一种电液式万能材料抗拉试验机的制作方法

1.本实用新型涉及抗拉试验机技术领域，尤其涉及一种电液式万能材料抗拉试验机。


背景技术：

2.电液式万能材料抗拉试验机是一种用于金属、橡胶塑料、胶粘剂材料等物料生产过程中，对其抗拉能力进行检测，以便工作人员对其性能进行更好地了解的辅助装置，其在万能材料测试的领域中得到了广泛的使用。
3.试验机在进行使用时，使用液压杆来推动夹持块对实验物体进行夹持，而夹持板在长时间使用下，会出现损坏，现有的夹持板大多采用螺栓连接，螺栓连接在安装和拆除均十分不便，不利于其维修。
4.为此，我们提出一种电液式万能材料抗拉试验机。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电液式万能材料抗拉试验机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种电液式万能材料抗拉试验机，包括抗拉试验机本体，所述抗拉试验机本体两侧内壁均开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有限位滑块，两个限位滑块相对一侧外壁固定连接有同一个滑动板，抗拉试验机本体和滑动板顶部均开设有凹槽，凹槽两侧内壁均固定连接有液压杆，液压杆一侧外壁设置有夹持板，液压杆尾端开设有两个插槽，插槽内壁开设有多个呈圆周排列的插腔，且夹持板一侧外壁固定连接有插块，插块内壁开设有多个呈圆周排列的滑动孔，滑动孔内壁滑动连接有滑动杆，滑动杆与插腔相适配，插块与插槽相适配。
7.进一步，所述限位滑槽内壁通过电机转动连接有螺纹杆一，且限位滑块外壁开设有贯穿的第一螺纹孔，螺纹杆一螺纹连接于第一螺纹孔内壁。
8.进一步，所述夹持板顶部外壁开设有第一转动孔，第一转动孔内壁转动连接有转动杆一，转动杆一顶部外壁固定连接有旋钮，转动杆一底部外壁固定连接有第一锥形齿轮。
9.进一步，所述夹持板一侧内壁转动连接有转动齿轮，转动齿轮一侧外壁固定连接有转动杆二，转动杆二一侧外壁固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮啮合于第一锥形齿轮外壁。
10.进一步，所述插块一侧外壁开设有第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接有转动杆三，转动杆三转动连接于插块一侧内壁，转动杆三一侧外壁固定连接有从动齿轮，从动齿轮啮合于转动齿轮外壁。
11.进一步，所述插块内壁固定连接有多个呈圆周排列的固定套板，固定套板外壁转动连接有锥形齿轮二，且转动杆三外壁固定连接有锥形齿轮一，锥形齿轮二啮合于锥形齿轮一外壁，滑动杆滑动连接于固定套板内壁。
12.进一步，所述滑动杆一侧内壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆二，螺纹杆二固定连接于锥形齿轮二一侧外壁。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种电液式万能材料抗拉试验机。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种电液式万能材料抗拉试验机，通过设置的插块和滑动杆，当需要对夹持板进行安装时，将夹持板上的插块插入液压杆内的插槽，紧接着，转动旋钮，旋钮转动即可带动转动杆一进行转动，转动杆一转动通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，即可通过转动杆二带动转动齿轮转动，转动齿轮转动通过从动齿轮带动转动杆三转动，转动杆三转动通过锥形齿轮一带动锥形齿轮二和螺纹杆二进行转动，螺纹杆二转动即可带动滑动杆在固定套板内进行滑动，滑动杆即可滑动至滑槽内的插腔，即可完成连接，当需要拆卸时，只需反转旋钮，即可带动滑动杆往回移动至固定套板内壁，即可挤出与插腔之间的连接，即可便捷的对其进行拆卸，安装和拆卸均十分便捷，能够便捷的对夹持板进行检修。
16.(2)、该一种电液式万能材料抗拉试验机，通过设置的螺纹杆一和夹持板，当抗拉试验机本体需要进行使用时，此时将实验物品放入夹持板之间，此时通过夹持板的伸缩带动夹持板进行移动，通过夹持板对实验物品进行夹持，紧接着，开启螺纹杆一上的电机，即可带动螺纹杆一进行转动，螺纹杆一转动带动螺纹连接其上的限位滑块在限位滑槽内滑动，即可带动滑动板进行移动，对实验物品进行拉动，进行实验，十分便捷。
附图说明
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
18.图1为本实用主视图；
19.图2为本实用夹持板处剖视图；
20.图3为图2的a部分放大图。
21.图例说明：1、抗拉试验机本体；2、限位滑槽；3、限位滑块；4、滑动板；5、螺纹杆一；6、液压杆；7、夹持板；8、旋钮；9、转动杆一；10、转动杆二；11、转动齿轮；12、从动齿轮；13、转动杆三；14、插块；15、锥形齿轮一；16、锥形齿轮二；17、固定套板；18、螺纹杆二；19、滑动杆；20、插腔。
具体实施方式
22.一种电液式万能材料抗拉试验机，如图1-2所示，包括抗拉试验机本体1，抗拉试验机本体1两侧内壁均开设有限位滑槽2，限位滑槽2内壁滑动连接有限位滑块3，两个限位滑块3相对一侧外壁固定连接有同一个滑动板4，抗拉试验机本体1和滑动板4顶部均开设有凹槽，凹槽两侧内壁均固定连接有液压杆6，液压杆6一侧外壁设置有夹持板7，液压杆6尾端开设有两个插槽，插槽内壁开设有多个呈圆周排列的插腔20，且夹持板7一侧外壁固定连接有插块14，插块14内壁开设有多个呈圆周排列的滑动孔，滑动孔内壁滑动连接有滑动杆19，滑动杆19与插腔20相适配，插块14与插槽相适配。
23.限位滑槽2内壁通过电机转动连接有螺纹杆一5，且限位滑块3外壁开设有贯穿的
第一螺纹孔，螺纹杆一5螺纹连接于第一螺纹孔内壁。
24.夹持板7顶部外壁开设有第一转动孔，第一转动孔内壁转动连接有转动杆一9，转动杆一9顶部外壁固定连接有旋钮8，转动杆一9底部外壁固定连接有第一锥形齿轮。
25.夹持板7一侧内壁转动连接有转动齿轮11，转动齿轮11一侧外壁固定连接有转动杆二10，转动杆二10一侧外壁固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮啮合于第一锥形齿轮外壁。
26.插块14一侧外壁开设有第二转动孔，第二转动孔内壁转动连接有转动杆三13，转动杆三13转动连接于插块14一侧内壁，转动杆三13一侧外壁固定连接有从动齿轮12，从动齿轮12啮合于转动齿轮11外壁。
27.如图3所示，插块14内壁固定连接有多个呈圆周排列的固定套板17，固定套板17外壁转动连接有锥形齿轮二16，且转动杆三13外壁固定连接有锥形齿轮一15，锥形齿轮二16啮合于锥形齿轮一15外壁，滑动杆19滑动连接于固定套板17内壁。
28.滑动杆19一侧内壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆二18，螺纹杆二18固定连接于锥形齿轮二16一侧外壁。
29.本实用新型的工作原理：通过设置的插块14和滑动杆19，当需要对夹持板7进行安装时，将夹持板7上的插块14插入液压杆6内的插槽，紧接着，转动旋钮8，旋钮8转动即可带动转动杆一9进行转动，转动杆一9转动通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，即可通过转动杆二10带动转动齿轮11转动，转动齿轮11转动通过从动齿轮12带动转动杆三13转动，转动杆三13转动通过锥形齿轮一15带动锥形齿轮二16和螺纹杆二18进行转动，螺纹杆二18转动即可带动滑动杆19在固定套板17内进行滑动，滑动杆19即可滑动至滑槽内的插腔20，即可完成连接，当需要拆卸时，只需反转旋钮8，即可带动滑动杆19往回移动至固定套板17内壁，即可挤出与插腔20之间的连接，即可便捷的对其进行拆卸，安装和拆卸均十分便捷，能够便捷的对夹持板7进行检修。
30.通过设置的螺纹杆一5和夹持板7，当抗拉试验机本体1需要进行使用时，此时将实验物品放入夹持板7之间，此时通过夹持板7的伸缩带动夹持板7进行移动，通过夹持板7对实验物品进行夹持，紧接着，开启螺纹杆一5上的电机，即可带动螺纹杆一5进行转动，螺纹杆一5转动带动螺纹连接其上的限位滑块3在限位滑槽2内滑动，即可带动滑动板4进行移动，对实验物品进行拉动，进行实验，十分便捷。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。