一种承压设备的超声测厚装置的制作方法

1.本实用新型涉及测厚装置技术领域，具体为一种承压设备的超声测厚装置。


背景技术：

2.压力容器、压力管道的定期检验、监督检验和在线检验要做厚度测量的无损检测，在不同生产工艺、不同盛装介质的用户需求下，压力容器的类别及其繁多，形状千变万化，一般地在检验过程中壁厚测定位置的选择在液位经常波动的部位、物料进出口、流动转向、界面突变等易受腐蚀、冲蚀的部位，往往在测量厚度过程中会遇到某些检测部位空间受限，手持检测探头无法测量，在窄小受限空间的检测提出了要求，现有的装置不便于对拐角角落里面的待测容器、管道进行测量，且不便于对连接超声波检测探头和显示屏的连接线进行收纳，容易发生线缆缠绕问题，不便于实际使用，因此，亟需一种承压设备的超声测厚装置来解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种承压设备的超声测厚装置，以解决背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种承压设备的超声测厚装置，包括外壳体、超声波检测探头、把手杆和位于外壳体内部的显示屏，所述超声波检测探头通过连接线与所述显示屏连接，所述把手杆的上端设置有检测组件，所述检测组件包括伸缩杆、连接杆、转向杆、紧固旋钮、安装筒体和摄像头，所述把手杆的上端滑动连接有所述伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有所述连接杆，所述连接杆的上端转动连接有所述转向杆，所述转向杆的一侧螺纹连接有所述紧固旋钮，所述转向杆的上端固定连接有安装筒体，所述超声波检测探头安装在所述安装筒体的内部，位于所述超声波检测探头的下方所述转向杆的一侧设置有所述摄像头，所述外壳体的内部设置有收纳组件。
6.优选地，所述检测组件还包括夹持板、橡胶垫片、转动块、螺纹杆和转动把手，所述安装筒体的内部对称设置有两组夹持板，所述夹持板设置为弧形板，所述夹持板的内侧设置有所述橡胶垫片，所述橡胶垫片上设置有橡胶凸起，所述夹持板的内部转动连接有所述转动块，所述安装筒体的两侧内部均螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿所述夹持板并于所述转动块固定连接，所述螺纹杆的另一端贯穿所述安装筒体并固定连接有所述转动把手。
7.优选地，所述把手杆和所述伸缩杆的上端一侧均固定连接有穿线块，所述穿线块上开设有穿线孔。
8.优选地，所述把手杆上设置有防滑垫片。
9.优选地，所述收纳组件包括收线筒、转轴和调节块，所述外壳体的内部转动连接有所述转轴，所述转轴的外端部设置有收线筒，所述连接线缠绕在所述收线筒的外端部，所述
转轴的一端贯穿所述外壳体并固定连接有所述调节块，所述外壳体的上端设置有固定盒体，所述固定盒体的开设有所述开口槽，所述固定盒体的内部设置有清理刷毛，所述连接线穿过所述开口槽。
10.优选地，所述外壳体的内部设置有清理筒体，所述清理筒体的内部对称设置有两组清理板，所述清理板的内侧均设置有清理布条，所述清理板的外侧均固定连接有支撑杆，所述清理筒体的内部开设有两组安装槽，所述安装槽的内部均设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧分别与对应的所述支撑杆固定连接。
11.本实用新型的有益效果在于：通过设置的检测组件能够不用手持检测探头进行检测，提高了安全性，也能够实现转弯，能够实现对狭小拐角角落里面的待测容器、管道进行测量，通过设置的收纳组件能够对连接线进行收纳，防止线缆发生缠绕，且在收纳的同时也能够对连接线外侧沾有的灰尘进行清理，保持线缆干净整洁，便于使用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的一种承压设备的超声测厚装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的一种承压设备的超声测厚装置的连接杆和转向杆的连接示意图；
15.图3为本实用新型实施例提供的一种承压设备的超声测厚装置的局部放大示意图；
16.图4为本实用新型实施例提供的一种承压设备的超声测厚装置的安装筒体的侧视剖视图；
17.图5为本实用新型实施例提供的一种承压设备的超声测厚装置的穿线块的安装示意图；
18.图6为本实用新型实施例提供的一种承压设备的超声测厚装置的外壳体的局部剖视图；
19.图7为本实用新型实施例提供的一种承压设备的超声测厚装置的清理筒体的俯视剖视图。
20.附图标记说明：
21.10、外壳体；11、连接线；12、超声波检测探头；13、显示屏；
22.20、检测组件；21、把手杆；211、防滑垫片；22、伸缩杆；23、连接杆；24、转向杆；25、紧固旋钮；26、安装筒体；261、夹持板；262、橡胶垫片；263、转动块；264、螺纹杆；265、转动把手；27、摄像头；28、穿线块；
23.30、收纳组件；31、固定盒体；311、清理刷毛；32、清理筒体；321、清理板；322、清理布条；323、支撑杆；324、伸缩弹簧；33、收线筒；34、转轴；35、调节块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例：
27.如图1-图7所示，本实用新型提供了一种承压设备的超声测厚装置，包括外壳体10、超声波检测探头12、把手杆21和位于外壳体10内部的显示屏13，超声波检测探头12通过连接线11与显示屏13连接，把手杆21的上端设置有检测组件20，检测组件20包括伸缩杆22、连接杆23、转向杆24、紧固旋钮25、安装筒体26和摄像头27，把手杆21的上端滑动连接有伸缩杆22，伸缩杆22的上端固定连接有连接杆23，连接杆23的上端转动连接有转向杆24，转向杆24的一侧螺纹连接有紧固旋钮25，转向杆24的上端固定连接有安装筒体26，超声波检测探头12安装在安装筒体26的内部，位于超声波检测探头12的下方转向杆24的一侧设置有摄像头27，外壳体10的内部设置有收纳组件30，在使用时，通过将超声波检测探头12安装在安装筒体26的内部后，操作人员再通过握住手持把手杆21将超声波检测探头12靠近待检测管道进行测量，当距离较远时，可以先将伸缩杆22抽出，进而增加本装置的长度，便于对较远距离的管道进行测量，当需要对狭小拐角角落里的管道进行测量时，可以先将紧固旋钮25拧松，再转动转向杆24，使得转向杆24与连接杆23转动至合适的角度后，再将紧固旋钮25拧紧，便于对转向杆24与连接杆23进行固定，再将超声波检测探头12伸入拐角角落里面去测量，通过配合设置的摄像头27与外部的显示器连接，进而便于对狭小拐角角落里面的情况进行观察，有利于进行测量。
28.进一步的，检测组件20还包括夹持板261、橡胶垫片262、转动块263、螺纹杆264和转动把手265，安装筒体26的内部对称设置有两组夹持板261，夹持板261设置为弧形板，夹持板261的内侧设置有橡胶垫片262，橡胶垫片262上设置有橡胶凸起，夹持板261的内部转动连接有转动块263，安装筒体26的两侧内部均螺纹连接有螺纹杆264，螺纹杆264的一端贯穿夹持板261并于转动块263固定连接，螺纹杆264的另一端贯穿安装筒体26并固定连接有转动把手265，通过将超声波检测探头12放置于安装筒体26的内部，再分别转动两组转动把手265，使得螺纹杆264转动并带动两组夹持板261相互靠近，便于对超声波检测探头12进行夹持固定，便于进行安装。
29.进一步的，把手杆21和伸缩杆22的上端一侧均固定连接有穿线块28，穿线块28上开设有穿线孔，有利于连接线11穿过穿线孔，防止线缆缠绕。
30.进一步的，把手杆21上设置有防滑垫片211，便于手持，起到防滑作用。
31.进一步的，收纳组件30包括收线筒33、转轴34和调节块35，外壳体10的内部转动连接有转轴34，转轴34的外端部设置有收线筒33，连接线11缠绕在收线筒33的外端部，转轴34的一端贯穿外壳体10并固定连接有调节块35，外壳体10的上端设置有固定盒体31，固定盒
体31开设有开口槽，固定盒体31的内部设置有清理刷毛311，连接线11穿过开口槽，需要进行线缆收纳时，通过转动设置的调节块35，使得收线筒33转动，使得连接线11缠绕在收线筒33的外端部，便于对连接线11进行收纳，且在连接线11移动时，连接线11经过固定盒体31的内部，设置的清理刷毛311能够对连接线11伸入角落时外部沾有的蜘蛛网、棉絮等进行清理。
32.进一步的，外壳体10的内部设置有清理筒体32，清理筒体32的内部对称设置有两组清理板321，清理板321的内侧均设置有清理布条322，清理板321的外侧均固定连接有支撑杆323，清理筒体32的内部开设有两组安装槽，安装槽的内部均设置有伸缩弹簧324，伸缩弹簧324分别与对应的支撑杆323固定连接，在收纳的同时，两组清理板321分别位于连接线11的外侧，由于设置的伸缩弹簧324，使得清理板321能够紧贴在连接线11的外表面，在线缆移动时便于对线缆外部的细小灰尘进行擦拭，有利于清除线缆外部的灰尘。
33.工作原理：在使用时，操作人员首先将超声波检测探头12放置于安装筒体26的内部，再分别转动两组转动把手265，使得两组螺纹杆264转动并分别带动两组夹持板261相互靠近，便于对超声波检测探头12进行夹持固定，便于进行安装，而后操作人员再通过握住手持把手杆21将超声波检测探头12靠近待检测管道进行测量，当距离较远时，可以先将伸缩杆22抽出，进而增加本装置的长度，便于对较远距离的管道进行测量，当需要对狭小拐角角落里的管道进行测量时，可以先将紧固旋钮25拧松，再转动转向杆24，使得转向杆24与连接杆23转动至合适的角度后，再将紧固旋钮25拧紧，便于对转向杆24与连接杆23进行固定，再将超声波检测探头12伸入拐角角落里面去测量，通过配合设置的摄像头27与外部的显示器连接，进而便于对狭小拐角角落里面的情况进行观察，有利于进行测量，当测量完毕后，需要进行线缆收纳时，通过转动设置的调节块35，使得收线筒33转动，使得连接线11缠绕在收线筒33的外端部，便于对连接线11进行收纳，且在连接线11移动时，连接线11经过固定盒体31的内部，设置的清理刷毛311能够对连接线11伸入角落时外部沾有的蜘蛛网、棉絮等进行清理，在收纳的同时，两组清理板321分别位于连接线11的外侧，由于设置的伸缩弹簧324，使得清理板321能够紧贴在连接线11的外表面，在线缆移动时便于对线缆外部的细小灰尘进行擦拭，有利于清除线缆外部的灰尘，操作简单，便于使用。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。