一种气动切断阀测试装置的制作方法

1.本实用新型属于切断阀测试技术领域，尤其涉及一种气动切断阀测试装置。


背景技术：

2.气动切断阀都是起到快速切断的功能，具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。控制气动切断阀的气源要求为过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的气体。在切断阀生产完成后，需要用到测试装置进行检测是否合格，目前，切断阀测试装置都是以液体的方式测试，这样的测试介质无法最大化测试切断阀的反应灵敏度，另外，切断阀在检测的过程中只将其一个端口堵塞，这样使得测试介质会出现泄露的情况，从而造成测试效果不理想和测试效果不准确的情况，同时切断阀在放置测试的时候需要进行夹持固定，现有的夹持结构都需要测试人员进行手动操作，测试人员的步骤繁琐和劳动强度高。
3.因此，发明一种气动切断阀测试装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气动切断阀测试装置，包括气动阀测试机，所述气动阀测试机主要是由三部分主结构所组成：测试基础辅助件及其基座、切断被动夹持件和测试切断阀，测试基础辅助件及其基座的上方中间位置安装有单个的切断被动夹持件，切断被动夹持件上卡置固定有测试切断阀，测试切断阀为测试件，测试基础辅助件及其基座上设置有测试机构。
5.所述测试基础辅助件及其基座是由十部分结构所组成：安置基板、测试安装板、台阶堵塞端头、气体测速传感器、推动液压缸、增气泵、测试立板、控制器、测试显示屏和插口组件，安置基板是采用两端为弧形制成的矩形板，安置基板的上方表面两端位置分别安装有测试安装板，测试安装板是采用
‘
u’型制成的板体，两个测试安装板上的内侧分别安装有相同大小的台阶堵塞端头，其中一个台阶堵塞端头上的表面安装有气体测速传感器，另外一个台阶堵塞端头上安装有高压气端头，具有气体测速传感器的台阶堵塞端头通过液压杆与推动液压缸相连，台阶堵塞端头是采用圆柱制成台阶台，具有高压气端头的台阶堵塞端头与增气泵相连，推动液压缸和增气泵分别安装在两个对称的测试安装板上。
6.所述安置基板的上方表面一侧位置焊接安装有测试立板，测试立板的内侧位置安装有切断被动夹持件，测试立板的外侧表面上安装有控制器，测试立板的内侧表面安嵌固定有测试显示屏，测试显示屏的下方位置设置有插口组件，插口组件通过电源线与测试切断阀相连。
7.所述切断被动夹持件是由六部分结构所组成：夹持基体架、夹持通槽区域、夹持固定板、活动转轴件、被动下压板和收缩弹簧，夹持基体架是采用
‘
凵’制成的框体，夹持基体架的中间区域开设有矩形区域的夹持通槽区域，夹持通槽区域的内侧安装有夹持固定板。
8.所述夹持固定板是采用
‘
l’型制成的夹持板，夹持固定板的夹角小于九十度，夹持
固定板的夹角区域通过活动转轴件安装在夹持通槽区域区域上，活动转轴件是采用转轴和轴承组成的衔接件，夹持固定板的一侧上方区域安置有被动下压板，被动下压板是采用
‘
凵’字型制成的板体，被动下压板的下方表面与收缩弹簧的上端相连，收缩弹簧的下端与夹持基体架的上方表面相连。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.1.本实用新型气动阀测试机的测试基础辅助件及其基座上安装有台阶形状的台阶堵塞端头，台阶堵塞端头的设计可以对应不同口径的切断阀，便于扩展测试不同大小口径的切断阀，另外，本测试基础辅助件及其基座是以气体为介质的方式测试切断阀是否合格，该测试方式的介质不污染环境，且测试速度快速，能够测试切断阀闭合的灵敏度，便于高频率的测试。
11.2.本实用新型气动阀测试机的测试基础辅助件及其基座上设置有推动限位结构，通过该结构可以将切断阀两端进出口堵塞住，通过该方式避免在测试的过程中出现失误或是测试效果不准确的情况发生，另外，同时能够避免气体介质外漏，而影响到测试的效果，最大化提高气体测试的效率和效果。
12.3.本实用新型气动阀测试机的切断被动夹持件可以稳定的将切断阀夹持放置，切断被动夹持件为被动夹持的方式，无需测试人员进行手动固定切断阀，减少测试人员的步骤繁琐程度和劳动强度，优化测试步骤，提高测试的便捷性。
附图说明
13.图1是本实用新型气动阀测试机的结构示意图。
14.图2是本实用新型图1不具有测试切断阀的结构示意图。
15.图3是本实用新型图1的切断被动夹持件结构示意图。
16.图中：
17.气动阀测试机1，测试基础辅助件及其基座2，切断被动夹持件3，测试切断阀4，安置基板5，测试安装板6，台阶堵塞端头7，气体测速传感器8，推动液压缸9，增气泵10，测试立板11，控制器12，测试显示屏13，插口组件14，夹持基体架15，夹持通槽区域16，夹持固定板17，活动转轴件18，被动下压板19，收缩弹簧20。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
19.在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理
解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如附图1至附图3所示：
21.本实用新型提供的一种气动切断阀测试装置，包括气动阀测试机1，测试基础辅助件及其基座2，切断被动夹持件3，测试切断阀4，安置基板5，测试安装板6，台阶堵塞端头7，气体测速传感器8，推动液压缸9，增气泵10，测试立板11，控制器12，测试显示屏13，插口组件14，夹持基体架15，夹持通槽区域16，夹持固定板17，活动转轴件18，被动下压板19和收缩弹簧20，其中：气动阀测试机1主要是由三部分主结构所组成：测试基础辅助件及其基座2、切断被动夹持件3和测试切断阀4，测试基础辅助件及其基座2的上方中间位置安装有单个的切断被动夹持件3，切断被动夹持件3上卡置固定有测试切断阀4，测试切断阀4为测试件，测试基础辅助件及其基座2上设置有测试机构，安置基板5的上方表面两端位置分别安装有测试安装板6，测试安装板6是采用
‘
u’型制成的板体，两个测试安装板6上的内侧分别安装有相同大小的台阶堵塞端头7，其中一个台阶堵塞端头7上的表面安装有气体测速传感器8，另外一个台阶堵塞端头7上安装有高压气端头，具有气体测速传感器8的台阶堵塞端头7 通过液压杆与推动液压缸9相连，具有高压气端头的台阶堵塞端头7与增气泵 10相连。
22.实施例一：
23.述安置基板5的上方表面一侧位置焊接安装有测试立板11，测试立板11的内侧位置安装有切断被动夹持件3，测试立板11的外侧表面上安装有控制器12，测试立板11的内侧表面安嵌固定有测试显示屏13，夹持固定板17是采用
‘
l’型制成的夹持板，夹持固定板17的夹角小于九十度，夹持固定板17的夹角区域通过活动转轴件18安装在夹持通槽区域16区域上，活动转轴件18是采用转轴和轴承组成的衔接件，夹持固定板17的一侧上方区域安置有被动下压板19，被动下压板19是采用
‘
凵’字型制成的板体，被动下压板19的下方表面与收缩弹簧20的上端相连，气动阀测试机1的测试基础辅助件及其基座2上安装有台阶形状的台阶堵塞端头7，台阶堵塞端头7的设计可以对应不同口径的切断阀，便于扩展测试不同大小口径的切断阀，另外，本测试基础辅助件及其基座2是以气体为介质的方式测试切断阀是否合格，该测试方式的介质不污染环境，且测试速度快速，能够测试切断阀闭合的灵敏度，便于高频率的测试；气动阀测试机1的测试基础辅助件及其基座2上设置有推动限位结构(测试安装板6，台阶堵塞端头7，气体测速传感器8和推动液压缸9)，通过该结构可以将切断阀两端进出口堵塞住，通过该方式避免在测试的过程中出现失误或是测试效果不准确的情况发生，另外，同时能够避免气体介质外漏，而影响到测试的效果，最大化提高气体测试的效率和效果；气动阀测试机1的切断被动夹持件3可以稳定的将切断阀夹持放置，切断被动夹持件3为被动夹持的方式，无需测试人员进行手动固定切断阀，减少测试人员的步骤繁琐程度和劳动强度，优化测试步骤，提高测试的便捷性。
24.实施例二：
25.上述背景技术中提出的缺陷或是问题主要是由气动阀测试机1的测试基础辅助件及其基座2和切断被动夹持件3所解决：测试人员测试测试切断阀4的时候，将测试切断阀4放置到切断被动夹持件3的被动下压板19上，此时，被动下压板19受到重力的压制，被动下
压板19下压夹持固定板17的下端区域，夹持固定板17通过活动转轴件18进行旋转，活动转轴件18的上端部分夹持住测试切断阀4的两侧，然后打开测试基础辅助件及其基座2的推动液压缸9，推动液压缸9带动具有气体测速传感器8的台阶堵塞端头7移动，台阶堵塞端头7 与测试切断阀4其中一个端头吻合，将测试切断阀4的另一端端头推动到具有高压气端头的台阶堵塞端头7的位置，此时，测试切断阀4的短暂移动依然不会影响到自身的夹持放置，随后打开增气泵10，增气泵10通过高压气端头喷射气体，控制器12通过插口组件14闭合测试切断阀4进而检测(气体测速传感器8检测气流的速度)，测试切断阀4提前通过电源线与插口组件14相连。
26.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。