一种监理用检测保温材料厚度的装置的制作方法

文档序号:32397168发布日期:2022-11-30 13:04阅读:39来源:国知局
一种监理用检测保温材料厚度的装置的制作方法

1.本技术涉及保温材料厚度检测的领域,尤其是涉及一种监理用检测保温材料厚度的装置。


背景技术:

2.保温材料可收集多余热量、适时平稳释放、能够有效降低损耗量、室温可趋、冬季保温均可起到平衡作用。在新楼装饰和旧楼改造中,克服墙面裂缝、结露、发霉、起皮等先天不足弊病;而且安全可靠,保温材料与基底整体粘结,随意性好,无空腔,避免负风压撕裂和脱落。
3.如公告号为cn213179779u的中国实用新型专利公开了一种监理用检测保温材料厚度的装置,包括安装杆,安装杆内部配合连接有下压圆柱块,下压圆柱块右侧壁固定连接有复位弹簧,安装杆右侧壁固定连接有套筒,套筒内部开设有安装槽,安装槽两侧开设有第一导向槽,安装槽内部安装有钢针且钢针左侧壁与下压圆柱块固定连接,钢针的表面涂有刻度线,套筒右侧壁顶端固定连接有第一贴合板。
4.相关技术中,在进行保温材料厚度的检测时,通过将钢针插入保温材料内,钢针的表面涂有刻度线,在读数时需要保持钢针处于保温材料内,在观察刻度线进行读数时,钢针位于安装杆的内部,会造成视角误差,从而使读出钢针上面的刻度值不准确。


技术实现要素:

5.为了改善钢针插入保温层时不便于读出钢针上的刻度值的问题,本技术提供一种监理用检测保温材料厚度的装置。
6.本技术提供的一种监理用检测保温材料厚度的装置采用如下的技术方案:
7.一种监理用检测保温材料厚度的装置,包括方板及固定于所述方板顶面的圆柱杆,所述圆柱杆的外周面设置有刻度线,所述方板的底面开设有圆槽,所述圆槽内设置有沿竖向移动的钢针,所述圆柱杆的外周面套设有圆环,所述圆环的内周面与所述圆柱杆的外周面相贴合,所述钢针上设置有用于驱动所述圆环与所述钢针同步移动的同步件,所述圆柱杆的外周面设置有用于限制所述圆环移动的限位组件。
8.通过采用上述技术方案,将方板的底面与保温材料相贴合,使钢针的底端与保温材料的表面相抵接,读出圆环底面所对应的初始刻度值。向下按压钢针,钢针通过同步件带动圆环同步向下移动,当钢针插入保温材料的底面时,圆柱杆上的限位组件限制圆环的移动。将钢针向上移动,并移出保温材料内,将取下检测保温材料厚度的装置。从而便于读出圆环底面所对应的刻度值,用所读出的刻度值减去圆环初始位置的刻度值,即为保温材料的厚度。
9.优选的,所述圆柱杆的顶面开设有通孔,所述通孔与所述圆槽相连通,所述钢针的顶面固定有圆杆,所述圆杆的顶端穿过所述通孔,所述圆杆的顶面固定有圆柱块,所述圆柱块的底面固定有弹簧一,所述弹簧一的底端与所述圆柱杆的顶面固定连接。
10.通过采用上述技术方案,向下按压圆柱块时,弹簧一处于压缩状态,圆杆带动钢针向下移动,从而使钢针插入保温材料内,当钢针插入保温材料的底面时,松开圆柱块,圆杆在弹簧一的弹力作用下向上移动,从而使圆杆带动钢针移动至圆槽内。
11.优选的,所述圆槽的内周面开设有矩形通槽,所述同步件包括固定于所述钢针外周面的连接块,所述连接块通过所述矩形通槽沿竖向与所述圆柱杆滑移连接,所述连接块的底面可与所述圆环的顶面相抵接,所述圆环的底面固定有弹簧二,所述弹簧二的底端与所述方板的顶面固定连接。
12.通过采用上述技术方案,圆环在弹簧二的弹力作用下使圆环的顶面与连接块的底面相抵接,从而使连接块向下移动时,连接块带动圆环同步向下移动。
13.优选的,所述圆柱杆的外周面开设有凹槽,所述限位组件包括若干个直角三角块,所述直角三角块与所述凹槽远离所述圆环的侧面固定连接,所述圆环的内周面开设有方形槽,所述圆环通过所述方形槽沿所述圆环的径向滑移安装有矩形块,所述矩形块的底面开设有斜面,所述矩形块的斜面可与所述直角三角块的斜面相抵接,所述圆环上设置有用于驱动所述矩形块朝向靠近所述直角三角块方向移动的动力件。
14.通过采用上述技术方案,当钢针带动圆环同步向下移动时,矩形块的斜面与直角三角块的斜面相抵接。圆环继续向下移动,从而使矩形块移动至方形槽内,当钢针插入到保温材料的底部时,矩形块在动力件的作用下,移动至两个直角三角块之间,使矩形块的顶面与直角三角块的底面相抵接,从而将圆环固定,便于取下检测保温材料厚度的装置进行读数。
15.优选的,所述圆环的外周面开设有与所述方形槽相连通的圆孔,所述动力件包括移动杆,所述移动杆穿过所述圆孔与所述矩形块远离所述钢针的侧面固定连接的,所述矩形块远离所述钢针的侧面固定有弹簧三,所述弹簧三远离所述矩形块的一端与所述方形槽远离所述圆柱杆的侧面固定连接。
16.通过采用上述技术方案,按压圆柱块,使钢针插入保温材料的底面。松开圆柱块,钢针在弹簧一的弹力作用下移动至原位,矩形块在弹簧三的弹力作用下朝向靠近圆柱杆的方向移动,使矩形块插设在两个相邻的直角三角块之间,从而限制圆环的移动。
17.优选的,所述圆柱杆的内周面开设有导向槽,所述圆环的内周面固定有导向块,所述导向块通过所述导向槽沿竖向与所述圆柱杆滑移连接。
18.通过采用上述技术方案,当圆环沿圆柱杆的轴向移动时,导向块通过导向槽沿圆柱杆的轴向移动,从而使圆环沿圆柱杆的轴向移动时不易发生转动。
19.优选的,所述方形槽的内顶面和所述方形槽的内底面均开设有滑槽,所述矩形块的顶面和所述矩形块的底面均固定有滑块,所述滑槽通过所述滑块沿所述圆环的径向与所述圆环滑移连接。
20.通过采用上述技术方案,当矩形块沿圆环的径向移动时,滑块在滑槽内沿圆环的径向滑移,从而使矩形块移动时不易发生偏移。
21.优选的,所述方板的侧面固定有橡胶垫,所述橡胶垫的底面与所述方板的底面共面。
22.通过采用上述技术方案,将方板放置在保温材料的表面,橡胶垫的底面与保温材料的表面相贴合,从而增大方板与保温材料表面的摩擦力,在检测保温材料的厚度时,减小
方板滑动的可能性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.将方板的底面与保温材料相贴合,使钢针的底端与保温材料的表面相抵接,读出圆环底面所对应的初始刻度值。向下按压钢针,钢针通过同步件带动圆环同步向下移动,当钢针插入保温材料的底面时,圆柱杆上的限位组件限制圆环的移动。将钢针向上移动,并移出保温材料内,将取下检测保温材料厚度的装置。从而便于读出圆环底面所对应的刻度值,用所读出的刻度值减去圆环初始位置的刻度值,即为保温材料的厚度;
25.2.向下按压圆柱块时,弹簧一处于压缩状态,圆杆带动钢针向下移动,从而使钢针插入保温材料内,当钢针插入保温材料的底面时,松开圆柱块,圆杆在弹簧一的弹力作用下向上移动,从而使圆杆带动钢针移动至圆槽内;
26.3.圆环在弹簧二的弹力作用下使圆环的顶面与连接块的底面相抵接,从而使连接块向下移动时,连接块带动圆环同步向下移动。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中圆柱杆的剖视图。
29.图3是图2中a处的放大图。
30.附图标记:1、方板;11、圆槽;12、通孔;13、橡胶垫;2、圆柱杆;21、矩形通槽;22、凹槽;23、直角三角块;24、导向槽;25、刻度线;3、钢针;31、圆杆;32、连接块;33、圆柱块;34、弹簧一;4、圆环;41、导向块;42、方形槽;43、弹簧二;44、圆孔;45、滑槽;46、滑块;5、矩形块;51、移动杆;52、弹簧三;53、手柄。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种监理用检测保温材料厚度的装置。
33.参照图1和图2,监理用检测保温材料厚度的装置包括方板1,方板1的顶面一体成型有竖直设置的圆柱杆2。方板1的两侧均固定有橡胶垫13,橡胶垫13的底面与方板1的底面共面,方板1的底面开设有圆槽11,圆槽11贯穿方板1并延伸至圆柱杆2内。圆柱杆2的顶面开设有与圆槽11相连通的通孔12,通孔12内插设有圆杆31,圆杆31的底面固定有竖直设置的钢针3,圆杆31的顶面固定有圆柱块33。圆杆31的外周套设有弹簧一34,弹簧一34的顶端与圆柱块33的底面固定连接,弹簧一34的底端与圆柱杆2的顶面固定连接。
34.将方板1放置在保温材料的上方,使方板1的底面与保温材料的表面相贴合,向下按压圆柱块33,圆柱块33带动钢针3插入保温材料内,弹簧一34处于压缩状态,松开圆柱块33,圆柱块33在弹簧一34的弹力作用下向上移动,圆柱块33带动圆杆31向上移动,从而便于使钢针3移动到圆槽11内。
35.参照图1和图2,圆柱杆2的外周面设置有刻度线25,圆柱杆2的外周面开设有两个对称设置的矩形通槽21,钢针3的外周面固定有两个连接块32,连接块32通过矩形通槽21沿竖向与圆柱杆2滑移连接。圆柱杆2的外周面套设有圆环4,圆环4的内周面与圆柱杆2的外周面相贴合,连接块32的底面可与圆环4的顶面相抵接。圆柱杆2的外周套设有弹簧二43,弹簧
二43的顶端与圆环4的底面固定连接,弹簧二43的底端与方板1的顶面固定连接。圆环4的内周面固定有导向块41,圆柱杆2的外周面开设有导向槽24,导向块41通过导向槽24沿竖向与圆柱杆2滑移连接,从而使圆环4向下移动时,圆环4不易发生转动。
36.参照图2和图3,圆柱杆2的外周面开设有凹槽22,凹槽22远离圆环4的侧面固定有若干个直角三角块23,直角三角块23的斜面与圆环4的距离由斜面的顶端到斜面的底端逐渐减小。圆环4的内周面开设有方形槽42,方形槽42内设置有矩形块5,矩形块5通过方形槽42沿圆环4的径向与圆环44滑移连接。矩形块5的底面开设有斜面,矩形块5的斜面可与直角三角块23的斜面相抵接。方形槽42的内顶面和内底面均开设有滑槽45,矩形块5的顶面和底面均固定有滑块46,滑块46通过滑槽45沿圆环4的径向与圆环4滑移连接。
37.参照图2和图3,方形槽42远离钢针3的侧面开设有圆孔44,圆孔44内插设有移动杆51,移动杆51靠近圆柱杆2的一端与矩形块5远离钢针3的侧面固定连接,移动杆51远离圆柱杆2的一端固定有手柄53。移动杆51的外周套设有弹簧三52,弹簧三52靠近圆柱杆2的一端与矩形块5远离钢针3的侧面固定连接,弹簧三52远离圆柱杆2的一端与方形槽42远离圆柱杆2的侧面固定连接。
38.本技术实施例一种监理用检测保温材料厚度的装置的实施原理为:将方板1放置在保温材料上,使方板1的底面与保温材料的表面相贴合,钢针3的底端与保温材料的表面相抵接,读出圆环4底面所对应圆柱杆2上的初始刻度值,向下按压圆柱块33,弹簧一34处于压缩状态,圆柱块33带动钢针3向下移动,钢针3通过连接块32带动圆环4同步向下移动,当钢针3插入保温材料的底部时,矩形块5在弹簧三52的弹力作用下移动至两个相邻的直角三角块23之间,矩形块5的顶面与直角三角块23的底面相抵接,从而将圆环4固定在圆柱杆2上。松开圆柱块33,圆柱块33在弹簧一34的弹力作用下带动钢针3移动到原位,取下监理用检测保温材料厚度的检测装置,从而便于读取圆环4底面所对应的刻度数。
39.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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