一种叶轮动平衡工具轴的制作方法

1.本实用新型涉及叶轮平衡技术领域，特别涉及一种叶轮动平衡工具轴。


背景技术：

2.叶轮在农业、石油化工、航天、航海等多种领域广泛应用。其主要作用是能够将原动机的机械能转化直接传递给液体、气体，以增加液体、气体的动静压能。为了保证叶轮在工作中运行的平稳性，需要在使用叶轮之前，对叶轮的平衡性能进行检测。
3.现有一些叶轮动平衡检测设备在对叶轮的平衡性能，通常是将叶轮安装在轴上，其次再在轴的两端均设置有支撑滚轮，使得轴能够转动于两个支撑滚轮上，并带动叶轮一起转动，同时对叶轮进行平衡性能的检测，但是在这种安装的方式下，由于叶轮位于支撑滚轮的一侧，使得轴一端承受的力大于另一端承受的力，因此，轴在带动叶轮进行转动的过程中，会产生较大的摆动力，进而导致叶轮平衡性能的检测数据出现误差的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种叶轮动平衡工具轴，能够有效的提高对叶轮平衡性能的检测数据的精准度，避免了轴在带动叶轮进行转动的过程中产生摆动的情况，以进一步的提高对叶轮进行平衡性能检测的效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：
6.一种叶轮动平衡工具轴，包括用于安装叶轮本体的工具轴本体，所述叶轮本体可滑动地套设在所述工具轴本体上，所述工具轴本体的两端均设置有支撑滚轮，且所述叶轮本体位于两所述支撑滚轮之间；
7.所述工具轴本体沿其长度方向从左到右依次设置有第一支撑段、锁紧段、安装段和第二支撑段，且所述第一支撑段、锁紧段和安装段呈阶梯状分布，所述安装段和第二支撑段之间固定设置有限位件，用于限制所述叶轮本体的滑动；
8.其中一所述支撑滚轮设于所述第一支撑段的下部，另一所述支撑滚轮设于所述第二支撑段的下部，所述叶轮本体滑动套设于所述安装段上，且所述叶轮本体的一端与所述限位件的一端部相抵接；
9.所述安装段与限位件相接触一端的上下两侧均固定设置有卡块，所述叶轮本体的上下两侧均开设有卡槽，所述卡块钳设于所述卡槽内，用于限制所述叶轮本体的转动。
10.根据一些实施例，所述锁紧段上螺纹套设有锁紧垫圈。
11.根据一些实施例，所述安装段的圆周表面为光滑面。
12.根据一些实施例，所述第二支撑段的一侧固定设置有连接件。
13.根据一些实施例，所述限位件呈圆环状。
14.有益效果：
15.1、通过将叶轮本体套设在工具轴本体的中部，并且位于两个支撑滚轮之间，使得在这样的安装方式下，避免了出现工具轴本体的一端比另一端承受的承载力较大，使得工
具轴本体在带动叶轮本体进行转动的过程中产生摆动的情况。
16.2、通过在工具轴本体上固定设置有限位件，使得限位件起到限制叶轮本体的滑动，此时，叶轮本体刚好套设在工具轴本体的正中心位置处，同时工具轴本体两端承受的力也刚好处于平衡状态。
17.3、通过在叶轮本体的上下两侧均开设有卡槽，并在安装段的上下两侧均固定设置有卡块，卡块钳设在卡槽内，用于限制叶轮本体的转动，并将叶轮本体固定套设在工具轴本体上，使得叶轮本体不能够自行转动，只能够在工具轴本体的带动下进行转动，使得该实用新型的整体效果能够有效的提高对叶轮平衡性能的检测数据的精准度，以进一步的提高对叶轮进行平衡性能检测的效率。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型的剖视图；
21.图2为本实用新型工具轴本体的剖视图；
22.图3为本实用新叶轮本体的剖视图。
23.图中，1叶轮本体，11卡槽，2工具轴本体，21第一支撑段，22锁紧段，23安装段，24第二支撑段，25限位件，26卡块，27连接件，3支撑滚轮，4锁紧垫圈。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.结合图1至图3所示，一种叶轮动平衡工具轴，包括叶轮本体1、工具轴本体2和支撑滚轮3。
29.叶轮本体1可滑动地套设在工具轴本体2上，工具轴本体2的两端均设置有支撑滚轮3，且叶轮本体1位于两支撑滚轮3之间，使得在这样的安装方式下，避免了出现工具轴本体2的一端比另一端承受的承载力较大，使得工具轴本体2在带动叶轮本体1进行转动的过程中产生摆动的情况。
30.工具轴本体2沿其长度方向从左到右依次设置有第一支撑段21、锁紧段22、安装段23和第二支撑段24，且第一支撑段21、锁紧段22和安装段23呈阶梯状分布，安装段23和第二支撑段24之间固定设置有限位件25，用于限制叶轮本体1的滑动，其中一支撑滚轮3设于第一支撑段21的下部，另一支撑滚轮3设于第二支撑段24的下部，叶轮本体1滑动套设于安装段23上，且叶轮本体1的一端与限位件25的一端部相抵接，此时，叶轮本体1刚好套设在工具轴本体2的正中心位置处，同时工具轴本体2两端承受的力也刚好处于平衡状态。
31.安装段23与限位件25相接触一端的上下两侧均固定设置有卡块26，叶轮本体1的上下两侧均开设有卡槽11，卡块26钳设于卡槽11内，用于限制叶轮本体1的转动，并将叶轮本体1固定套设在工具轴本体2上，使得叶轮本体1不能够自行转动，只能够在工具轴本体2的带动下进行转动，使得该实用新型的整体效果能够有效的提高对叶轮平衡性能的检测数据的精准度，以进一步的提高对叶轮进行平衡性能检测的效率。
32.结合图1和图2所示，锁紧段22上螺纹套设有锁紧垫圈4，即锁紧段22上沿其长度方向设置有螺纹，使得在锁紧垫圈4和锁紧段22上面的螺纹相结合的作用下，能够将叶轮本体1完全固定在工具轴本体2上，叶轮本体1将无法滑动。
33.进一步的说明，安装段23的圆周表面为光滑面，便于叶轮本体1滑动于工具轴本体2上。
34.结合图1和图2所示，第二支撑段24的一侧固定设置有连接件27，便于工具轴本体2与其他机械结构进行连接，以驱动工具轴本体2带动叶轮本体1进行高速转动，并完成对叶轮本体1平衡性能的检测。
35.结合图1和图2所示，限位件25呈圆环状，限位件25在其他实施例中还可以设置为其他形状，例如将限位件25设置成为u形状，使得此时的限位件25不仅能够起到定位的作用，而且还能够同时限制叶轮本体1的转动和滑动，在这样的方式下，就不需要再在安装段23的上下两侧固定设置卡块26，在叶轮本体1的上下两侧进行开设卡槽11了。
36.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。