101可绕第一轴102自转；与所述自转件101转动连接的摆动件103，所述摆动件103可绕第二轴104在预设摆动角度α范围内往复摆动，所述第二轴104与所述第一轴102垂直，所述摆动件103内具有夹持口105。
35.请参考图2，在本实施例中，通过所述自转件101和所述摆动件103的配合，能够使得所述夹具装置在不同维度进行灵活调整，使得零部件106的表面涂层与摩擦台面107更加贴合，进而使得与摩擦台面107接触的零部件106的表面涂层受到的应力更加均匀，以此提升测试结果的普适性和准确性。
36.请继续参考图2，在一个应用场景中，当所述摩擦台面107与所述零部件106的侧壁表面呈一定的夹角，而且所述第二轴104与所述摩擦台面107平行，所述零部件106的表面涂层并不能与所述摩擦台面107完全贴合。
37.请参考图3，此时通过直接将所述摆动件103摆动一定的角度，使得所述零部件106的表面涂层与所述摩擦台面107完全贴合。
38.请参考图4，在另一个应用场景中，当所述摩擦台面107与所述零部件106的侧壁表面呈一定的夹角，而且所述第二轴104也与所述摩擦台面107呈一定的夹角时，所述零部件106的表面涂层并不能与所述摩擦台面107完全贴合。
39.请参考图5，此时先通过所述自转件101自转一定的角度，使得所述第二轴104与所述摩擦台面107平行，再通过将所述摆动件103摆动一定的角度，使得所述零部件106的表面涂层与所述摩擦台面107完全贴合。
40.在本实施例中，所述连接头100与机械臂(未图示)连接。
41.请继续参考图1，在本实施例中，还包括：第一固定件，用于将所述自转件101与所述连接头100进行固定。当通过所述自转件101调整好角度之后，即可通过所述第一固定件将所述自转件101与所述连接头100进行固定，防止在摩擦测试的过程中出现所述自转件101的继续转动，使得原本调整好的角度发生偏移，进而使得零部件106的表面涂层与摩擦台面107的贴合度降低，影响测试结构。
42.在本实施例中，所述第一固定件采用第一顶丝108，所述第一顶丝108螺纹连接于所述连接头100的侧壁内。
43.请继续参考图1，在本实施例中，还包括：第二固定件，用于将所述零部件106固定于所述夹持口105内。通过所述第二固定件将所述零部件106固定在所述夹持口105内，防止在摩擦测试的过程中所述零部件106掉落或移动，进而影响测试结果。
44.在本实施例中，所述第二固定件采用第二顶丝109，所述第二顶丝109螺纹连接于所述摆动件103的侧壁内。
45.请参考图6，在本实施例中，以竖直平面为基准面s，所述预设摆动角度α为所述摆动件103的侧壁与所述基准面s之间的夹角。
46.在本实施例中，所述预设摆动角度α为
±6°
～
±
10
°
。当所述预设摆动角度α小于
±6°
时，摆动幅度较小，容易出现无法调整所述零部件106的表面涂层与所述摩擦台面107贴合的情况；当所述预设摆动角度α大于
±6°
时，摆动幅度较大，无法快速的将所述零部件106的表面涂层与所述摩擦台面107调整贴合。
47.请参考图7，在本实施例中，所述自转件101内具有安装口110，所述摆动件103转配于所述安装口110内，以使所述第一轴102与所述第二轴104位于同一平面内。通过所述安装口110保证所述第一轴102和所述第二轴104位于同一平面内，使得在转动调节所述自转件101之后，所述摆动件103的位置不发生大范围的移动，能够快速的将所述零部件103与所述摩擦台面107调整贴合。
48.请继续参考图1，在本实施例中，还包括：位于所述连接头100内的第一加油孔(未图示)，所述第一加油孔延伸至所述第一轴102。通过所述第一加油孔，便于为所述自转件101的转动进行加油润滑。
49.请继续参考图1，在本实施例中，还包括：位于所述自转件101内的第二加油孔(未图示)，所述第二加油孔延伸至所述第二轴102。通过所述第二加油孔，便于为所述摆动体103的摆动进行加油润滑。
50.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。